19 de agosto de 2019 por EDITORIALUm sistema de rastreabilidade automóvel não só oferece a possibilidade de melhorar o controlo de qualidade do grupo motopropulsor, como também é um sistema de informação inteligente que fornece uma grande quantidade de dados aos operadores e especialistas através de conteúdos fáceis de ler e compreender. O desafio de um sistema de rastreabilidade automóvel centra-se, neste caso, no fabrico cuidadoso dos componentes do grupo motopropulsor, incluindo os processos de fundição para o fabrico: Cabeças de cilindro e cames de cilindro, Maquinação, Componentes, e Conjuntos de eixos. Em termos simples, um sistema de rastreabilidade automóvel é um tipo de processo que gera um grande volume de dados da fábrica para que os operadores, especialistas e gestores da fábrica possam monitorizar, avaliar e tomar decisões inteligentes em tempo útil com base nos relatórios gerados. O sistema de rastreabilidade automóvel suporta relatórios e um portfólio de poderosas funções de soluções empresariais, com base num plano inteligente e rentável, sendo um dos cinco aspectos a ter em conta para racionalizar os processos numa fábrica de automóveis. As variáveis de qualidade das empresas da indústria automóvel são frequentemente classificadas em categorias. O objetivo é que, quando surge um problema nas normas de qualidade do produto, os operadores possam identificar claramente a origem do acontecimento e inquirir sobre as razões e as soluções. Este tipo de comunicação proporciona a capacidade de responder a qualquer eventualidade. Nestes casos, os alertas são geralmente recebidos pelos operadores envolvidos através de correio eletrónico. De facto, a satisfação de implementar um sistema de rastreabilidade automóvel no processo de produção neste sector levou muitas empresas do sector automóvel a resumir as suas operações no fabrico bem sucedido com um montagem acelerada de veículosA personalidade da marca e o seu conhecido selo de controlo de qualidade são preservados. Quais são os resultados imediatos que podem ser alcançados com um sistema de rastreabilidade automóvel? Para os mencionar rapidamente, há quatro resultados principais: Reduz as horas de trabalho na recolha e extração de dados, Melhorar o desempenho e a eficiência das operações, Melhoria do controlo de qualidade, e Melhoria da gestão das instalações de produção. A sistema de gestão em tempo real para o sector automóvel é capaz de influenciar positivamente o controlo de qualidade do fabrico de grupos motopropulsores. Este tipo de sistema oferece relatórios de monitorização da operação, acessíveis como suporte de informação a partir de qualquer computador da fábrica, e disponíveis para qualquer operador ou especialista relacionado; cujo conteúdo é compreensível e completo para a tomada de decisões relevantes. Este software é fácil de implementar, operar e manter. Do mesmo modo, a integração do sistema de rastreabilidade automóvel numa fábrica com máquinas existentes centra o seu funcionamento na geração automática e minuciosa de componentes de grande complexidade. Claramente, estes processos de fabrico lidam com grandes volumes de peças complexas, com muitas especificações micrónicas. Estes programas podem receber dados de várias fontes, incluindo CMMs (Medição de Coordenadas de Máquinas) que, nestes casos de integração de software com máquinas existentes, existe uma grande quantidade de dados que são recolhidos em diferentes locais, frequências e formatos, o que reduz consideravelmente o trabalho manual envolvido na extração de dados para relatórios e análises. As CMMs, quando recebidas pelo sistema, reflectem um volume significativo de dados que recolhem dados do processo de produção. Este relatório é útil para os operadores e especialistas relacionados. Em caso de alerta ou de eventualidade, as notificações de alarme são enviadas antecipadamente ao pessoal adequado para acompanhar o desempenho dos moldes ou das ferramentas específicas que funcionam numa máquina específica. Estes eventos potenciais são frequentemente destacados e rectificados, mesmo antes de ocorrerem, devido ao sistema de alerta fornecido por um sistema de rastreabilidade automóvel. Uma vez instalado, este solução de rastreabilidade para a indústria automóvelPara além disso, o seu software mede e analisa todas as variáveis, de forma contínua, e classifica-as em categorias de fácil acesso e compreensão por parte dos operadores. Trata-se de uma ferramenta fundamental em caso de eventualidades para uma atividade imediata de resposta e solução. Da mesma forma, o sistema de rastreabilidade automóvel ajuda a reduzir o impacto ambiental, que é um dos problemas mais importantes do sector atualmente. É vital que as fábricas que fabricam comboios automóveis monitorizem e controlem todos e cada um dos problemas que podem gerar, especialmente aqueles que influenciam o ambiente. Como isso pode ser feito? Um dos impactos gerados por essas plantas operacionais é o alto consumo de papel, que, juntamente com outros processos, pode ser migrado para o sistema inteligente de rastreabilidade, eliminando totalmente o papel. Esta ferramenta, concebida especialmente para gestores de produção em fábricas de automóveis, é ideal para alcançar e melhorias de desempenho de um fornecedor do sector automóvelIsto porque, através de um sistema de cores, indica num painel informativo alertas preventivos de qualquer possível alerta ou eventualidade no sistema. Os dados são enviados em bruto, através de gráficos e tabelas de fácil leitura. Assim, é possível dar breves vislumbres dos processos em tempo real. Esta é uma ferramenta poderosa que lhe permite trabalhar da forma mais inteligente possível. Para mais informações sobre o sistema de rastreabilidade automóvel, é favor subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaAs novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento da sua fábrica ser-lhe-ão apresentadas nesta newsletter. [video-cta] Artigos Fabrico digitalO que achaste do artigo? 5/5 - (3 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:5 aspectos a considerar para simplificar os processos numa fábrica de automóveis Próximo post:Passos para conseguir uma maior visibilidade da cadeia de abastecimento automóvel