Gestão de receitas em fábricas de alimentos: como o código reutilizável optimiza o processo

Está à procura de uma forma de implementar uma estratégia de produção flexível sem ter de ultrapassar o seu orçamento ou passar semanas ou meses a escrever novo código de software? A resposta pode ser encontrada em ANSI ISA-88.00.03-2003 ANSI ISA-88.00.03-2003A norma de controlo da indústria estabelece as melhores práticas para a gestão de receitas em fábricas de alimentos através do fabrico e controlo de lotes.

É uma linguagem de controlo de processos comum a todos os

A ISA-88 consegue-o através da definição de uma linguagem comum para o controlo de processos, de modo a melhorar a comunicação entre os vários intervenientes no controlo de instalações e processos de produção. Cria também um quadro com conceitos e modelos consistentes para processos descontínuos que fornece um roteiro para a forma como os programadores devem organizar o seu código descontínuo. software de gestão de receitas para fábricas de alimentos e bebidas.

A norma estabelece um conjunto de blocos de construção para o controlo de processos a todos os níveis: empresa, local, área, célula de processo, unidade, módulo de equipamento e módulo de controlo. Os três níveis superiores explicam como a linguagem da norma pode interagir com os sistemas empresariais da área, do local da fábrica e da empresa global.

Os dois níveis seguintes, célula de processo e unidade, são os componentes básicos do processo de produção. Uma ou mais unidades estão contidas em cada célula de processo. Cada unidade é um conjunto de equipamentos controlados.

Dentro da unidade existem módulos de equipamento e de controlo. Um módulo de equipamento define um pequeno grupo de equipamentos com uma função de processo e pode conter módulos de controlo e módulos de equipamentos subsidiários. O módulo de controlo contém o equipamento e os sistemas que efectuam o controlo efetivo do processo.

O código tem uma estrutura universal

A norma pode ser aplicada a processos simples ou complexos, de modo a que um sistema de programação possa ser utilizado para todos os processos de produção de uma fábrica. Com esta metodologia, os utilizadores e programadores podem:

• Identificar a estrutura e o formato das receitas e dos procedimentos,
• Definir níveis de receitas e procedimentos,
• Reconhecer as receitas e os procedimentos específicos dos produtos que são separados do equipamento orientado para o processo e do seu controlo direto,
• Identificar uma hierarquia de equipamentos de fabrico e o seu controlo específico,
• Reconhecer as capacidades do equipamento utilizado durante a produção baseada em receitas e procedimentos, e
• Reconhecer a necessidade de uma funcionalidade de controlo modular e reutilizável.

Os blocos de código de software reutilizáveis são fundamentais para a norma ISA-88 e são programados utilizando software compatível com a IEC 61131-3, que está disponível em todos os principais fornecedores de automação. O código pode ser programado em diagrama ladder, bem como em texto estruturado, diagrama de blocos funcionais, lista de instruções ou linguagens de gráficos de funções sequenciais.

Cada fornecedor inclui bibliotecas de módulos de controlo reutilizáveis e algoritmos que definem funções comuns de máquinas e passos de receitas no seu software. Uma vez programado o processo inicial ou a receita, os blocos de código modulares podem ser reutilizados para as mesmas funções com modificações mínimas. Isto elimina a necessidade de reinventar a roda para diferentes receitas e permite que futuras alterações sejam efectuadas de forma quase dinâmica.

A gestão de receitas em fábricas de produtos alimentares através de código reutilizável tem uma vasta aplicabilidade.

Os especialistas da indústria afirmam que aproximadamente 50% de todo o fabrico é atualmente realizado utilizando técnicas e tecnologias consistentes com a norma ISA-88, que foi comprovada em milhares de aplicações e pode ser aplicada em ambientes de controlo como o sistema de controlo distribuído o PLC.

A norma ISA-88 pode ser aplicada tão amplamente porque os seus objectivos centrais são: 

• Reduzir o tempo de um utilizador para atingir níveis de produção completos para novos produtos,
• Permitir que os fornecedores forneçam ferramentas adequadas para implementar o controlo de lotes,
• Permitir que os utilizadores identifiquem melhor as suas necessidades,
• Tornar o desenvolvimento de receitas suficientemente simples para ser realizado sem os serviços de um engenheiro de sistemas de controlo,
• Reduzir o custo da automatização de processos em lote, e
• Reduzir os esforços de engenharia do ciclo de vida.

Se estiver interessado em saber como o código reutilizável optimiza a gestão de receitas nas fábricas de alimentos, convidamo-lo a saber mais sobre a metodologia para automatizar a rastreabilidade no sector alimentarbem como para subscrever a nossa NewsletterO boletim informativo fornecer-lhe-á as melhores práticas para obter resultados positivos na sua fábrica.