14 de julho de 2020 por EDITORIALNem sempre é fácil detetar o desalinhamento dos veios em máquinas industriais em funcionamento. As forças radiais transmitidas de veio para veio são difíceis de medir a partir do exterior. Utilizar o análise de vibrações ou termografia de infravermelhos, é possível identificar os principais sintomas de desalinhamento, tais como leituras de vibrações elevadas nas direcções axial e radial ou gradientes de temperatura anormais na caixa da máquina, mas, mesmo sem essa instrumentação, também é possível identificar problemas secundários da máquina que podem indicar um alinhamento incorreto do veio da máquina. Parafusos ou cavilhas da base soltos ou partidos. Cunhas ou pinos soltos. Gotejamento excessivo de óleo nos vedantes dos rolamentos. Os parafusos ou pernos de acoplamento estão partidos ou soltos. Alguns modelos de acoplamento aquecem quando não estão corretamente alinhados. Se o acoplamento tiver elementos de elastómero, procure pó de borracha no interior da caixa do acoplamento. Equipamentos semelhantes vibram menos do que outros ou têm uma vida útil mais longa. Uma taxa invulgarmente elevada de avarias ou de desgaste dos engates. Quantidade excessiva de massa ou óleo no interior das tampas do acoplamento. Os veios partem ou fissuram nas chumaceiras interiores ou no cubo do acoplamento ou na sua proximidade. Uma boa prática de alinhamento de veios em máquinas rotativas deve ser uma estratégia chave na manutenção de máquinas rotativas. Uma máquina devidamente alinhada será um ativo fiável da fábrica, que estará presente quando for necessário e exigirá menos manutenção planeada (e não planeada). Em artigos anteriores, publicámos estudos de casos específicos que mostram como o alinhamento de veios leva a reduções substanciais de custos para as fábricas em funcionamento. Também pode rever os vários métodos de alinhamento do eixo que podem ser utilizados para obter um bom alinhamento das máquinas instaladas. Benefícios cumulativos do alinhamento preciso dos veios nas máquinas industriais Os benefícios que advêm da adoção de uma boa prática de alinhamento de eixos em máquinas industriais começam com uma melhoria da vida útil da máquina, garantindo assim a disponibilidade da fábrica quando a produção o exige. Uma maquinaria com um alinhamento exato proporcionará os seguintes resultados: Aumento da vida útil das instalações e melhoria da fiabilidade das instalações. Uma redução do custo de substituição de peças desgastadas, como vedantes e rolamentos. Redução dos custos de mão de obra de manutenção. Uma melhoria da disponibilidade de produção da fábrica. Uma redução das perdas de produção causadas por falhas nas instalações. Uma redução da necessidade de encerrar a fábrica. Uma melhoria da segurança das operações da fábrica. Uma redução dos custos de consumo de energia da fábrica. Um "empurrão" para os limites de funcionamento da fábrica em alturas de maior necessidade de produção. Obtenção de melhores preços para o seguro das instalações em resultado de melhorias nas práticas operacionais e no desempenho. Se estiver interessado em saber mais sobre os conceitos-chave do alinhamento de eixos em máquinas industriais e como aplicá-los no seu trabalho diário, convidamo-lo asubscrever a nossa newsletter. Artigos Manutenção industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Os sistemas de monitorização remota do estado das máquinas moldam o futuro das instalações industriais Monitorização do estado das máquinas e equipamentos para transformar os dados em acções de melhoria Impacto das técnicas de monitorização do estado das instalações no número de instalações Cinco formas de detetar falhas com ferramentas de monitorização de condições Previous Post:Guia de manutenção de empilhadores eléctricos e de combustão Próximo post:Plano de manutenção para empilhadores eléctricos e de combustão
[O alinhamento dos veios das máquinas rotativas industriais é o processo pelo qual uma ou duas máquinas (geralmente um motor ou uma bomba) são posicionadas de modo a que o ponto de energia seja transferido de um veio para o outro, fazendo com que os veios rotativos de ambas as peças fiquem alinhados quando a máquina está a funcionar em condições normais. [...] Responder