No siempre es fácil detectar la falta de alineación de ejes en la maquinaria industrial que está funcionando. Las fuerzas radiales que se transmiten de eje a eje son difíciles de medir desde el exterior.
Utilizando el análisis de vibraciones o la termografía de infrarrojos es posible identificar los síntomas principales de la desalineación como las lecturas altas de vibraciones en las direcciones axial y radial o los gradientes de temperatura anormales en la cubierta de la máquina, pero aún sin esa instrumentación también es posible identificar problemas secundarios de las máquinas que pueden indicar una alineación de ejes de máquinas imprecisa.
- Tornillos o pernos de la base sueltos o rotos.
- Cuñas o pasadores sueltos.
- Un excesivo goteo de aceite en los sellos de los rodamientos.
- Tornillos o pernos del acoplamiento rotos o sueltos.
- Algunos diseños de acoplamientos se calientan cuando no están bien alineados. Si el acoplamiento tiene elementos elastoméricos hay buscar polvo de goma dentro de la envoltura del acoplamiento.
- Piezas similares del equipo están vibrando menos que otras o tienen una vida de operación más larga.
- Un ratio de fallo o de desgaste inusualmente alto de los acoplamientos.
- Una cantidad excesiva de grasa o aceite dentro de las cubiertas del acoplamiento.
- Los ejes se rompen o se agrietan en o cerca de los rodamientos internos o del centro del acoplamiento.
Una buena práctica de alineación de ejes en máquinas rotativas debe ser una estrategia clave en el mantenimiento de máquinas rotativas. Una máquina correctamente alineada será un activo fiable de la planta, que estará allí cuando se le necesite y que requerirá menos mantenimiento planificado (y no planificado). En artículos anteriores hemos publicado estudios de caso específicos que muestran cómo el alineamiento de los ejes conlleva unos reducción de costes substancial para las plantas de operaciones. También puedes revisar los distintos métodos de la alineación de ejes que pueden ser utilizados para conseguir un buen alineamiento de la maquinaria instalada.
Beneficios acumulados de una precisa alineación de ejes en la maquinaria industrial
Los beneficios que se acumulan al adoptar una práctica de buena alineación de ejes en la maquinaria industrial empieza con una mejora del tiempo de vida de operación de la máquina asegurando por tanto la disponibilidad de la planta cuando la producción la requiera. Una maquinaria alineada de manera precisa proporcionará los siguientes resultados:
- Un aumento de la vida y una mejora en la fiabilidad de la planta.
- Una reducción de los costes de remplazo de partes desgastadas como sellamientos y rodamientos.
- Reducción de los costes de mano de obra de mantenimiento.
- Una mejora en la disponibilidad de producción de la planta.
- Una reducción de las pérdidas de producción causadas por el fallo de la planta.
- Una reducción de la necesidad de parar la planta.
- Una mejora en la seguridad de operaciones de la planta.
- Una reducción de los costes de consumo de energía de la planta.
- Un «empuje» a los límites de operación de la planta en los momentos en los que haya una mayor necesidad de producción.
- La obtención de mejores precios en el seguro de la planta como consecuencia de unas mejoras en la práctica de operaciones y en los resultados.
Si está interesado en conocer un poco más y profundizar sobre los conceptos clave de la alineación de ejes en la maquinaria industrial y cómo aplicarlas en su día a día, te invitamos asuscribirte a nuestro newsletter.
