10 conselhos antes de implementar um sistema MES industrial

Um sistema MES industrial é capaz de definir fluxos de trabalho e quantificar o desempenho da fábrica, pode também iniciar e acompanhar os resultados das auditorias através de eventos NC (Não Conformidade), CA (Ação Correctiva) e CAPA (Ação Preventiva), com os dados de origem a fornecerem informações adicionais sobre o desempenho da qualidade, o que para os gestores e para a gestão empresarial é verdadeiramente essencial.

Os fornecedores mais avançados de um sistema MES industrial geram análises SPC e integração direta no sistema de gestão da qualidade, através dos módulos, uma vez que os fluxos de trabalho podem ser automatizados e as normas de qualidade não conformes e as acções de recuperação iniciadas podem ser automaticamente detectadas.

Muitos destes sistemas são concebidos para indústrias específicas que acompanham o planeamento avançado da qualidade do produto (APQP) e também o processo de aprovação de peças de produção (PPAP), permitindo uma maior conformidade com as normas de qualidade regulamentares.

É por isso que o convidamos a receber os 10 conselhos práticos antes de implementar um sistema MES industrial na sua fábrica:

1. Procura de um sistema MES industrial que dê apoio à gestão da programação da produção.incluindo o encaminhamento do trabalho de acabamento, que mantém todos os outros módulos do software ERP industrial coordenados para objectivos de produção comuns.
   Para informação, o aplicações de programação da produção de um sistema MES industrial Os sistemas avançados têm a capacidade de controlar a fábrica de forma automatizada, através de uma alimentação de dados em tempo real com disponibilidade de activos de produção, materiais e actualizações de ordens de produção.Estas aplicações suportam a visibilidade de ponta a ponta em toda a fábrica e estão configuradas para suportar tecnologias de monitorização em tempo real, incluindo sensores RFID e IoT. No mínimo, qualquer sistema MES industrial que suporte a programação da produção deve incluir a sequenciação básica de um único local com base num quadro de planeamento da cadeia de abastecimento e suporte para a execução em vários locais.
2. O sistema MES industrial deve fornecer alertasnotificações avançadas e flexibilidade nos indicadores de desempenho dos activos. Muitos destes sistemas incluem a eficácia global do equipamento (OEE), a previsão preditiva centrada na fiabilidade e a manutenção.

As aplicações MES mais eficazes estão integradas no modelo de dados, fornecendo informações sobre as condições dos activos e o seu impacto no desempenho financeiro global.

3. Certificar-se de que o sistema de gestão da manutenção tem capacidade para suportar equipamentos e ferramentas.O excelente MES traz consigo um módulo suficientemente flexível para suportar a manutenção e as ordens de trabalho, mantendo os calendários de manutenção das máquinas e ferramentas de forma organizada.

Verificar se os módulos de manutenção registam os ciclos das máquinas e os custos associados ao desempenho do equipamento e à manutenção preventiva com base em intervalos de tempo e dados de utilização.

4. É importante avaliar até que ponto os cenários de integração são amplos ou estreitos em relação à maturidade arquitetónica dos fornecedores.Este é um fator-chave de sucesso, uma vez que garante a sua utilização, mesmo em caso de alterações comerciais. Os sinais de uma forte maturidade arquitetónica incluem a existência de um serviço escalável totalmente funcional que pode ser adaptado às necessidades específicas de uma empresa.
5. Validar se o sistema MES industrial suporta fluxos de trabalho configuráveis com os mais críticosO módulo de fluxo de trabalho mais avançado está integrado e configurado para gerir os respiradouros e até organizar eventos. O módulo de fluxo de trabalho mais avançado está integrado e configurado para gerir os respiradouros e até organizar eventos.
6. O ideal seria adquirir um sistema MES industrial para fornecer informações úteis.O foco da empresa está no chão de fábrica com a integração de equipamentos de produção e sistemas de automação de processos para além do Controlo de Supervisão e Aquisição de Dados (SCADA).
7. Verificar os anos de experiênciacom equipamentos de produção e integração de sistemas e conhecimentos de automatização de processos.

Todos os fornecedores de MES afirmam que suportam a integração com aplicações de dados básicas facilmente ligadas a sistemas de medição, o que é ótimo se pretende manter as suas operações como estão atualmente, mas se está determinado a desenvolver o seu negócio, então precisa de encontrar fornecedores que se destacam no desempenho dos sistemas, por exemplo, aqueles que criaram bibliotecas baseadas em API para uma vasta gama de equipamentos de produção.

9. É essencial garantir que o EEM a selecionar mantém a disponibilidade da gestão da mão de obra.pois este é um dos mais importantes 10 factores-chave a considerar na seleção de software MES industrial porque a gestão do trabalho é um domínio que beneficia de uma base de dados única e unificada.
   As melhores aplicações MES tendem a suportar a certificação e validação da formação, de modo a que apenas os empregados que tenham recebido formação adequada sobre máquinas e ferramentas estejam a completar as instruções de trabalho; bem como as necessidades de horas extraordinárias a serem controladas por fábrica específica, por região e país.
10. Recomenda-se que investigue: Qual é a extensão do ecossistema de parceiros de um determinado fornecedor de MES? A ideia é encontrar fornecedores de EEM que tenham um historial sólido de trabalho com parceiros de implementação e experiência suficiente para poderem adaptar o seu quadro de implementação a necessidades específicas.
    Quase todos os fornecedores de MES têm parceiros de implementação e alguns têm programas de certificação. Procure um fornecedor de MES que tenha vários parceiros certificados com uma vasta experiência na integração de sistemas ERP, PLM, CAD, preços e SCM numa única estratégia de TI unificada para atingir os objectivos empresariais.
11. Perguntar Com que facilidade pode um determinado MES ser configurado para utilização internacional? Este é um fator fundamental a considerar, uma vez que muitos podem ser dimensionados para suportar operações em várias moedas e multilingues, pelo que a seleção de um sistema MES industrial deve satisfazer as necessidades de várias localizações, começando com a localização de ecrãs e passando para moedas, unidades de medida e dialectos dentro dos países.

As melhores aplicações MES oferecem opções configuráveis de suporte multilingue, multi-moeda e de comutação nos fluxos de trabalho para corresponder com maior precisão à forma como necessita de uma determinada subsidiária estrangeira a operar na sua região.

Para saber mais sobre este tema, saiba mais sobre os outros factores-chave a considerar na seleção de software MES industrial e o 5 aplicações de um sistema MES industrial que deve ter na sua fábrica.

Convidamo-lo também a rever como selecionar com sucesso um sistema ERP industrial em apenas oito passos e subscrever o Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriacom o conteúdo mais completo sobre novas tecnologias industriais, inovações de fabrico, equipamento e tendências em automação.