7 de outubro de 2022 por EDITORIAL Índice Alternar Introdução aos robots de pintura por pulverizaçãoTipos de robots de pintura por pulverização Indústrias que utilizam robots de pintura por pulverizaçãoCasos em que a utilização de robots de pintura por pulverização é adequadaComo obter uma solução de pintura automatizadaDeterminar o tipo de tintaDefinir as condições de instalaçãoComparar soluções antes de comprar Atualmente, a tecnologia robótica evoluiu e muitos fabricantes modernos já estão a utilizar soluções automatizadas de pintura por pulverização para aumentar o rendimento, a consistência das peças e a qualidade da produção. A automatização do processo de pintura por pulverização é essencial para aumentar a eficiência das operações de produção. As empresas que optam pela automatização, em particular, para a robots de pintura por pulverização, trará grandes benefícios para a sua empresa e para a sua produtividade. Em seguida, abordaremos os aspectos básicos da robots de pintura por pulverizaçãoe para compreender como automatizar os processos de pintura por pulverização. Introdução ao robots de pintura por pulverização O robots de pintura por pulverização estão localizados no meio dos processos de acabamento. A pintura por pulverização situa-se normalmente entre a fase de fabrico e a montagem e embalagem finais. Podem existir outras etapas e processos antes e depois do processo de pintura por pulverização propriamente dito, por exemplo: Preparação da peça de trabalho Apresentação da peça Ensaios de desempenho/qualidade da tinta Cura da tinta Manipulação Inspeção final Os robots de pintura por pulverização seguem percursos programados para aplicar tinta em áreas e peças específicas. Estas instruções são programadas por software que, normalmente, vem com o robot. O software moderno pode frequentemente criar programas de pintura a partir de modelos CAD da peça, o que poupa uma quantidade considerável de tempo de programação. Estes robots colaboram frequentemente com outras máquinas e equipamentos para funcionarem de forma eficiente. Vários sensores e sistemas comunicam entre si para que o robô saiba quando a peça está em posição, permitindo-lhe pintar de forma autónoma. O robot pode então sinalizar ao resto do processo quando tiver concluído a sua tarefa. Normalmente, um transportador é responsável por mover as peças para dentro e para fora de uma célula de pintura. No entanto, algumas variações deste processo podem incluir a carga e/ou descarga manual. Tipos de robots de pintura por pulverização O robots de pintura por pulverização os robots modernos são quase sempre robots de seis eixos. A maioria dos componentes pintados tem geometrias curvas ou complexas. Isto requer normalmente uma variante de seis eixos para aplicar a tinta uniformemente à volta da estrutura. Isto deve-se à sua maior amplitude de movimentos e destreza. Tanto os robôs industriais normais como os robôs colaborativos podem ser utilizados para aplicações de pintura por pulverização. Os cobots são muitas vezes ideais para aplicações que requerem trabalho em proximidade com técnicos humanos. As aplicações dos cobots estão limitadas a aplicações mais pequenas e lentas devido às suas limitações de velocidade e força. Têm também a vantagem de uma programação simples. Isto permite-lhes ser rapidamente redistribuídos para outras tarefas ou mudanças rápidas de processos. Saiba mais sobre o principais diferenças entre os cobots e os robots industriais. Indústrias que utilizam robots de pintura por pulverização O robots de pintura por pulverização são comuns numa série de indústrias que tendem a ter aplicações de tinta repetitivas e de grande volume. As indústrias que utilizam a pintura por pulverização incluem as seguintes: Automóvel Aeroespacial Construção Electrodomésticos Equipamento marítimo Eletrónica industrial e de consumo Existem muitos outros sectores que beneficiam das soluções de automatização robótica. Na ligação seguinte, destacamos os 20 aplicações de robôs colaborativos industriais para processos de fabrico. Casos em que é adequado utilizar robots de pintura por pulverização O robots de pintura por pulverização satisfazem muitas necessidades específicas dos fabricantes modernos. Compreender os benefícios da automatização deste processo e as necessidades que satisfazem pode ajudar a determinar se são ou não uma boa escolha para uma instalação de produção. Estes robots são adequados nos seguintes casos: Quando se tem uma operação de pintura de grande volume O robots de pintura por pulverização são mais bem utilizados em processos de produção de grande volume porque lhes permite tirar partido da sua vantagem de velocidade em relação aos pintores manuais. As operações de produção de grande volume são frequentemente repetitivas, o que significa que é produzida uma grande quantidade e uma baixa variação de peças. A baixa variação de peças coloca um pequeno ónus no tempo de desenvolvimento do programa e também aumenta a eficiência da produção ao limitar as mudanças de peças na linha. Quando é necessária uma maior consistência da tinta Os robôs industriais são mais consistentes do que as operações manuais porque tendem a não cometer erros e actuam da mesma forma em todas as peças. Como resultado, as linhas de pintura automatizadas produzem peças mais consistentes e de maior qualidade. Isto leva a melhores resultados de produção e a uma redução das falhas. Quando é necessário reduzir os resíduos de tinta As soluções automatizadas poupam até 30% de tinta em comparação com a pintura manual. Isto significa uma poupança significativa de custos ao longo do tempo em materiais que não são resíduos. Além disso, a vida útil das pistolas de pintura e dos consumíveis, como os filtros, pode ser prolongada. Como obter uma solução de pintura automatizada Assumindo que foi determinado que a aplicação de pintura robotizada é uma boa solução, é importante compreender o processo de encontrar e comprar uma solução de automatização. Seguem-se algumas dicas antes de investir numa solução de pintura robotizada robots de pintura por pulverização. Determinar o tipo de tinta Existem diferentes métodos de pintura por pulverização com diferentes vantagens e desvantagens. As escolhas ideais dependem do material, do ambiente e do tipo de tinta e algumas técnicas comuns são enumeradas a seguir: Atomizadores standard Sem ar Alto volume e baixa pressão (HVLP) Aplicação de pó É importante definir o método necessário antes de iniciar a sua pesquisa. Podem ser encomendadas soluções específicas de pintura por pulverização com configurações que dependem do método de pintura por pulverização. Definir as condições de instalação É essencial determinar como se pretende montar um robot. Muitos robots de pintura por pulverização podem ser montados estaticamente no chão ou num pedestal. No entanto, as aplicações maiores podem exigir unidades de transferência robóticas ou outras unidades de controlo. Outras opções de montagem incluem montagens verticais, em carrossel e no teto. A maioria dos fornecedores poderá fornecer opções de montagem para cada aplicação. Comparar soluções antes de comprar Por vezes, pode ser difícil decidir sobre uma solução se não se souber o que existe no mercado. É por isso que é importante ser solicitado e comparar diferentes ofertas de fornecedores de robots para encontrar a melhor. Os fornecedores podem obter ofertas personalizadas que são adaptadas às necessidades de cada unidade de produção. Para saber mais sobre cobots, leia o nosso artigo na robôs industriais colaborativos: 4 vantagens principais. Automatização Robótica industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Robôs de paletização na indústria farmacêutica: produtividade e eficiência asseguradas Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Robô de recolha e colocação para fábricas de bolachas industriais Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Previous Post:Tipos de robôs na indústria farmacêutica, suas utilizações, aplicações e vantagens Próximo post:Tipos de robôs para o fabrico de eletrónica em operações de alta precisão