Fabrico inteligente no sector alimentar

La fabricación inteligente ofrece oportunidades para rastrear el rendimiento a lo largo de la producción y proporciona una visión más profunda de las áreas clave de producción para mostrar dónde pueden mejorar las operaciones.

También aportan flexibilidad y ayudan a responder rápidamente a los cambios de situación y a la presión externa, incluida la capacidad de responder a los desarrollos de la cadena de suministro para mejorar la producción bajo demanda, así como ayudar a prevenir y, si es necesario, gestionar las retiradas.

Las herramientas de software utilizadas en las operaciones de fabricación inteligente incluyen:

• Software del sistema de ejecución de la fabricación (MES): Automatiza la recopilación de datos para obtener una visión más profunda e inmediata de la producción. Mejora la toma de decisiones en las operaciones, el mercado de productos básicos y las materias primas para ayudar a gestionar la variación de materiales y mejorar el rendimiento. También implica un sólido sistema de seguridad/calidad alimentaria y ayuda a realizar el seguimiento de los ingredientes.
• Software de inteligencia de fabricación (EMI): Consolida los datos de muchas fuentes dentro de las operaciones y proporciona informes y análisis para ayudar a impulsar el rendimiento. Los responsables de calidad pueden revisar los eventos de producción y supervisar las celdas de trabajo para hacer un seguimiento del rendimiento de la primera pasada. Los directores de planta pueden supervisar el rendimiento como parte del seguimiento de datos y métricas de toda la planta.
• Sistemas de integración de líneas: Ayudan a configurar, controlar y analizar el rendimiento de las líneas desde un puesto de operador estándar, de modo que los equipos de producción puedan desplegarse y optimizar rápidamente.
• Software de control predictivo de modelos (MPC): Utiliza modelos predictivos para calcular los puntos de ajuste óptimos durante la producción. Supervisa continuamente múltiples parámetros para maximizar el rendimiento de los equipos y gestionar mejor los procesos complejos.

La aplicación de estratégias para o fabrico inteligente también puede aportar beneficios en la gestión de la mano de obra, mejorando la productividad y a la vez protegiendo a los trabajadores.  Los trabajadores más veteranos y experimentados se jubilan y los más jóvenes y menos experimentados ocupan su lugar y la fabricación inteligente puede gestionar estos retos de manera acertada.

• Utilización de la mano de obra: La fabricación inteligente da acceso a datos en tiempo real contextualizados y relevantes para el trabajo que se realiza con el fin de crear una productividad sin fricciones.
• Seguridad de los trabajadores: Los sistemas de seguridad integrados en los sistemas de control de la maquinaria pueden ayudar a mitigar los riesgos. Además, los datos sobre incidentes de seguridad pueden identificar los riesgos y ajustar las áreas en las que se producen paradas relacionadas con la seguridad.
• Disponibilidad de la mano de obra: Las instrucciones específicas para los trabajadores y la información de producción contextualizada pueden ayudar a reducir la complejidad para los nuevos trabajadores, y los dispositivos móviles facilitan información en un formato interactivo y familiar.
• Las operaciones de fabricación inteligente también permiten a los productores de alimentos y bebidas aprovechar los servicios externos para complementar la mano de obra existente cuando no se dispone de talento cualificado a nivel local, por ejemplo:
• Servicios de supervisión remota de terceros que proporcionan una supervisión continua de las máquinas, la recopilación de datos y la asistencia en directo si un equipo de mantenimiento no tiene personal suficiente y está desbordado. Estos servicios son valiosos para los procesos críticos, las operaciones 24/7 y las que se realizan en lugares remotos.
• Servicios de ingeniería integrados para que las operaciones sigan funcionando sin problemas en caso de que surjan problemas de personal. Los profesionales de servicios de campo formados en la fábrica pueden proporcionar servicios de apoyo de ingeniería y mantenimiento dedicados, y complementar las habilidades de la plantilla existente.
• Creación de una mano de obra preparada para el futuro: Los trabajadores deben tener los conocimientos y habilidades necesarios para diseñar, mantener y apoyar la infraestructura de red. También deben ser capaces de aprovechar los datos que pueden mantener las líneas en funcionamiento durante más tiempo y mejorar la productividad.

Optimiza la gestión de recursos 

Con la fabricación inteligente, la gestión de los recursos, el agua, el aire, el gas, la electricidad y el vapor, también se ven beneficiados.

Por ejemplo, el impacto en la gestión de la energía que tiene el sector de la alimentación y las bebidas es significativo y las tecnologías inteligentes pueden facilitar el acceso a los datos energéticos y aumentar la visibilidad para ayudar a tomar decisiones más inteligentes a la hora de controlar el uso de la energía.

Con estas capacidades, los fabricantes de alimentos y bebidas pueden gestionar proactivamente las necesidades de carga, mejorar el rendimiento del sistema y reducir los costes.

Consideraciones a tener en cuenta en un proyecto de producción inteligente

Aunque la fabricación inteligente ofrece múltiples ventajas, también requiere un enfoque más amplio de la seguridad. La conectividad sin fisuras y los dispositivos inteligentes pueden conducir a amenazas a la seguridad. Un programa de seguridad debe extenderse desde la empresa, hasta el nivel de la planta, y a todos los dispositivos finales.

Para la industria de la alimentación y las bebidas, la seguridad debe estar presente en los procesos, los equipos y las personas responsables de mantener la seguridad de los productos y garantizar una alta calidad.

En definitiva, la fabricación inteligente tiene la capacidad de transformar por completo las operaciones de fabricación de alimentos y bebidas al facilitar el acceso a información relevante y en tiempo real que ayudan a tomar decisiones acertadas para mejorar los procesos. Por tanto, la manufactura inteligente en el sector de alimentos es la clave para mantenerse a la vanguardia en una industria y un mundo que cambian constantemente.