Bombas para o manuseamento de fluidos perigosos na indústria

A deslocação de fluidos industriais perigosos de um ponto para outro é essencial para a saúde da economia global. Existe uma variedade de métodos para transferir estes fluidos perigosos, sendo as bombas para fluidos perigosos a opção mais comum.

A bomba para líquidos perigosos é um equipamento especializado utilizado para carregar e descarregar camiões-cisterna e vagões ferroviários que transportam estes líquidos perigosos. Estas bombas são concebidas para garantir uma transferência segura e eficiente, minimizando os riscos de fugas e derrames.

A utilização de uma bomba adequada para fluidos perigosos é crucial devido aos riscos associados a estes líquidos perigosos. O manuseamento incorreto pode resultar em fugas e derrames, que podem ter consequências catastróficas, como a contaminação ambiental e a possibilidade de incêndio.

Para além dos riscos de segurança, os derrames e as fugas de fluidos perigosos podem também ter um impacto significativo nos custos. Cada derrame ou fuga durante as transferências de fluidos perigosos resulta numa perda de produto valioso. Considerando a frequência destas transferências a nível global, mesmo um pequeno derrame ou fuga em cada interação pode resultar numa perda considerável de produto, afectando negativamente o resultado final.

A prevenção de derrames e fugas através da utilização das bombas para fluidos perigosos adequadas não só ajuda a proteger o ambiente e a segurança, como também ajuda a manter os custos sob controlo. Ao utilizar uma bomba para fluidos perigosos especificamente concebida para o tipo de fluido perigoso em questão, os riscos são minimizados e a eficiência da transferência é optimizada.

Riscos de fugas no equipamento de bombagem

As fugas do equipamento de bombagem provêm normalmente do selo mecânico. Um camião utiliza uma bomba de descarga de forma intermitente, o que significa que os seus intervalos não são contínuos ou regulares. Estas circunstâncias podem ser problemáticas para produtos que secam ou polimerizam quando estáticos, especialmente quando há uma fuga no selo mecânico. Estes produtos irão vazar rapidamente do vedante comprometido.

Os derrames são quase impossíveis de evitar. Durante esses milhares de transferências de rotina, a mangueira entre o tanque do camião e a bomba tem de ser desligada. Independentemente do líquido, haverá sempre algo no interior dos segmentos desligados. Isto requer protocolos de recuperação e medidas de proteção para o pessoal.

Os perigos associados à fuga de equipamento de bombagem vão para além das consequências imediatas. Quando ocorre uma fuga no vedante mecânico de uma bomba de fluidos perigosos, pode haver repercussões graves tanto para a segurança como para o ambiente. Estas fugas podem resultar na libertação descontrolada de substâncias perigosas, o que pode levar à poluição do solo, da água e do ar. Dependendo da natureza dos produtos químicos envolvidos, as fugas podem também constituir um risco para a saúde humana.

É importante notar que alguns produtos químicos têm propriedades específicas que os tornam especialmente propensos a fugas e derrames quando se encontram num estado estático. Isto é especialmente relevante no caso de produtos que secam ou polimerizam quando não estão em movimento. Quando uma bomba de fluido perigoso tem uma fuga num selo mecânico enquanto o líquido está em repouso, a fuga pode ocorrer de forma rápida e significativa. Isto aumenta o perigo de exposição, uma vez que as substâncias perigosas são libertadas de forma descontrolada para o ambiente.

Para além das fugas, os derrames também representam um desafio significativo na transferência de fluidos perigosos. Durante as milhares de transferências de rotina, é inevitável que haja alguma quantidade de derrame. Isto porque, quando se desliga a mangueira entre o tanque do camião e a bomba, fica sempre um resíduo líquido dentro dos segmentos desligados. Este derrame pode contribuir para a perda de produtos valiosos e para a contaminação do ambiente.

Para enfrentar estes desafios, é crucial implementar protocolos de recuperação adequados e medidas de proteção para o pessoal envolvido na transferência de fluidos perigosos. Isto envolve a utilização de equipamento de segurança pessoal, como fatos e luvas de proteção, bem como a implementação de práticas eficazes de contenção e limpeza para minimizar o impacto dos derrames. Além disso, a manutenção regular e adequada das bombas de fluidos perigosos é essencial para evitar fugas e garantir o seu funcionamento seguro e eficiente.

As fugas e os derrames na transferência de fluidos perigosos representam riscos significativos para a segurança, o ambiente e os resultados económicos. É essencial tomar medidas preventivas e de proteção adequadas, tais como a utilização de bombas para fluidos perigosos especificamente concebidas para cada tipo de fluido, protocolos de recuperação e medidas de segurança para o pessoal, bem como a manutenção regular do equipamento. Isto ajudará a garantir a transferência segura e eficiente de fluidos perigosos em diferentes aplicações industriais.

Questões de custos

Para além das elevadas despesas associadas às questões de segurança, os principais custos associados às bombas de carga e descarga são a manutenção, o tempo de inatividade e a perda de produto.

No que diz respeito à manutenção, é quase inevitável que uma fuga no selo mecânico acabe por ocorrer. Surgem complicações adicionais quando se considera que algumas aplicações exigem que as bombas funcionem continuamente, como no caso dos isocianatos. Estes produtos químicos de baixo peso molecular não podem ser deixados num estado estático. Quando não estão em movimento durante as funções de carga e descarga, são mantidos activos por bombas em funcionamento contínuo.

Neste cenário, um vedante mecânico defeituoso pode causar uma fuga grave, resultando em custos significativos, incluindo perda de produto, manutenção do vedante, limpeza do produto e paragem da produção. Todos estes custos representam um encargo financeiro desnecessário e prejudicial.

O tempo de paragem é o resultado destas complicações. Se os líquidos não puderem ser transferidos, perde-se tempo tanto na carga como na descarga, o que também afecta o processo a jusante. Quanto mais tempo durar o tempo de inatividade, mais prejudiciais serão os custos.

A perda de produto afecta os custos devido à natureza dispendiosa dos líquidos transferidos. Quer seja através de um grande derrame ou de uma fuga lenta no selo mecânico, qualquer perda de produto terá impacto nos custos. Com o tempo, estes custos tornam-se mais pronunciados e prejudiciais. Além disso, a perda de produto não é o único problema. Esse produto perdido, especialmente durante os derrames, tem de ser limpo, o que aumenta os custos.

CONTEÚDOS ÚTEIS - Seleção de bombas para líquidos corrosivos e perigosos

Bombas de disco excêntrico de deslocamento positivo

As bombas de disco excêntrico podem mitigar todos os desafios que surgem nas transferências de líquidos. Esta tecnologia consiste num cilindro e num elemento de bombagem montados num eixo excêntrico. À medida que o eixo roda, o elemento de bombagem forma câmaras no interior do cilindro. Isto aumenta o tamanho do cilindro na porta de entrada e aspira o fluido para a câmara de bombagem. O fluido desloca-se para a porta de descarga, onde o tamanho da câmara de bombagem diminui, espremendo o fluido para fora.

A bomba de disco excêntrico oferece inúmeras vantagens em comparação com outras tecnologias de bombagem convencionais. A sua conceção permite uma bombagem suave e contínua, evitando a pulsação e a cavitação. Isto resulta numa transferência de líquido mais eficiente sem o risco de danificar o produto.

Além disso, a bomba de disco excêntrico é altamente eficiente no manuseamento de líquidos viscosos, pegajosos e sensíveis ao cisalhamento. O seu funcionamento suave e controlado minimiza a possibilidade de derrames e fugas, reduzindo assim os custos associados à perda de produto e à limpeza.

Outra vantagem da tecnologia da bomba de disco excêntrico é a sua capacidade de lidar com fluidos com sólidos em suspensão. Os discos excêntricos da bomba permitem a passagem de partículas sem obstruir o fluxo, assegurando uma transferência suave mesmo em condições difíceis.

Além disso, as bombas de disco excêntrico são fáceis de manter e têm uma longa vida útil. Os componentes principais são acessíveis e podem ser substituídos rapidamente, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

A tecnologia de bomba de disco excêntrico é uma solução eficaz para enfrentar os desafios associados às transferências de líquidos perigosos. O seu design inovador e eficiente garante um funcionamento suave e contínuo, evitando fugas, derrames e perdas de produto dispendiosas. Ao utilizar estas bombas, as empresas podem melhorar a segurança, reduzir os custos e otimizar a eficiência dos seus processos de transferência de líquidos.

Durante a carga e a descarga, esta conceção única proporciona o seguinte:

• Eliminação da linha que deixa uma quantidade mínima de produto dentro das mangueiras nos lados de sucção e descarga após a transferência, garantindo uma operação mais limpa e segura e reduzindo a possibilidade de derramamento de produto. Isto é crucial, especialmente quando se transferem produtos químicos perigosos.
• Auto-aspiração dos depósitos subterrâneos. Isto é necessário para arrancar a bomba e cria um forte vácuo para levantar o líquido.
• Sem vedante mecânico, o que garante a ausência de manutenção e de fugas e, por conseguinte, de tempo de paragem.
• Manutenção regular limitada. A única manutenção necessária é uma mudança de óleo da transmissão a cada 24.000 horas, o que equivale a cada 2,7 anos. Isto para uma bomba que funciona continuamente durante todo o ano.
• Fluxo constante em comparação com a viscosidade variável: as aplicações de carga e descarga encontram-se geralmente no exterior com variações significativas da temperatura ambiente entre o inverno e o verão.
• Caudal constante versus pressão variável: quando se enche um depósito a partir do fundo, a pressão de descarga aumenta à medida que o nível sobe.
• Baixo cisalhamento em produtos frágeis.
• Pode funcionar a seco durante até cinco minutos, mesmo em zonas ATEX.
• Até 300 gpm (70 m3/h).

Exemplo de resolução de problemas para bombas para manuseamento de fluidos perigosos

Um caso de aplicação para o carregamento de emulsões de polímeros por camião utilizando uma bomba de disco excêntrico seria numa fábrica de produção química. Nesta fábrica, as emulsões de polímeros têm de ser transferidas de tanques de armazenamento para camiões-cisterna para distribuição.

O problema comum neste tipo de transferência é a possibilidade de fugas na vedação do equipamento de bombagem. Isto pode resultar em perdas de produto, contaminação e riscos de segurança. No entanto, ao utilizar uma bomba de disco excêntrico, este problema de fugas na vedação é resolvido.

A bomba de disco excêntrico garante uma transferência segura e eficiente de emulsões de polímeros. O seu design único, sem vedante mecânico, elimina o risco de fugas e garante um funcionamento fiável. Isto reduz o desperdício de produto e evita a contaminação do ambiente.

Além disso, a vantagem adicional de usar uma bomba de disco excêntrico neste caso de aplicação é a capacidade de recuperar o produto dentro da mangueira. Durante o carregamento de camiões-cisterna, é comum que uma quantidade residual de emulsão de polímero permaneça dentro da mangueira após a transferência. A bomba de disco excêntrico permite a recirculação efectiva do produto, assegurando a sua total utilização e minimizando as perdas.

Ao utilizar uma bomba de discos excêntricos no carregamento de emulsões de polímeros por camião, o problema da fuga de vedantes é resolvido e consegue-se uma transferência segura e eficiente. Além disso, existe a vantagem adicional da recuperação do produto dentro da mangueira, maximizando a utilização do produto e reduzindo as perdas.