6 de fevereiro de 2019 por EDITORIAL Neste post, vamos definir as diferenças entre as soluções de monitorização de gases industriais e a análise no local. A monitorização eficaz das emissões garante que as empresas cumprem os limites regulamentares ou de autorização (ao abrigo de programas de comércio de emissões), bem como pode fornecer às empresas informações importantes sobre a eficiência operacional dos seus processos de combustão industrial. Isto pode levar a reduções no consumo de combustível e a melhorias na manutenção e durabilidade do equipamento. O analisador de oxigénio para aplicações industriais críticas na indústria química e petroquímica é um dispositivo que faz parte das soluções de monitorização de gases industriais e não deve faltar no plano de segurança de uma fábrica, no entanto, é necessária a existência de contadores para outros gases. Existem dois tipos principais de monitorização de emissões industriais que também são utilizados para aplicações de gases de combustão: Sistemas no local: Efectua medições a partir de uma fonte pontual. Com a monitorização in-situ, o sensor/detetor de gás é colocado diretamente no interior da conduta ou chaminé. Uma parte do dispositivo de medição é imersa na amostra de gás, daí o termo "in situ". Estes analisadores podem ter caraterísticas ópticas ou electroquímicas. Existem dois tipos de medições no local: Ponto (pilha), são realizados no local exato ou na célula da amostra. Os sensores electroquímicos ou de zircónio são normalmente utilizados em sistemas de tipo pontual e estão localizados na sonda que está imersa no gás da amostra. Medições de trajeto (cross-stack), as medições de trajeto (cross-stack) são efectuadas através de um trajeto no fluxo de emissão. São realizadas através do envio de um sinal ótico, como um laser, através da conduta ou pilha, reflectindo esse sinal de volta para um detetor. Em alternativa, o detetor pode ser colocado diretamente em frente do gerador de sinais, sem necessidade de um refletor. O instrumento está configurado de modo a que contaminantes específicos absorvam seletivamente parte do sinal ótico e sejam interpretados como concentrações da amostra de gás. Sistemas de extração: Recolha de amostras para medição fora da fonte pontual. Os sistemas do tipo extrativo recolhem uma amostra contínua de gás do fluxo do processo, removem-lhe as impurezas e a água e bombeiam-na para um analisador que pode estar localizado a alguma distância do ponto de extração. Esta configuração é especialmente conveniente, uma vez que protege o dispositivo da exposição nociva ao ambiente da fábrica (altas temperaturas e pressões, corrosão e danos) causada pela exposição a partículas, monitorizando assim o gás alvo com elevada precisão, graças ao local onde a medição é mantida protegida. O analisador terá normalmente um ecrã local da leitura do gás. Pode também enviar um sinal elétrico ou digital para o dispositivo recetor do cliente (DCS, PLC, etc.) e podem estar disponíveis várias funções de diagnóstico e alarme: detectores de infravermelhos, electroquímicos, de condutividade térmica, paramagnéticos e outros tipos de detectores. Quais são as diferenças entre as soluções de monitorização de gases industriais e a análise no local? ANÁLISE NO LOCAL SOLUÇÕES DE MONITORIZAÇÃO DE GASES Estes sistemas têm sempre algum tipo de sinal de saída correspondente à leitura do gás. A conceção dos sistemas pode variar consoante o tipo de condicionamento de amostras necessário. Os analisadores no local são frequentemente utilizados nas indústrias do aço, do papel, do tratamento térmico de metais e da energia. As soluções de monitorização de gás industrial são utilizadas quando o gás faz parte do processo. São frequentemente utilizados para medir o monóxido de carbono em fornos de tratamento térmico ou no ponto de orvalho e em linhas de geradores de atmosfera de gás. São especialmente concebidos para a amostragem em ambientes poeirentos ou corrosivos e onde os gases de escape têm de ser medidos, tais como aterros sanitários, reactores de biogás e gaseificadores. O tempo de resposta dos sistemas no local é normalmente bastante rápido porque o sensor está muito próximo do processo. O tubo de amostragem deve ser instalado entre o ponto de extração e o analisador. Transporte da amostra fora do processo, o que pode resultar num tempo de resposta mais lento. Nos sistemas no local, não é recolhida qualquer amostra de gás da chaminé, pelo que a instalação é mais simples. As unidades são geralmente compactas e com acesso a pontos de teste multi-medidores. A instalação de soluções de monitorização de gases industriais é mais complexa do que a análise no local. O custo do equipamento é frequentemente inferior quando só é necessário medir um ou dois gases. Estão disponíveis em configurações multi-gás e são menos dispendiosos do que os equivalentes no local. Os sensores estão diretamente expostos e, em muitos casos, são gases não tratados e potencialmente corrosivos. A preparação das amostras é mais rigorosa e tem a capacidade de compensar as interferências de gases cruzados, contribuindo para mais opções de gama para uma análise mais exacta. O ponto de medição pode estar situado numa zona classificada como perigosa, o que pode exigir considerações especiais de conceção. Existe uma variedade de estilos de armários e configurações de soluções de monitorização de gases industriais disponíveis. A manutenção, quando necessária, também pode ser complicada pelo facto de o equipamento ser montado imediatamente no processo. A localização significa geralmente uma manutenção e calibração mais fáceis. Os sistemas de analisadores no local e extrativos oferecem benefícios extraordinários e ambos continuam a beneficiar dos avanços tecnológicos em curso. Como selecionar o melhor analisador de gases industriais para a sua fábrica? A situação pode depender de vários factores, incluindo as gamas de medição necessárias, a temperatura, a pressão e a qualidade do gás, bem como as condições ambientais. As soluções de monitorização de gases e de análise no local oferecem benefícios extraordinários e ambas continuam a beneficiar dos avanços tecnológicos em curso. O melhor tipo dependerá das necessidades do cliente. O operador pode ter experiência anterior e um nível de confiança num tipo de sistema em detrimento de outro. Mas o preço, a precisão necessária e a duração do serviço requerido também podem ser factores de influência. Depois de analisar as diferenças entre as soluções de monitorização de gases industriais e a análise no local, Quer saber como selecionar o equipamento CEMS para a análise de emissões industriais? Para saber a resposta a esta e outras questões, convidamo-lo a subscrever. Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriacom informações actualizadas sobre novas tecnologias industriais, inovações no fabrico, tendências em automação e equipamento para a indústria. 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