Como as métricas OEE se integram eficazmente nas finanças da fábrica

Antes de começar a desenvolver qualquer estratégia orçamental na sua empresa, é importante que faça algumas reflexões fundamentais. Em primeiro lugar, tem um planeamento orçamental e métricas OEE adequados? É essencial que se coloque esta questão ao desenvolver os seus orçamentos de operações, manutenção, engenharia e projectos.

Além disso, assegure-se de que tem líderes e gestores competentes em finanças e com conhecimentos financeiros em áreas como a manutenção, gestão de activos, operações e projectos. A colaboração entre estas equipas é essencial para um bom planeamento financeiro da fábrica.

Integrar todos os departamentos relevantes no planeamento financeiro, e não apenas o financeiro. O envolvimento das operações, manutenção, engenharia e projectos é crucial para um planeamento financeiro eficaz.

Efetuar uma previsão adequada de capex e opex para ter uma visão clara de quando os activos terão de ser substituídos e desactivados nos próximos anos.

Certifique-se de que efectua uma análise completa dos custos do ciclo de vida dos activos, integrando os aspectos técnicos e financeiros. Isto dar-lhe-á uma visão completa da situação.

Fornece informações financeiras atempadas a quem delas necessita. A ligação entre os activos fixos e as estratégias de manutenção é fundamental para o desenvolvimento do planeamento financeiro a curto, médio e longo prazo.

Considere estes aspectos e poderá desenvolver estratégias orçamentais adequadas que impulsionarão o crescimento e a eficiência da sua organização.

 

Integração com as finanças da empresa para métricas OEE

Compreender a integração entre a eficiência global dos equipamentos (OEE) e a gestão financeira na excelência operacional, manutenção e operações é fundamental. Responder à questão "o que é a gestão financeira na excelência operacional, manutenção e operações em finanças?" é crucial para compreender como podemos contribuir para a organização nestes aspectos.

Embora seja comum ter um MBA em finanças, é importante compreender como as nossas funções na manutenção, operações ou projectos podem ter impacto na gestão financeira da organização. Identificar quem é responsável por esta gestão financeira e o papel que os gestores de manutenção, operações e projectos desempenham é fundamental para garantir uma abordagem equilibrada entre o custo e o benefício que procuramos no nosso desempenho.

A excelência operacional implica a procura constante de melhorias e eficiências nos processos. Neste contexto, a gestão financeira desempenha um papel fundamental no fornecimento de métricas e análises financeiras para apoiar a tomada de decisões em matéria de manutenção, operações e projectos. Isto implica compreender como as acções e decisões nestas áreas afectam os custos, as receitas, os fluxos de caixa e o desempenho global da organização.

Os gestores de manutenção, de operações e de projectos devem ter uma sólida compreensão dos aspectos financeiros relacionados com as suas áreas de responsabilidade. Isto inclui o acompanhamento dos custos de manutenção, o investimento em activos, o planeamento de orçamentos, a análise da rentabilidade dos projectos e a avaliação de métricas como o OEE para medir o desempenho operacional.

A gestão financeira da excelência operacional, da manutenção e das operações implica a definição de objectivos financeiros claros e a aplicação de estratégias para os atingir de forma eficiente. Isto pode incluir a otimização da utilização dos recursos, a redução dos custos de manutenção, a identificação de oportunidades de melhoria e a maximização do retorno do investimento em projectos.

CONTEÚDO ÚTIL - A mudança para a manutenção preditiva industrial pode melhorar o OEE

Compreender a integração da gestão financeira com a excelência operacional, a manutenção e as operações é essencial para alcançar um equilíbrio entre custos e lucros na organização. Os gestores destas áreas devem compreender as finanças e utilizar métricas como o OEE para tomar decisões estratégicas informadas que conduzam à eficiência e ao desempenho financeiro em toda a organização.

 

O que se entende por métricas OEE alinhadas com as Finanças e a Contabilidade?

Alinhar as métricas OEE com as finanças e a contabilidade é fundamental para compreender o impacto financeiro da excelência operacional. Enquanto gestor de manutenção, de operações ou de projectos, é crucial compreender como a sua função se integra na gestão financeira da organização. Para tal, é necessário falar a mesma língua que os profissionais financeiros e compreender a estratégia global da organização em busca de um equilíbrio entre custos e benefícios.

No âmbito da gestão financeira em excelência operacional, é importante garantir que os activos em serviço são devidamente inventariados e valorizados nos livros da empresa. Isto implica compreender conceitos como a depreciação e a alienação de activos, de acordo com as normas internacionais de contabilidade. Além disso, é necessário considerar a aplicação de normas como a IFRS 13 e a ILS 2 para a manutenção preventiva, com o objetivo de minimizar as despesas de capital do projeto e as despesas operacionais (Opex).

A gestão financeira envolve também uma gestão prudente das despesas de manutenção, operacionais e de projeto, a fim de minimizar o impacto no custo para o cliente final. É essencial comunicar eficazmente com os colegas financeiros, compreendendo a sua perspetiva e tendo em conta os seus objectivos e limitações financeiras.

Ao compreender e alinhar as métricas OEE com as finanças e a contabilidade, o impacto financeiro das melhorias na excelência operacional pode ser efetivamente avaliado e comunicado. Isto permitirá tomar decisões informadas e estratégicas que maximizem a eficiência e o desempenho financeiro de toda a organização.

Em resumo, o alinhamento das métricas OEE com as finanças e a contabilidade é essencial para compreender o impacto financeiro da excelência operacional. Falar a mesma linguagem financeira, compreender as regras contabilísticas, ter em conta as normas de manutenção e gerir as despesas de forma prudente são fundamentais para uma gestão financeira eficaz, na procura de um equilíbrio entre custos e benefícios em toda a organização.

 

O que significa o OEE para a equipa de Operações e Manutenção?

Agora, algo muito interessante para si é compreender o que as operações e a manutenção trazem para a mesa e o que procuram quando procura melhorar a eficiência global das suas máquinas. Muito importante, as operações e a manutenção procuram assegurar a continuidade operacional e a fiabilidade dos activos através da execução adequada da manutenção e da operação. É aqui que entra a variável da disponibilidade, do desempenho e da qualidade. O que procuramos é minimizar as acções de emergência devido à falha dos activos. Por conseguinte, é muito importante que o gestor de manutenção e o gestor de operações compreendam a variável disponibilidade, desempenho e qualidade, a fim de minimizar as falhas dos activos e evitar acções de emergência.

É muito importante deixar claro que, para isso, é preciso ter normas e padrões em vigor. Entre elas, a norma 16646:2014, que estabelece a importância da manutenção dentro da gestão de ativos. Dessa forma, é possível garantir a gestão adequada da manutenção e a confiabilidade operacional dos ativos.

Gestão financeira

É muito importante que compreenda que a disponibilidade, o desempenho e a qualidade são fundamentais para integrar a estratégia financeira. Para tal, é necessário compreender o planeamento, a execução e o acompanhamento dos recursos monetários e humanos da sua organização, uma vez que estes são os principais factores de produção dos seus produtos e serviços.

Para obter uma eficiência global dos seus activos ou equipamentos, é necessário desenvolver uma estratégia clara em matéria de gestão financeira, responsabilidade financeira e sistemas financeiros. Desta forma, pode procurar a unificação necessária para atingir os seus objectivos e alcançar a sua meta de eficiência global.

 

O que é a Eficiência Global do Equipamento (OEE)?

Assim, para começar, é importante ter a noção clara de que são necessárias normas e padrões para a gestão de activos, como a norma 16646:2014 para a manutenção.

Além disso, quando se fala de disponibilidade, desempenho e qualidade, é essencial integrar estes indicadores com a estratégia financeira da organização. Para tal, é necessário compreender o planeamento, a execução e o acompanhamento dos recursos monetários e humanos da empresa, uma vez que estes são os principais factores de produção dos produtos e serviços. É necessário garantir uma estratégia clara de gestão financeira, responsabilidade financeira e sistemas financeiros para alcançar a eficiência global do ativo ou da equipa, integrando-a na estratégia financeira.

Agora, em termos das definições que vamos analisar hoje, é importante que compreenda as seis grandes perdas e como transformar os indicadores de disponibilidade, desempenho e qualidade em indicadores económicos, algo que os financiadores pedem frequentemente. O que é a eficácia global do equipamento OEE? É um indicador que avalia o desempenho de um equipamento durante o seu funcionamento, medindo a percentagem de tempo que o ativo produz efetivamente em relação ao tempo previsto para o fazer, com uma qualidade adequada. É essencial para a fabricação, transmissão e geração de energia, pois permite medir a produção de peças, quilowatts-hora, galões por minuto, entre outros.

Por isso, tenha esta definição em mente, pois é fundamental para a avaliação do desempenho das suas equipas.

Diferença entre o real e o ideal

Na busca da excelência operacional, é crucial eliminar a diferença entre o real e o ideal, evitando qualquer desperdício potencial. Em termos financeiros, isto é conhecido como "a planta oculta" ou "a vantagem oculta da eficiência global do equipamento em comparação com outros indicadores". As métricas OEE desempenham um papel fundamental, uma vez que reúnem num único indicador parâmetros essenciais da produção industrial, como a disponibilidade, o rendimento, a eficiência e a qualidade.

No entanto, o objetivo final é procurar a excelência operacional e alcançar um alinhamento eficaz entre a estratégia da organização e o nível operacional no chão de fábrica. Esta ligação pode ser descrita como "ligar o chão de fábrica ao castelo", em que o sucesso operacional se reflecte no sucesso estratégico da organização.

É essencial estabelecer esta ligação para se conseguir uma eficiência e eficácia óptimas nas organizações. Muitas vezes, as empresas cometem o erro de não alinhar as suas estratégias e objectivos, o que pode dificultar a obtenção da excelência operacional. Aprender com os fracassos e procurar constantemente a excelência são aspectos fundamentais deste processo.

Para alcançar a excelência operacional, é necessário identificar e resolver os obstáculos a um alinhamento efetivo. Isto implica a implementação de práticas de melhoria contínua, o reforço da comunicação e da colaboração entre os diferentes níveis e funções da organização e a procura de um alinhamento estratégico em todas as decisões e acções.

Para alcançar a excelência operacional, é fundamental eliminar o desfasamento entre o real e o ideal e procurar o alinhamento entre a estratégia da organização e o nível operacional no chão de fábrica. As métricas OEE desempenham um papel importante neste processo, medindo os parâmetros fundamentais da produção industrial. Aprender com os fracassos, procurar a melhoria contínua e estabelecer uma ligação sólida entre o chão de fábrica e a estratégia são elementos essenciais para alcançar a excelência operacional numa base consistente.

 

Maximiza a utilização da capacidade de redução de perdas

É fundamental para a sua empresa considerar a redução de perdas nas suas operações. Identificar e tratar o tempo de inatividade planeado e não planeado, bem como o tempo de inatividade prolongado, a taxa de produção reduzida, a falha no arranque e a produção adiada, é fundamental para otimizar os seus resultados. Estas são as áreas a que chamamos "instalações ocultas" e onde deve concentrar os seus esforços para melhorar a sua estratégia de produção.

Trabalhar na melhoria contínua e na eficiência operacional é fundamental para alcançar uma maior produtividade na sua organização. A utilização da métrica OEE pode ajudá-lo a identificar áreas de desperdício e a concentrar os seus esforços na redução do tempo de inatividade, melhorando a disponibilidade, o desempenho e a qualidade do seu equipamento e processos.

A implementação de práticas como a manutenção preventiva, a gestão da mudança, a formação do pessoal e a otimização dos processos pode ajudá-lo a maximizar a utilização da capacidade e a reduzir as perdas. Além disso, é importante estabelecer indicadores de desempenho e acompanhar continuamente os seus resultados para avaliar os progressos e efetuar ajustamentos quando necessário.

Lembre-se de que a melhoria contínua não se consegue de um dia para o outro, mas exige um empenhamento e um envolvimento constantes de todos os níveis da organização. Ao concentrar-se na redução de perdas e na eficiência operacional, pode maximizar a utilização da sua capacidade e melhorar significativamente os seus resultados.

Maximizar a utilização da capacidade de redução de resíduos é fundamental para otimizar a estratégia de produção da sua organização. Identifique as áreas de desperdício utilizando a métrica OEE e trabalhe na melhoria contínua e na eficiência operacional para alcançar uma maior produtividade. Implemente práticas como a manutenção preventiva e a otimização de processos e acompanhe constantemente os seus resultados. Ao empenhar-se na redução das perdas, pode maximizar a utilização da sua capacidade e melhorar o desempenho global da sua organização.

CONTEÚDO ÚTIL - Software OEE para monitorização e melhoria da produtividade

 

Seis grandes perdas que tem de eliminar para melhorar o OEE

É muito importante ter em conta as perdas, a fim de otimizar a eficiência global da fábrica e reduzir as seis principais perdas. Estas perdas incluem o tempo perdido, que se refere à disponibilidade do equipamento. Também é necessário ter em conta a falha do equipamento, que tem a ver com a fiabilidade do equipamento e o tempo médio entre falhas. Outro ponto importante é a afinação.

Para além das perdas acima mencionadas, é essencial considerar as perdas de velocidade na procura da excelência operacional. Estas perdas estão relacionadas com a eficiência, o tempo de inatividade e as pequenas paragens para manutenção que afectam a fiabilidade da fábrica.

Identificar e abordar estas perdas de velocidade é essencial para melhorar a eficiência global da fábrica e reduzir as perdas. As métricas OEE são uma ferramenta valiosa para quantificar e monitorizar estas perdas, medindo o desempenho em termos de disponibilidade, produtividade e qualidade.

Para reduzir as perdas de velocidade, é importante implementar práticas de manutenção preventiva e preditiva, que ajudam a minimizar o tempo de inatividade e as pequenas paragens para manutenção. O planeamento e a programação eficientes das actividades de manutenção são também cruciais para evitar interrupções desnecessárias na produção.

Além disso, é essencial promover uma cultura de melhoria contínua, em que seja incentivada a participação ativa dos trabalhadores na identificação e resolução de problemas relacionados com perdas de velocidade. A formação do pessoal na utilização correcta do equipamento e na deteção precoce de problemas pode fazer a diferença na eficiência operacional.

A monitorização constante das métricas OEE e a análise de dados em tempo real ajudam a identificar áreas de melhoria e a tomar medidas correctivas em tempo útil. Ao resolver as perdas de velocidade e melhorar a eficiência global da fábrica, consegue-se uma melhor utilização dos recursos e uma maior competitividade no mercado.

É essencial ter em conta as perdas de velocidade, como a eficiência, o tempo de inatividade e as pequenas paragens para manutenção, para melhorar a eficiência global da fábrica e reduzir as perdas. A utilização de métricas OEE e a implementação de práticas de manutenção preventiva, um planeamento eficiente e a promoção de uma cultura de melhoria contínua são estratégias-chave para alcançar os melhores resultados. Ao otimizar a eficiência operacional, a fiabilidade da fábrica é reforçada e conduz ao sucesso a longo prazo da organização.

Para além de abordar as perdas de velocidade, é essencial considerar a redução dos defeitos do processo como parte da procura da excelência operacional. A redução de defeitos contribui diretamente para melhorar a eficiência global da fábrica e garantir a qualidade do produto final.

Para conseguir uma redução eficaz dos defeitos, é necessário implementar técnicas e disciplinas organizacionais que se concentrem na identificação das causas profundas dos defeitos e na tomada de medidas correctivas. As métricas OEE são ferramentas valiosas para avaliar o impacto dos defeitos na eficiência global do processo e monitorizar a melhoria ao longo do tempo.

O trabalho conjunto é essencial para melhorar a estratégia e alcançar a otimização da eficiência global da fábrica. Isto implica a participação ativa das equipas de produção, qualidade, manutenção e operações na identificação e resolução de problemas relacionados com defeitos.

A implementação de programas de melhoria contínua e a adoção de práticas de controlo de qualidade, como a utilização de ferramentas como o Six Sigma ou o Lean, podem ser eficazes na redução de defeitos e na otimização da eficiência. Estas técnicas ajudam a identificar e a eliminar fontes de variabilidade e de desperdício nos processos, melhorando assim a qualidade e a eficiência operacional.

Além disso, é importante estabelecer uma cultura de qualidade em toda a organização, onde a responsabilidade e a melhoria contínua na identificação e prevenção de defeitos sejam incentivadas. A formação do pessoal em técnicas de controlo da qualidade e a disponibilização de ferramentas adequadas para monitorizar e gerir os processos são passos fundamentais neste sentido.

Em suma, a redução dos defeitos do processo é essencial para melhorar a eficiência global da fábrica. Através da implementação de técnicas e disciplinas organizacionais, como o Six Sigma ou o Lean, e da promoção de uma cultura de qualidade, é possível alcançar a otimização da eficiência e da qualidade. As métricas OEE fornecem uma visão objetiva da melhoria e ajudam a monitorizar o progresso ao longo do tempo. Trabalhando em conjunto, as equipas podem identificar as causas profundas dos defeitos e tomar medidas correctivas, promovendo assim a excelência operacional em toda a organização.

 

Objetivo do cálculo do OEE

É muito importante conhecer as fórmula para calcular o OEE. OEE é igual a disponibilidade vezes desempenho vezes qualidade. A disponibilidade é expressa como o tempo operacional menos o tempo de falha dividido pelo tempo disponível menos o tempo de inatividade planeado. Quanto ao rendimento, é calculado como a produção real menos as perdas ou pequenas paragens, dividida pela produção planeada. Finalmente, para calcular a qualidade, as unidades defeituosas, o refugo e o retrabalho devem ser subtraídos das unidades produzidas e divididos pelas unidades produzidas. É importante que saiba como calcular o OEE para medir e melhorar a eficiência da sua fábrica.

 

OEE e indicadores financeiros

O que é o nopat e para que serve?

O NOPAT (Net Operating Profit After Tax) é uma métrica financeira utilizada para avaliar a rendibilidade operacional de uma empresa depois de impostos. Representa o lucro líquido gerado pelas actividades principais de uma empresa, excluindo impostos e despesas financeiras.

O NOPAT é uma medida útil porque se centra no desempenho operacional efetivo de uma empresa, independentemente da sua estrutura de capital ou impostos. Permite avaliar a forma como a empresa gera lucros através das suas operações principais, sem ter em conta factores como a alavancagem financeira ou as diferenças nos regimes fiscais.

Esta métrica é particularmente útil para comparar a rendibilidade entre empresas ou sectores com maior precisão, uma vez que elimina as distorções causadas por decisões financeiras ou fiscais. Ao utilizar o NOPAT, os analistas e investidores podem avaliar o desempenho subjacente de uma empresa e compreender melhor a sua capacidade de gerar lucros de forma eficiente e sustentável através das suas operações.

O NOPAT é normalmente utilizado em modelos de avaliação e análise financeira, como o cálculo do valor económico acrescentado (EVA) ou a determinação da rendibilidade do capital investido (ROIC). Ao considerar o NOPAT em conjunto com outros indicadores financeiros, é possível obter uma imagem mais completa do desempenho e da rendibilidade de uma empresa.

Empresa de produção NOPAT alinhamento

A avaliação do desempenho de uma empresa de produção envolve a integração do OEE com métricas financeiras, como o NOPAT, para obter uma visão completa e monetária da sua situação financeira.

O cálculo do NOPAT consiste em determinar o resultado operacional depois de impostos, utilizando a margem operacional para avaliar o lucro gerado pela empresa. O OEE, por outro lado, é calculado tendo em conta a disponibilidade, o desempenho e a qualidade, o que fornece uma medida da eficácia global do equipamento ou do ativo.

Além disso, é necessário calcular a produção teórica anual e a produção efectiva anual, incorporando os preços de venda e os custos dos produtos para obter a margem de produção unitária. É aqui que o alinhamento entre as operações, a manutenção e as finanças é fundamental, uma vez que os custos de manutenção, a depreciação dos activos e outros custos fixos anuais devem ser tidos em conta nos cálculos.

Por último, a situação financeira da empresa é avaliada considerando o ativo total, o passivo fixo e o passivo corrente para determinar o resultado líquido após impostos, ou seja, o NOPAT. Isto permite traduzir o desempenho da empresa num valor monetário e avaliar a sua situação financeira de uma forma abrangente.

A integração do OEE com métricas financeiras, como o NOPAT, fornece uma imagem completa do desempenho e da saúde financeira da empresa de fabrico. Ao compreender e avaliar o impacto financeiro da eficiência operacional medida pelo OEE, podem ser tomadas decisões informadas e estratégicas para melhorar a rentabilidade e o desempenho do negócio.

A integração do OEE com métricas financeiras, como o NOPAT, permite avaliar a situação financeira de uma empresa de produção. Esta integração envolve o cálculo do lucro operacional após impostos, considerando a margem operacional, avaliando o OEE e tendo em conta factores como a produção, os custos e os activos. Ao traduzir o desempenho num valor monetário, obtém-se uma visão holística da situação financeira da empresa e podem ser tomadas decisões estratégicas para melhorar a sua rentabilidade e desempenho.

 

ROCE Rendimento do capital empregue.

A rendibilidade do capital utilizado (ROCE) é um indicador financeiro fundamental que mede a rendibilidade dos recursos investidos numa empresa. É calculado dividindo o lucro líquido após impostos (NOPAT) pelo capital utilizado, que representa os recursos investidos na empresa, como o ativo líquido menos o passivo.

O ROCE é um indicador fundamental para os investidores e accionistas, uma vez que lhes dá uma ideia da forma como a empresa utiliza os seus recursos para gerar lucros. Uma empresa com um ROCE elevado é considerada eficiente na gestão dos seus recursos, o que a torna mais atractiva para os investidores.

No entanto, é importante ter em conta que o ROCE não é o único indicador a considerar para avaliar a rendibilidade de uma empresa. É igualmente necessário analisar outros factores, como o risco associado às operações e a qualidade dos activos, a fim de obter uma imagem completa e precisa da situação financeira da empresa.

Além disso, o ROCE pode variar consoante o sector e o ciclo de vida da empresa. Por conseguinte, é aconselhável comparar o ROCE de uma empresa com o de outras empresas do mesmo sector ou com os padrões da indústria para obter uma imagem mais precisa do seu desempenho.

A rendibilidade do capital utilizado (ROCE) é um indicador financeiro que mede a rendibilidade gerada pelos recursos investidos numa empresa. É uma métrica importante para os investidores e accionistas, mas deve ser considerada em conjunto com outros factores, como o risco e a qualidade dos activos, para se obter uma imagem completa da rentabilidade de uma empresa.

Em resumo, pretende-se integrar os indicadores operacionais com os indicadores financeiros para calcular a eficácia global da equipa e o rendimento do capital investido. Para isso, tem em conta os preços de venda e de custo, as margens, os custos de manutenção, a depreciação dos activos, os custos fixos e variáveis, o total do ativo e do passivo e os impostos. Para além disso, procura reduzir as perdas e os custos do piso para aumentar o lucro da empresa.

Exemplo de como integrar indicadores operacionais com indicadores financeiros para calcular o OEE

Vou dar-vos um exemplo real. Imagine que trabalha numa unidade industrial e tem de calcular o OEE, que o ajudará a detetar perdas de disponibilidade, desempenho e qualidade. É importante considerar a forma como qualquer alteração nestes factores afectará os lucros da empresa. Se conseguir aumentar a disponibilidade e a qualidade de 60% para 70%, pode duplicar os seus lucros. Mas também pode obter os mesmos ganhos reduzindo os custos de manutenção ou gerindo corretamente a depreciação dos seus activos. Tenha cuidado com a forma como estas decisões afectam os lucros da empresa, pois pode até obter os mesmos resultados com um ligeiro aumento do preço unitário. Para tomar decisões estratégicas a este respeito, pode utilizar matrizes de conversão como o ROCE, o NOPAT e o ROI.

ROI Rendimento económico

Depois, imagine que está a converter o ROCE e que pode utilizar os mesmos dados para calcular a eficiência global do equipamento e todos os indicadores económicos. Desta forma, é possível convertê-los em valor monetário. Utilizando o EBITDA e o investimento, pode calcular o retorno do capital investido, bem como o NOPAT e o capital empregue. Tudo isto ajudá-lo-á a tomar decisões estratégicas e a avaliar a rentabilidade da sua empresa.

CONTEÚDO ÚTIL - Como utilizar o OEE industrial para a análise do ROI em fábricas de produção

ROIC Rendimento do capital investido.

Também é possível calcular a rendibilidade do capital investido, como o NOPAT e o capital utilizado. É muito importante notar que pode ser calculado a partir do OEE e da produção.

ROE Rentabilidade financeira.

Também é possível calcular outro indicador importante: o ROE, que representa o retorno do capital investido, com base no OEE e na produção.

ROA Rendimento dos activos.

Também é possível calcular o ROA, ou seja, a rendibilidade dos activos. Se recuarmos um pouco, podemos calcular o ROE, ou seja, a rendibilidade dos activos, bem como o ROI, ou seja, a rendibilidade do capital investido, e o ROCE, ou seja, a rendibilidade do capital utilizado. Desta forma, é possível calcular todos os indicadores financeiros a partir do OEE.

RONA Rendimento dos activos líquidos.

Também é possível calcular o RONA, que é a rendibilidade dos activos líquidos.

Dependendo da forma como gere as suas finanças, pode apresentar à sua equipa financeira uma vasta gama de indicadores, como o EBITDA, NOPAT, ROI, ROE e ROA. Com todos estes indicadores, pode calcular eficazmente o lucro da sua empresa.

Há um indicador que pode ser muito utilizado, que é o retorno sobre os activos líquidos, pois é um indicador-chave para a parte das operações e da manutenção. É interessante verificar que este indicador está relacionado com o índice de segurança, os custos de fabrico por unidade de produção e a eficácia operacional. É possível calcular a eficácia operacional através de indicadores como o OEE, a disponibilidade, o rendimento e a qualidade. Para além disso, pode levar estes indicadores para indicadores financeiros como o RONA, ROCE, ROI, ROIC, ROA e ROE. Desta forma, é possível comunicar desde o chão de fábrica até às estratégias empresariais. Também é possível gerir a fiabilidade através de indicadores técnicos, como o tempo médio entre falhas, o tempo médio de reparação, o tempo médio até à falha e a eficiência do trabalho. Outra forma de calcular a eficácia operacional é através de um indicador muito importante chamado Eficácia Global do Equipamento (OEE), que tem em conta a disponibilidade, o desempenho e a qualidade do operador, do técnico de manutenção ou do técnico de produção.

Tenha em mente que isto não é fácil e requer o alinhamento do CEO e o apoio dos gestores de manutenção e operações. É fundamental identificar as métricas correctas de desempenho e eficácia para ligar os indicadores às finanças, validar as métricas e estabelecer o desempenho na organização. É igualmente necessário selecionar os indicadores correctos a medir, recolher dados comparativos e comparar e analisar os resultados. Tudo isto é essencial para ligar a disponibilidade, o desempenho e a qualidade na sua empresa.

Para ser bem sucedido, é importante que se concentre nos objectivos da empresa e que os identifique claramente. Procure os indicadores de desempenho correctos, como o ROCE, o EBITDA e o ROI. Concentre-se na criação de equipas para executar a estratégia de marketing e estabeleça parâmetros de referência para medir o desempenho atual. Em seguida, compare essas referências com os seus resultados actuais e analise as variáveis relevantes para determinar as lacunas de melhoria na organização. Tudo isto pode ser conseguido através de objectivos claros, resultados-chave e uma concentração na melhoria contínua.

Lembre-se que a chave do sucesso é ter uma abordagem estratégica e medir constantemente o desempenho dos seus objectivos.

É importante estabelecer a ligação entre o RONA e o ROCE com o OEE e os custos, e depois com a disponibilidade, o desempenho e a qualidade, e que tudo isto esteja ligado às estratégias empresariais. Para o conseguir, é crucial alinhar o trabalho diário no chão de fábrica com as métricas empresariais para minimizar os erros.

 

Exemplo real de uma empresa do sector da metalomecânica que utiliza máquinas CNC

Proponho um exemplo real de uma empresa do sector metalomecânico que utiliza máquinas CNC. Vamos supor que a empresa implementou o OEE como uma métrica para avaliar a eficiência das suas operações. Após uma análise detalhada, a empresa identificou que existem perdas significativas na disponibilidade, no rendimento e na qualidade que estão a afetar a sua rentabilidade.

Para fazer face a estas perdas, foram levadas a cabo acções de melhoria, tais como a implementação de um programa de manutenção preventiva mais eficaz e a formação do pessoal para otimizar o desempenho das máquinas CNC. Estas medidas melhoraram a disponibilidade e o desempenho em 10% cada.

Além disso, foram implementados procedimentos de controlo de qualidade mais rigorosos e foi dada formação adicional ao pessoal para melhorar a qualidade dos produtos fabricados. Como resultado, a empresa conseguiu reduzir as taxas de defeitos e melhorar a qualidade em 15%.

Agora, utilizando a métrica OEE, a empresa pode calcular o impacto destas alterações na sua rentabilidade. Suponhamos que a empresa tinha uma produção anual de 10.000 unidades, com um preço de venda unitário de $100 e um custo de produção unitário de $60. Antes das melhorias, a empresa tinha um OEE de 60%.

Com as melhorias implementadas, o OEE foi aumentado para 70%. Isto resultou numa duplicação dos lucros, uma vez que se conseguiu uma maior disponibilidade, produtividade e qualidade dos equipamentos e processos. No entanto, descobriu-se também que os mesmos ganhos poderiam ser alcançados através da redução dos custos de manutenção ou da gestão adequada da depreciação dos activos.

Isto ilustra a importância de avaliar a forma como as alterações nos indicadores OEE afectam o resultado final da empresa. Mesmo pequenos aumentos na disponibilidade, produtividade, qualidade ou redução de custos podem ter um impacto significativo na rentabilidade. Para além disso, é crucial considerar a forma como estas decisões irão influenciar os resultados financeiros, tais como o retorno do capital investido (ROCE), o lucro líquido após impostos (NOPAT) e o retorno do investimento (ROI).

Em conclusão, através da utilização do OEE e de outras métricas financeiras numa empresa metalomecânica que utilize máquinas CNC, é possível avaliar o impacto da melhoria da disponibilidade, do desempenho e da qualidade na rentabilidade da empresa. Estes indicadores fornecem uma base sólida para a tomada de decisões estratégicas e otimização da eficiência operacional, resultando em maiores lucros e numa posição competitiva mais forte no mercado.

Neste artigo, centramo-nos na métrica OEE (Overall Equipment Effectiveness) e na sua relação com as finanças de uma empresa. Exploramos a forma como o OEE nos permite medir e melhorar a eficiência global da fábrica, identificando perdas na disponibilidade, desempenho e qualidade.

Discutimos a importância de alinhar as estratégias de manutenção, operações e projectos com os objectivos financeiros da organização. Destacamos a relevância de indicadores financeiros como o NOPAT (Net Operating Profit After Tax), o ROCE (Return on Capital Employed), o ROE (Return on Equity), o ROIC (Return on Invested Capital) e o ROA (Return on Assets) para avaliar a rentabilidade e o desempenho financeiro da empresa.

Foi também sublinhada a necessidade de compreender como as alterações nos indicadores OEE afectam os lucros da empresa e como tomar decisões estratégicas para otimizar a rentabilidade. Foi salientada a importância de considerar como as decisões relacionadas com a disponibilidade, o desempenho, a qualidade, os custos de manutenção e a depreciação dos activos afectam os resultados financeiros.

Se quiser saber mais sobre o KPIs de fabrico que um gestor de fábrica não deve ignorarAs métricas OEE e a sua integração com as finanças para avaliar o desempenho e a rentabilidade de uma empresa subscrever a nossa Newsletter ou contactar um dos nossos consultores.