16 de agosto de 2019 por EDITORIAL Índice Alternar Por conseguinte, a implementação inicial de um sistema MES com o objetivo de racionalizar os processos numa fábrica de automóveis destaca-se:É possível poupar tempo na produção automóvel A racionalização dos processos numa fábrica de automóveis é um dos principais desafios que se colocam a todos os gestores de produção das empresas que fazem parte da cadeia de abastecimento deste sector. Obviamente, de nada serve aumentar a velocidade das linhas se não for possível garantir a qualidade do processo. Com base na conhecida dinâmica dos fabricantes de automóveis, a racionalização dos processos de uma fábrica com capacidade de resposta imediata, fornecimento de dados precisos, fiáveis e flexíveis, e a capacidade de adaptação a novos requisitos, representa um cenário ideal que hoje é praticamente impossível de alcançar sem um sistema de gestão em tempo real para o sector automóvel. A possibilidade de controlar todas as características de diferentes variáveis, na mesma tabela, é mais clara e precisa para obter informações sobre o processo. É por isso que a implementação de um sistema de gestão em tempo real para o sector automóvel é positiva. Uma das necessidades que leva estes gestores a quererem racionalizar os processos numa fábrica de automóveis é a falta de visibilidade imediata dos seus processos e a capacidade de fornecer documentação exacta aos seus clientes. Ao selecionar um software de automatização para simplificar os processos numa fábrica de automóveis, é provável que a empresa tenha um plano de controlo acessível que documente e comunique os processos. De facto, esse software permite consultas rápidas de dados atempados, permitindo aos operadores produzir relatórios sobre o processo de produção que mostram quando foram efectuados controlos de qualidade. Assim, quando os gestores de produção sentem a necessidade de racionalizar os processos numa fábrica de automóveis, antes de avançarem com a colocação em funcionamento e implementação de um sistema MESA possibilidade de automatizar processos, permitindo poupanças de recursos físicos, humanos, técnicos e financeiros, deve ser sempre tida em conta. Por conseguinte, a implementação inicial de um sistema MES com o objetivo de racionalizar os processos numa fábrica de automóveis destaca-se: Controlar os processos de todos os departamentos, por exemplo, forjamento a frio, roscagem e tratamento térmico do processo automóvel. Isto permitirá melhorar a coerência, o controlo e a documentação da empresa. Coerência, controlo e documentação dos operadores de sistemas. Os processos avançados de limpeza de resíduos removerão todas as impurezas de óleos e metais. O objetivo final da racionalização dos processos numa fábrica de automóveis é estabelecer um processo de controlo semelhante em todas as fábricas da sua empresa para a unificação do projeto. Os operadores podem recolher dados de indicadores de processo em toda a fábrica, bem como monitorizar os processos em relação aos limites de controlo e produzir relatórios úteis e precisos sobre o processo de produção. Tendo em conta estes aspectos para racionalizar os processos numa fábrica de automóveis, é necessário estabelecer um plano de controlo preciso que permita aos operadores produzir documentação útil para os nossos operadores. Um software notifica imediatamente quando algo está fora da especificação, por isso, agora, é certo que terá o benefício de uma melhor visibilidade do comportamento em todas as operações. Este é um grande benefício, pois significa relatórios mais precisos e honestos. É possível poupar tempo na produção automóvel Um dos aspectos mais importantes da racionalização dos processos numa fábrica de automóveis é a poupança de tempo. Todos os sistemas inteligentes podem ser ajustados ou adaptados ao objetivo que os emprega. Por outras palavras, neste caso, queremos racionalizar os processos numa fábrica de automóveis e também sabemos que a automatização de dados gera uma série de vantagens que podem poupar recursos. Agora, se um fabricante de automóveis quiser racionalizar os processos, com um sistema MES potente é possível, por exemplo, poupar tempo no processo de medição, mesmo que seja registado manualmente, são dados que estarão diretamente ligados aos medidores para poupar tempo. Desta forma, os operadores podem visualizar rapidamente se as medições estão a ficar fora das especificações, o que geraria um alerta imediato, permitindo a tomada de decisões em tempo real. A Software MES para a indústria automóvel também notifica os operadores do calendário de medições, assegurando que todas as verificações são efectuadas dentro dos prazos necessários e registadas para posterior comunicação. Uma das vantagens da implementação de um sistema de gestão na indústria automóvel é que os operadores acolhem frequentemente estas soluções porque os resultados da sua utilização são imediatos. A implementação inicial do software automóvel tem um vasto leque de competências relevantes e, quando se tem experiência, é ideal alargar o programa a outras áreas da fábrica. Para mais detalhes sobre como racionalizar os processos numa fábrica de automóveis, recomendamos que conheça o 7 etapas para implementar um software de rastreabilidade na indústria automóvelbem como conhecer o aspectos fundamentais de um sistema de rastreabilidade da produção. Se pretender receber mais informações sobre fabrico digital, subscreva a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaAs novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento da sua fábrica ser-lhe-ão apresentadas nesta newsletter. Artigos Fabrico digitalO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:Estratégias para aumentar a eficiência energética das bombas centrífugas Próximo post:Formas de melhorar a qualidade do grupo motopropulsor com um sistema de rastreabilidade automóvel