Un sistema de trazabilidad automotriz no solo ofrece la posibilidad de mejorar el control de calidad del tren motriz, sino que también es un sistema inteligente de información que brinda un gran volumen de datos a los operadores y especialistas, a través de contenido de fácil lectura y compresión.
El desafío de un sistema de trazabilidad automotriz se enfoca, en este caso, en la cuidadosa fabricación de los componentes del tren motriz, lo que incluye procesos de fundición para fabricar:
- Culatas y levas de cilindros,
- El mecanizado,
- Componentes, y
- Ensamblajes de ejes.
Dicho de manera simple, un sistema de trazabilidad automotriz es un tipo de proceso que genera un gran volumen de datos de planta para operadores, especialistas y gerentes de planta, con el cual pueden monitorear, evaluar y tomar decisiones inteligentes de manera oportuna, en función de los reportes generados.
El sistema de trazabilidad automotriz colabora con reportes y un catálogo de potentes funciones de solución empresarial, basados en un plan inteligente y rentable, siendo uno de los cinco aspectos a tener en cuenta para agilizar los procesos de una planta automotriz.
Las variables de calidad de empresas de la industria automotriz suelen ser clasificadas por categorías. El caso es que, cuando surge un problema en los cánones de calidad del producto, los operadores pueden identificar claramente la fuente del evento, e indagar sobre las razones y soluciones.
¿Cuáles son los resultados inmediatos que se pueden obtener con un sistema de trazabilidad automotriz?
Para mencionarlos de manera rápida, son cuatro resultados fundamentales:
- Reduce horas de trabajo en el cotejo y extracción de datos,
- Mejora el rendimiento y eficiencia de las operaciones,
- Control de calidad mejorado, y
- Mejora la gestión de instalaciones de producción.
Un sistema de gestión en tiempo real para el sector automotriz es capaz de incidir positivamente en el control de calidad de fabricación del tren motriz. Este tipo de sistema ofrece reportes de monitoreo de operaciones, accesibles como soporte informativo desde cualquier ordenador de la planta, y disponible a cualquier operador o especialista relacionado; cuyo contenido es comprensible y completo para la tomar decisiones pertinentes. Este programa es de fácil implantación, operación y mantenimiento.
Asimismo, la integración del sistema de trazabilidad automotriz en una planta con máquinas existentes enfoca su funcionamiento en la minuciosa generación automática de componentes de alta complejidad. Evidentemente, estos procesos de fabricación manejan alto volumen de piezas complejas, con muchas especificaciones en micras.
Estos programas pueden recibir datos de varias fuentes, incluidas las MMC (Medición de Coordenadas de Máquinas) que, en estos casos de integración del software con máquinas existentes, existe una gran cantidad de datos que son recopilados en diferentes ubicaciones, frecuencias y formatos, lo que reduce considerablemente el trabajo manual que extrae datos para informes y análisis.
Las MMC, al ser recibidas por el sistema, reflejan un volumen de datos importante que recopilan datos del proceso de producción. Este reporte es útil para los operadores y especialistas relacionados.
En caso de ocurrir alguna alerta o eventualidad, las notificaciones de alarma son enviadas en tiempo preventivo al personal indicado para rastrear el rendimiento de los moldes, o herramientas específicas que operan en alguna máquina específica. Estos posibles eventos suelen ser resaltados y rectificados, incluso antes de que ocurran, debido al sistema de advertencia que proporciona un sistema de trazabilidad para el sector automotriz.
Una vez en marcha esta solución de trazabilidad para la industria automotriz, su programa mide y analiza todas las variables, de manera constante, y luego las clasifica en categorías para el fácil acceso y comprensión de los operadores. Esto es una herramienta fundamental en caso de eventualidades para la actividad de respuestas y soluciones inmediatas.
Del mismo modo, el sistema de trazabilidad automotriz ayuda en la disminución del impacto ambiental que, hoy en día, es uno de los problemas más importantes del sector. Es vital que las plantas que fabrican trenes automotrices monitoreen y controlen todos y cada uno de los problemas que puedan generar, en especial aquellos que influyan en el medioambiente.
¿Cómo es posible lograrlo? Uno de los impactos que generan estas plantas operativas es el alto consumo de papel, que, junto a otros procesos, pueden ser migrados al sistema inteligente de trazabilidad, eliminando el papel por completo.
Esta herramienta diseñada especialmente para directores de producción de plantas automotrices, es ideal para alcanzar y mejoras en el rendimiento de un proveedor automotriz, porque a través de un sistema de colores, indica en un panel informativo alertas preventivas de alguna posible alerta, o eventualidad del sistema.
Los datos son enviados en forma bruta, mediante gráficos y tablas de fácil lectura. Es así posible dar breves vistazos a los procesos en tiempo real. Esta es una herramienta poderosa que permite trabajar de la manera más inteligente de todos los tiempos.
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