Plano de manutenção de bombas centrífugas em instalações industriais

Os problemas de funcionamento que podem causar danos na bomba centrífuga podem ser hidráulicos ou mecânicos. Na primeira categoria (hidráulica), uma bomba pode não conduzir o fluido, pode fornecer uma capacidade insuficiente ou desenvolver uma pressão insuficiente, ou pode perder o seu primário após o arranque. Na segunda categoria (mecânica), pode consumir energia excessiva ou desenvolver sintomas de dificuldades mecânicas nas câmaras de vedação ou nos rolamentos, e até mesmo ruído de vibração ou quebra de algumas partes da bomba. Por exemplo, o aumento do desgaste das folgas de funcionamento deve ser classificado como um problema mecânico, mas resultará numa redução da capacidade líquida da bomba (um sintoma hidráulico) sem causar necessariamente uma falha mecânica ou mesmo uma vibração excessiva. Por isso, é importante classificar separadamente os sintomas e as causas, para se conseguir um bom plano de manutenção das bombas centrífugas.

Os protocolos de manutenção de bombas centrífugas devem incluir inspecções diárias para detetar quaisquer irregularidades no funcionamento de uma bomba, que devem ser registadas e comunicadas imediatamente. Isto aplica-se a alterações no som de uma bomba em funcionamento, alterações abruptas nas temperaturas dos rolamentos e fugas na câmara de vedação.

O plano de manutenção das bombas centrífugas deve incluir a verificação regular dos manómetros de pressão e de caudal e das vibrações durante o dia. Se forem fornecidos instrumentos de registo, deve ser feita uma verificação diária para determinar se a capacidade atual, a pressão, o consumo de energia ou o nível de vibração indicam que é necessária uma inspeção adicional. Devem estar disponíveis relatórios e gráficos de tendências para permitir a observação de alterações ao longo do tempo. Certas tendências podem ajudar o manutenção preventiva de bombas centrífugas programar interrupções para fazer face à deterioração de valores de desempenho específicos.

Plano de manutenção de bombas centrífugas para prevenção de danos

As bombas centrífugas devem ser monitorizadas regularmente, de forma correcta e precisa, de acordo com um plano de manutenção específico, executado por pessoal especialmente formado. Os seis parâmetros seguintes devem ser monitorizados regularmente para compreender o desempenho de uma bomba:

1. Pressão de aspiração (Ps)
2. Pressão de descarga (Pd)
3. Caudal (Q)
4. Velocidade da bomba (N)
5. Eficiência da bomba (η)
6. Força (P)

Vantagens da monitorização periódica da bomba

1. Não é necessário desmontar a bomba.
2. Oferece poupanças de custos e de energia, aumentando a disponibilidade da bomba e as poupanças de energia. coeficientes de fiabilidade da bomba.
3. O tempo de manutenção da unidade de bombagem pode ser previsto e planeado com maior precisão e de forma qualificada, em conformidade com as estratégias de manutenção preditiva e planeada.
4. Se for instalado um medidor de caudal para medir o caudal de líquido do processo, o monitor da bomba pode verificar a precisão das leituras do medidor calculando "Q" a partir da fórmula empírica para a potência "P".

Além disso, é muito importante monitorizar algumas outras condições da bomba centrífuga durante o funcionamento normal, tais como

1. Monitorização das vibrações .
2. Nível de óleo e calendário de análise do óleo.

Programa de inspeção e manutenção de bombas centrífugas

A inspeção da bomba centrífuga deve ser efectuada regularmente. Mas para diferenciar, o nível de verificação varia de acordo com a frequência com que estas inspecções da bomba são realizadas. Durante as inspecções de rotina da bomba, apenas podem ser verificados factores fáceis de controlar, como a pressão, a temperatura, a vibração, etc. Mas durante as inspecções trimestrais, o alinhamento do eixo e os níveis de óleo também devem ser verificados. Alguns planos e calendários típicos de inspeção de bombas centrífugas são discutidos abaixo, juntamente com a lista de verificação das actividades a realizar.

Inspecções de rotina de bombas centrífugas

Execute as seguintes tarefas sempre que a bomba for verificada durante as inspecções de rotina:

• Verificar o nível de óleo e o estado do óleo através do óculo de inspeção na caixa de rolamentos.
• Verifique se existem ruídos, vibrações e temperaturas anormais nos rolamentos.
• Verificar a bomba e a tubagem quanto a fugas.
• Analisar a vibração.
• Inspecionar a pressão de descarga.
• Inspecionar a temperatura.
• Verificar se a câmara de vedação e a caixa de empanque apresentam fugas.
• Certifique-se de que não há fugas no vedante mecânico.
• Ajustar ou substituir a junta da caixa de empanque se se verificar uma fuga excessiva.

Inspecções de três em três meses

Efetuar as seguintes tarefas de três em três meses:

• Verificar se a base e os parafusos de fixação estão apertados.
• Verifique o selo mecânico se a bomba tiver sido deixada ao ralenti e substitua-o se necessário.
• Mudar o óleo pelo menos de três em três meses (2000 horas de funcionamento).
• Mude o óleo com maior frequência se houver condições climatéricas adversas ou outras condições que possam contaminar ou decompor o óleo.
• Verificar o alinhamento dos veios e efetuar as correcções necessárias.

Inspecções anuais

Efetuar as seguintes inspecções uma vez por ano:

• Verificar a capacidade da bomba.
• Verificar a pressão da bomba.
• Verificar a alimentação eléctrica da bomba.

Se o desempenho da bomba não atender aos requisitos do processo e os requisitos do processo não tiverem mudado, faça o seguinte:

1. Desmontagem da bomba
2. Inspecionar.
3. Substituir as peças gastas.

Exemplo de um plano de manutenção de rotina para bombas centrífugas

Manutenção de rotina (pode ser efectuada durante o funcionamento da bomba)

Realize as seguintes tarefas sempre que efetuar a manutenção de rotina em bombas centrífugas:

• Limpar o suporte da chumaceira de qualquer óleo, se encontrado.
• Verificar o bujão de drenagem do óleo.
• Lubrificar os rolamentos.
• Inspecionar as flanges de sucção e descarga quanto a fugas.
• Inspecionar o corpo da bomba para verificar se há sinais de danos invulgares.
• Inspecionar o vedante.
• Se a bomba estiver desligada, verificar se o acoplamento e os seus calços estão danificados.
• Certifique-se de que a proteção do acoplamento está bem encaixada na placa de base da bomba.
• Verificar se os parafusos de alinhamento do motor estão no sítio.

Verificar o rendimento da bomba centrífuga

O rendimento da bomba centrífuga refere-se à percentagem da potência do veio de entrada em relação à potência do veio de saída.

Os rendimentos das bombas centrífugas variam entre 50 % e 95 %, dependendo do caudal, da pressão e da configuração da bomba.

Matematicamente, a fórmula para a eficiência da bomba centrífuga é:

4 pontos de falha comuns que requerem manutenção da bomba centrífuga 

As bombas centrífugas convertem energia mecânica (necessária para fazer girar os impulsores) em energia hidráulica (necessária para levantar uma coluna de fluido). Se forem mal aplicados, se funcionarem fora do intervalo de funcionamento normal ou se a sua manutenção for deficiente, os componentes da bomba avariam-se com o tempo, o que leva a uma redução da eficiência da bomba e à sua avaria.

É vital ter um plano de manutenção para bombas centrífugas para evitar falhas inesperadas do equipamento. Seguem-se os pontos comuns de falha nas bombas centrífugas e os procedimentos de manutenção da bomba necessários:

1. Rolamentos e pontos de lubrificação

   Certifique-se de que as chumaceiras, os níveis de lubrificante e a qualidade do lubrificante são mantidos em condições adequadas. Siga as directrizes do fabricante da bomba relativamente às mudanças de lubrificante, ao tipo de lubrificante e à temperatura de funcionamento das chumaceiras.

2. Vibração da bomba

   Uma vibração excessiva nos rolamentos indica uma falha iminente, uma vez que provoca um aumento insustentável da temperatura. Se notar uma vibração excessiva na sua bomba centrífuga, deve mandá-la verificar imediatamente. Pode ser o resultado de um desalinhamento, cavitação ou desgaste normal.

3. Vedação do veio

   Uma queda súbita na eficiência da sua bomba centrífuga pode dever-se a um vedante do veio partido. A fuga de um vedante partido reduz a pressão da bomba necessária para levantar uma coluna de fluido. Inspeccione os vedantes do veio quanto a sinais físicos de danos/fugas e substitua o vedante quando necessário.

4. Folga do impulsor

   O aumento da folga entre o impulsor e a carcaça pode reduzir a pressão da cabeça da bomba, o que tem um impacto negativo na pressão de descarga da bomba. Inspecione rotineiramente a folga do impulsor e faça ajustes na folga quando necessário.

   Estes procedimentos de manutenção padrão para bombas centrífugas podem ser efectuados de acordo com o manual de instruções do fabricante da bomba. Os intervalos normais de manutenção são trimestrais, semestrais ou anuais, consoante o tipo de aplicação da bomba.

Programa de manutenção preventiva para bombas centrífugas

Seguir o programa de manutenção de bombas centrífugas recomendado pelo fabricante garantirá que as suas bombas centrífugas sejam reparadas quando necessário para evitar tempos de paragem dispendiosos e reparações dispendiosas das bombas. Seguem-se alguns elementos de um programa eficaz de manutenção de bombas centrífugas:

• Determinação da frequência de manutenção: Com que frequência é que as suas bombas centrífugas necessitam de manutenção geral ou de substituição de peças? Qual é a melhor altura para programar a manutenção da bomba para evitar períodos de inatividade operacional? Fazer estas perguntas vitais ajudá-lo-á a conceber uma boa estratégia. No entanto, não se esqueça de criar um calendário de manutenção que seja consistente com as directrizes do fabricante.
• Inspeção física: Sempre que necessário, inspeccione cuidadosamente os pontos de montagem, os vedantes e as juntas, as flanges da bomba, os filtros e os acoplamentos quanto a sinais de danos, fugas ou acumulação de massa lubrificante, sujidade ou detritos, para garantir que as bombas estão a funcionar de forma ideal. Planear a substituição de peças logo que ocorram problemas, adquirindo peças sobressalentes.
• Substituição da lubrificação: Como vimos, a mudança do lubrificante da sua bomba centrífuga é essencial para evitar danos nos rolamentos, mas deve ser programada de acordo com as instruções do fabricante. No entanto, se utilizar as suas bombas com mais frequência, poderá querer aumentar a frequência de substituição.
• Inspeção do motor elétrico:  Como contém componentes mecânicos e electrónicos, requer uma manutenção frequente para funcionar corretamente. Para evitar falhas de motores eléctricos Inclua a inspeção física e o teste do motor no seu programa de manutenção da bomba para verificar se existem ligações eléctricas soltas, enrolamentos defeituosos, aberturas de ventilação bloqueadas, problemas de sobreaquecimento, etc.

Lista de verificação a incluir no seu plano de manutenção de bombas centrífugas

Ao efetuar a manutenção de rotina das suas bombas centrífugas, utilize esta lista de verificação para garantir que estas são repostas nas melhores condições de funcionamento:

• Inspeção de peças mecânicas: Todas as peças mecânicas (vedantes e juntas, flanges da bomba, filtros, acoplamentos, etc.) estão em bom estado de funcionamento (S/N)?
• Ensaios eléctricos: Todas as partes eléctricas/electrónicas (motores, interruptores, etc.) estão em bom estado de funcionamento (S/N)?
• Lubrificante: O lubrificante está em bom estado (S/N) Quando é que foi mudado pela última vez?