Planificación del mantenimiento industrial: ¿Cuáles son los objetivos?

Los objetivos específicos del rol de planificación del mantenimiento industrial incluyen los siguientes:

Crear, administrar, y optimizar el programa de trabajo de mantenimiento. Esto incluye los planes de trabajo para todos los trabajos de mantenimiento para todos los activos industriales, comenzando por los más críticos, distinguiendo por condiciones de los activos, tiempo o tipo de uso, o modo de fallo. El programa de trabajo también documenta las jerarquías de los activos, y requiere que el activo maestro esté completo y preciso en todo momento.

Los planes de trabajo se preparan y planifican para la vida de los activos industriales, pero se planifican en detalle para cada mes del año en curso y el siguiente. Muchas compañías tienen un plan detallado y su presupuesto de mantenimiento industrial correspondiente para tres años o más, especialmente si se requiere hacer paradas de planta.

Cada mes, el plan anual se actualiza y se libera el rol de programación de mantenimiento a nivel de taller, para programar los trabajos, repuestos, herramientas e instalaciones según sea requerido. Los datos de las órdenes de trabajo son revisados cada mes para analizar el trabajo realizado y reportar el desempeño y las variaciones a planificar. Los resultados se utilizan para optimizar y ajustar el programa de trabajo, así como para cambiar la frecuencia de reemplazo de partes, o adoptar una política de mantenimiento alternativa como la basada en condiciones.
Asegurar que la organización está consiguiendo lo mejor del CMMS, en términos de mantener un inventario preciso y actualizado de todos los activos, componentes, partes, y destrezas. El CMMS es también la herramienta usada para planificar, programar, y, registrar qué trabajo se ha realizado. Es la principal herramienta de reporte y análisis usada para identificar oportunidades de mejoramiento y optimización del programa de trabajo.
Actuar como enlace para que el departamento de mantenimiento trate estratégicamente con otros departamentos, como ingeniería, operaciones, materiales, administración, y finanzas. A su vez, el rol asiste en el cumplimiento de las regulaciones y enlaza con los auditores.
Manejo de la capacidad global de la función de mantenimiento, incluyendo la mano de obra, partes, herramientas, e instalaciones.
Maximizar el desempeño de los activos, disponibilidad, fiabilidad, y calidad de salida, así como minimizar los costes.

Muchas compañías, grandes y pequeñas, no han podido sacar provecho del rol de planificación del mantenimiento industrial por el historial del candidato seleccionado para desempeñar este papel. El error más frecuentemente cometido por las compañías es darle la responsabilidad del rol a alguien quien fue redundante en otra área del mantenimiento, alguien cercano al retiro en busca de un trabajo cómodo de transición, un administrador, o un estudiante.

Para evitar los errores más comunes en la planificación del mantenimiento industrial, se debe buscar a alguien con los siguientes atributos:

Fuertes conocimientos de mantenimiento ganado de un historial como mantenedor, ingeniero, o técnico, con el fin de tener el respeto de los supervisores y gerentes de mantenimiento.
Sólida experiencia en supervisión o su equivalente, a un nivel igual o superior que los supervisores de mantenimiento.
Excelentes habilidades en el manejo del personal. Un componente clave del trabajo es influir en el cambio de conducta en el departamento de mantenimiento y otros.
Buenas habilidades en el manejo de la computadora, incluyendo máximo confort con las herramientas CMMS, tales como planificación/programación, presupuesto, gerencia de proyectos, programa de trabajo, reportes, y análisis.

La típica función del planificador de mantenimiento industrial es reportar dentro de la corporación a ingeniería y/o mantenimiento, y en el menor de los casos a operaciones.

Para mejores resultados, la planificación del mantenimiento industrial debe ser una función centralizada, trabajando hacia objetivos comunes junto con ingeniería de fiabilidad, operaciones, y gestión de materiales, al mismo nivel y estatus en la organización.

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