junho 12, 2018 por EDITORIALNeste post explicamos porque é que um gestor de manutenção e fiabilidade precisa de ter um Plano de Alinhamento de Eixos para máquinas industriais e como implementá-lo. É sabido que o desalinhamento das máquinas rotativas conduz a um maior consumo de energia e ao desgaste dos elementos rolantes, tais como veios, acoplamentos, rolamentos, engrenagens de caixas de velocidades, etc. Se tiver um sistema bem alinhado, pode prolongar a vida útil dos elementos acima mencionados, reduzindo o desgaste. Existem muitas ferramentas para efetuar o alinhamento, mas através do alinhamento laser a tarefa torna-se muito fácil de executar. Lembremos que 80% das falhas mecânicas numa máquina são devidas a situações muito básicas como: alinhamento, lubrificação e desbalanceamento. Os restantes problemas são consequência dos anteriores ou são de menor probabilidade ou de menor impacto. Incluir no seu plano de alinhamento de eixos para máquinas industriais o tecnologia de alinhamento por laser prolonga a disponibilidade das máquinas, aumentando o tempo médio entre falhas. Este tipo de alinhamento protege o equipamento e melhora a qualidade do produto, uma vez que as vibrações são reduzidas a um nível muito baixo. Quando as máquinas estão desalinhadas, a carga nos veios aumenta drasticamente devido às forças de reação criadas dentro do acoplamento. Um plano de alinhamento correto dos veios das máquinas industriais garante: Redução do consumo de energia. Redução das falhas de rolamentos, vedantes, veios e acoplamentos. Temperaturas mais baixas em rolamentos e acoplamentos. Redução das vibrações. Ausência de fissuração (ou quebra) dos veios. O sistemas de alinhamento de máquinas rotativas ajuda a reduzir os custos e melhora a produtividade da máquina, optimizando o seu funcionamento. Globalmente, há uma série de poupanças que podem ser quantificadas em termos de consumo, em termos de custos de reparação de peças sobresselentes e em horas de trabalho. Mais importante ainda, os custos podem ser determinados em termos de custos de produção para reparações ou paragens inesperadas, que em muitos casos são causadas por desalinhamento. As empresas devem olhar para o alinhamento com muito mais atenção do que para outros pontos. Um erro comum é o facto de os gestores de manutenção apenas alinharem as suas máquinas na altura da instalação da máquina e nunca verificarem o alinhamento da máquina ou o seu estado até ocorrer uma avaria. Se as empresas prestassem a devida atenção ao alinhamento através da análise de vibrações, ou da medição direta se for possível parar, poderiam verificar continuamente o estado das suas máquinas e decidir quando uma máquina deve ser alinhada. Devemos ter em mente que uma máquina não deve ser alinhada apenas no momento da instalação, mas também ao longo do seu funcionamento, de modo a obter benefícios económicos reais. Os gestores de manutenção podem, com acções simples, eliminar o 80% de problemas mecânicos que ocorrem em máquinas rotativas. O alinhamento é um dos mais impactantes e deve ser levado muito a sério. Aqueles de nós que conduzem esta plataforma de melhores práticas para a indústria estão muito satisfeitos por poderem fornecer conteúdos valiosos às pessoas sobre os benefícios do Plano de Alinhamento de Eixos para máquinas industriais. Neste blogue, encontrará conteúdos valiosos onde os gestores de manutenção podem adquirir conhecimentos, melhores práticas e Tecnologias para otimizar as fábricas industriais fornecidos por especialistas em equipamento de alinhamento de veios, para que possa tirar o máximo partido do seu equipamento de alinhamento. Subscrever o boletim informativo sobre tecnologia do sector e pode: Resolver dúvidas e aprender a utilizar o equipamento de alinhamento de eixos para máquinas industriais em diferentes casos e posições. Tire o máximo partido do seu equipamento de alinhamento de veios, se o tiver. Conhecer em profundidade o seu equipamento e todas as suas capacidades. Conheça as melhores práticas e casos de alinhamento de veios. Alinhamento Artigos Tecnologias de manutençãoO que achaste do artigo? 3.7/5 - (3 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Benefícios da utilização de sistemas de manuseamento de fluidos de utilização única na indústria biofarmacêutica: WM Architect Como é que a WM Architect melhora a segurança da transferência de fluidos na produção biofarmacêutica? Sistemas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: WM Architect Falhas comuns nas bombas de mineração e como prolongar a vida útil das bombas de mineração Previous Post:Deteção de cavitação em bombas centrífugas com sistemas de monitorização do estado do grupo de bombas Próximo post:Controlo da estanquidade de bombas e reservatórios