Descubra como um CMMS pode melhorar a sua gestão e produtividade.

Se está a perguntar-se porquê implementar um CMMS, então este artigo é para si. Para começar, é evidente que a introdução de uma nova solução de software no local de trabalho não é fácil, porque tem de gastar tempo a pesquisar fornecedores, a passar pelo processo de venda, a justificar os custos e a formar a sua equipa.

No entanto, os benefícios de um CMMS valem definitivamente a pena e podem ajudá-lo a poupar tempo e dinheiro, a melhorar a saúde e a segurança, e mais... muito mais. Quais são esses benefícios? Detalhamo-los a seguir:

1. Reduzir o tempo de inatividade. É muitas vezes inevitável acumular períodos de manutenção. De facto, tantas interrupções, programadas ou não, podem fazer com que a sua operação entre em parafuso. Um CMMS equilibra os recursos e os custos de manutenção para que a acumulação não fique fora de controlo. O software capta pequenas correcções que, de outro modo, passariam despercebidas e permite-lhe programar, atribuir e estabelecer prioridades para as tarefas de manutenção, de modo a que não se perca nenhum trabalho.
2. Aumentar a fiabilidade dos activos obsoletos. A idade média dos equipamentos industriais, por exemplo nos Estados Unidos, é a mais elevada desde a década de 1940. Embora a idade nem sempre seja a razão da falha, é frequentemente um fator que contribui para isso. Nem sempre é economicamente viável substituir os modelos mais antigos por um novo, razão pela qual a manutenção é tão crucial. O software CMMS fornece uma forma de recolher, aceder e utilizar os dados históricos de um ativo. Estes dados facilitam a visualização de tendências no desempenho de um ativo e a decisão sobre o tipo e a frequência da manutenção de um ativo. Isto garante que o equipamento envelhecido esteja o mais saudável possível.
3. Programar mais manutenção preventiva. O manutenção preventiva detecta defeitos antes de estes se tornarem um problema grave, reduzindo o número de avarias. As equipas de manutenção sabem que a manutenção preventiva é fundamental para limitar o tempo de inatividade, mas a questão é: como programar mais tempo? Uma forma de um CMMS responder a esta questão é através de ordens de trabalho automatizadas. Os accionadores de PM podem ser criados com base na utilização, tempo ou condição num CMMS. Estes accionadores activam uma ordem de trabalho, que é então programada e atribuída. A ordem de trabalho torna-se muito mais simples e a manutenção preventiva é mais fácil de programar, reduzindo o tempo de inatividade.
4. Facilitar as reparações e as inspecções. O tempo de inatividade ocorre quando um ativo precisa de ser reparado ou inspeccionado. Este facto nem sempre pode ser evitado. No entanto, se as reparações e as PM forem ineficientes, o tempo de inatividade é prolongado. Estas ineficiências podem acumular-se e custar às suas instalações muito tempo e dinheiro em perdas de produção. Um CMMS facilita a reparação e inspeção de activos, pelo que o tempo de inatividade é minimizado. O software permite que os técnicos iniciem sessão numa aplicação CMMS móvel e vejam o historial de um ativo, diagramas, localização de peças sobresselentes e muito mais, para que o trabalho possa ser feito mais rapidamente.
5. Controla o inventário. A falta de controlo do inventário pode levar a todo o tipo de problemas dispendiosos. Os gastos excessivos com o inventário podem acrescentar 12% a 20% ao custo de aquisição original. Se não tiver as peças certas à mão quando o equipamento avaria (ou se não conseguir encontrar as peças num armazém desorganizado), isso resulta em tempo de inatividade, envios urgentes e medidas paliativas arriscadas, todas elas dispendiosas. Gerir o seu inventário com um CMMS ajuda-o a comprar, acompanhar e organizar as peças para que possa evitar estes problemas dispendiosos. Ferramentas como as compras automatizadas e os relatórios de inventário podem ajudá-lo a tomar decisões de inventário baseadas em dados e a eliminar o excesso e a falta de stock.
6. Evita a produção e o reprocessamento de resíduos. Tanto a sucata como o reprocessamento implicam um enorme custo sob a forma de energia, resíduos e perda de produção. A pior parte é que é extremamente difícil compensar essa despesa sem que a equipa de produção faça horas extraordinárias. A melhor forma de reduzir o custo do desperdício e do retrabalho é evitar falhas não planeadas, mantendo os activos em boas condições através da manutenção preventiva. O software CMMS é excelente para ajudar as equipas de manutenção a planear, programar e executar a PM. Não só pode automatizar tarefas com um CMMS, como também pode estabelecer prioridades e atribuir PM, acompanhando as principais métricas para as otimizar.
7. Acompanhe os custos de manutenção e gere relatórios. O software CMMS regista tudo o que está relacionado com as ordens de trabalho concluídas, incluindo peças, mão de obra e outras despesas. Isto facilita a elaboração de um relatório sobre estes custos, ver onde o orçamento foi gasto e tomar decisões informadas sobre reparações ou substituições. Se pretende demonstrar o valor da manutenção, pode até comparar o custo da manutenção reactiva e planeada.
8. Poupança de energia. Os fabricantes europeus gastam milhares de milhões em energia todos os anos, o que prova que qualquer empresa pode reduzir os custos através da redução da utilização de energia. Os activos com uma boa manutenção são mais eficientes do ponto de vista energético e são fundamentais para reduzir os seus custos globais de energia. A manutenção reactiva é uma das principais fontes de desperdício de energia nas instalações de produção, porque conduz a problemas de inventário, má programação, retrabalho e muito mais. Um CMMS pode resolver cada um destes problemas, ajudando-o a estabelecer uma melhor programa de manutenção preventiva com ferramentas como ordens de trabalho automatizadas e uma programação de tarefas mais fácil.
9. Ganhos de eficiência. Os programas de manutenção bem planeados desperdiçam menos tempo, recursos e dinheiro. É possível um melhor planeamento quando se consegue antecipar todos os elementos da manutenção, como os requisitos dos activos, os calendários de produção e o inventário. A construção de um melhor programa de manutenção começa com a compreensão dos seus activos e recursos. Um CMMS ajuda-o a fazê-lo, capturando, acompanhando e analisando dados sobre o desempenho de um ativo. A partir daí, pode ajustar a frequência das tarefas de manutenção preventiva e garantir que o seu programa de manutenção utiliza os recursos humanos da forma mais eficaz possível.
10. Automatizar os pedidos de trabalho. É comum os gestores de manutenção receberem candidaturas a emprego por telefone, notas adesivas, quadro branco ou boca a boca. Nenhum destes métodos é o ideal. Estes processos desactualizados obrigam as equipas de manutenção a perder tempo desnecessário a criar ordens de trabalho e a introduzir dados. O software CMMS elimina todos os passos extra, automatizando o processo de pedido de trabalho. Os funcionários podem registar pedidos de trabalho, definir accionadores de PM ou ligar-se a sensores que criam ordens de trabalho com base no estado em tempo real de um ativo. Não se perde tempo a traduzir ordens de trabalho, a seguir operadores ou a verificar um armário de ficheiros.

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