Robot para pintura en aerosol: cómo modernizar tu planta de pintura

A día de hoy la tecnología aplicada a la robótica ha evolucionado y ya muchos fabricantes modernos utilizan soluciones automatizadas de pintura por pulverización para aumentar el rendimiento, la consistencia de las piezas y la calidad de la producción.

La automatización del proceso de pintura por pulverización es fundamental para aumentar la eficiencia de las operaciones de producción. Y es que aquellas empresas que apuesten por la automatización, en concreto, por los robots para pintura en aerosol, obtendrán grandes beneficios para su negocio y su productividad.

A continuación, trataremos los aspectos básicos de los robots para pintura en aerosol, y a comprender cómo automatizar los procesos de pintura por pulverización.

Introducción a los robots para pintura en aerosol

Los robots para pintura en aerosol se sitúan en medio de los procesos de acabado. La pintura por pulverización suele ubicarse entre la fase de fabricación y el montaje y embalaje final. Pueden haber otros pasos y procesos antes y después del proceso de pintura por pulverización propiamente dicho, como por ejemplo:

• Preparación de la pieza
• Presentación de la pieza
• Pruebas de rendimiento/calidad de la pintura
• Curado de la pintura
• Manipulación
• Inspección final

Los robots de pintura por pulverización siguen rutas programadas para aplicar la pintura a zonas y piezas específicas. Estas instrucciones se programan mediante un software que suele venir con el robot. El software moderno suele poder crear programas de pintura a partir de modelos CAD de la pieza, lo que ahorra una cantidad considerable de tiempo de programación.

Estos robots suelen colaborar con otras máquinas y equipos para funcionar de forma eficaz. Varios sensores y sistemas se comunican para que el robot sepa cuándo la pieza está en posición, lo que permite al robot pintar de forma autónoma. Luego, el robot puede indicar al resto del proceso cuando haya terminado su tarea. Por lo general, un transportador se encarga de mover las piezas dentro y fuera de una célula de pintura. Sin embargo, algunas variaciones de este proceso pueden incluir la carga y/o descarga manual.

Tipos de  robots para pintura en aerosol 

Los robots para pintura en aerosol modernos son casi siempre robots de seis ejes. La mayoría de los componentes pintados tienen geometrías curvas o complejas. Esto suele requerir una variante de seis ejes para aplicar la pintura uniformemente alrededor de la estructura. Esto se debe a su mayor rango de movimiento y destreza. Tanto los robots industriales estándar como los colaborativos pueden utilizarse para aplicaciones de pintura en spray.

Los cobots suelen ser ideales para aplicaciones que requieren trabajar cerca de técnicos humanos. Las aplicaciones de los cobots se limitan a aplicaciones más pequeñas y lentas debido a sus limitaciones de velocidad y fuerza. También tienen la ventaja de una programación sencilla. Esto les permite ser rápidamente redistribuidos en otras tareas o cambios rápidos de proceso.

Descubre más acerca de las principales diferencias entre cobots y robots industriales.

Industrias que utilizan robots para pintura en aerosol

Los robots para pintura en aerosol son comunes en varias industrias que suelen tener aplicaciones de pintura repetitivas y de gran volumen. Los sectores que utilizan la pintura por pulverización son los siguientes:

• Automoción
• Aeroespacial
• Construcción
• Electrodomésticos
• Equipos marinos
• Electrónica industrial y de consumo

Existen otras muchas industrias que se benefician de las soluciones de automatización mediante robots. En el siguiente enlace, destacamos las 20 aplicaciones de robots colaborativos industriales para procesos de manufactura.

Casos en los que es adecuado el uso de robots para pintura en aerosol

Los robots para pintura en aerosol satisfacen muchas necesidades específicas de los fabricantes modernos. Comprender las ventajas de la automatización de este proceso y las necesidades que satisfacen puede ayudar a determinar si son o no una buena opción para una planta de producción. Estos robots son adecuados en los siguientes casos:

• Cuando se tiene una operación de pintura de gran volumen

  Los robots para pintura en aerosol se utilizan mejor en procesos de producción de gran volumen porque les permite aprovechar su ventaja de velocidad sobre los pintores manuales. Las operaciones de producción de gran volumen suelen ser repetitivas lo que significa que se produce una gran cantidad y una baja variación de piezas. Una baja variación de piezas supone una pequeña carga en el tiempo de desarrollo del programa y también aumenta la eficiencia de la producción al limitar los cambios de piezas en la línea.

• Cuando se requiere un aumento de la consistencia de la pintura

  Los robots industriales son más consistentes que las operaciones manuales porque no suelen cometer errores y actúan de la misma manera en cada pieza. Como resultado, las líneas de pintura automatizadas producen piezas más consistentes y de mayor calidad. Esto conduce a mejores resultados de producción y a una reducción de los fallos.

• Cuando se necesita reducir los residuos de pintura

  Las soluciones automatizadas permiten ahorrar hasta un 30% de pintura en comparación con la pintura manual. Esto supone un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo en materiales no desperdiciados. Además, se puede prolongar la vida útil de las pistolas de pulverización y de los consumibles, como los filtros.

Cómo obtener una solución de pintura automatizada

Suponiendo que se haya determinado que la aplicación de pintura con robots es una buena solución, es importante entender el proceso de búsqueda y compra de una solución de automatización. A continuación, exponemos algunos consejos antes de invertir en robots para pintura en aerosol.

Determinar el tipo de pintura

Existen diferentes métodos de pintura en spray con distintas ventajas e inconvenientes. Las opciones óptimas dependen del material, el entorno y el tipo de pintura y a continuación se enumeran algunas técnicas comunes:

• Atomizadores estándar
• Airless
• Alto volumen y baja presión (HVLP)
• Aplicación de polvo

Es importante definir el método requerido antes de comenzar su búsqueda. Se pueden solicitar soluciones de pintura en spray específicas con configuraciones que dependen del método de pintura en spray.

Definir las condiciones de montaje

Es esencial determinar cómo se quiere montar un robot. Muchos robots para pintura en aerosol pueden montarse estáticamente en el suelo o en un pedestal. Sin embargo, las aplicaciones más grandes pueden requerir unidades de transferencia robótica u otras unidades de control. Otras opciones de montaje son los montajes verticales, de carrusel y de techo. La mayoría de los proveedores podrán proporcionar opciones de montaje para cada aplicación.

Comparar soluciones antes de comprar

En ocasiones, puede ser difícil decidirse por una solución si no se conoce lo que hay en el mercado. Por ello es importante recibir la solicitar y comparar diferentes ofertas de proveedores de robots, para poder encontrar la mejor. Los proveedores pueden conseguir ofertas personalizadas que se adapten a las necesidades de cada planta de producción.

Para conocer más detalles acerca de los cobots, nada mejor que leer nuestro artículo de robots colaborativos industriales: 4 principales beneficios.