21 janvier 2019 par ÉDITORIAL Les chefs d'entreprise se tournent vers les stratégies de fabrication intelligente pour avoir une vision globale de leur activité, ainsi que pour pouvoir identifier et répondre à des besoins locaux spécifiques. Dans les mises en œuvre les plus avancées, ils peuvent apprendre à connaître leurs clients et anticiper les détails qui vont au-delà de la satisfaction de leurs exigences. La visibilité à l'échelle de l'entreprise permet également de “faire n'importe quoi, n'importe quand, n'importe où”, c'est-à-dire de déplacer la production d'une usine à l'autre pour répondre à l'évolution de la demande et remédier aux goulets d'étranglement de la production, alors que les demandes des clients deviennent de plus en plus complexes et changeantes. La mise en œuvre de stratégies de fabrication intelligente permet notamment de réduire les coûts et de raccourcir les délais de livraison aux clients, ainsi que d'améliorer la capacité de production, c'est-à-dire de réduire de 25% à 50% le nombre de produits défectueux. En fait, une entreprise intelligente se caractérise par les éléments suivants : Collaboration en temps réel avec les fournisseurs et les clients. Collaboration interdépartementale (par exemple, retour d'information de la production au développement du produit) Capacité de production fiable et prévisible. Augmentation du temps de fonctionnement et de l'efficacité de la production d'actifs. Production et manutention hautement automatisées avec une interaction humaine minimale. Minimisation des coûts de qualité et de production. Disponibilité d'outils pour un soutien rapide, une prise de décision cohérente et la mise en place d'un système d'information sur les droits de l'homme. l'optimisation des processus industriels, par le biais de travaux de maintenance dans le cadre des stratégies de fabrication intelligente. Liens en temps réel avec la demande et les prévisions des clients. Suivi transparent des commandes des clients. Identification prédictive des anomalies et résolution des problèmes. Aujourd'hui, les dirigeants de l'industrie manufacturière sont mis au défi de faire passer leur entreprise au niveau supérieur de la révolution et de la transformation numériques, en associant les technologies numériques à l'innovation organisationnelle, opérationnelle et du modèle d'entreprise afin de créer de nouveaux modes de fonctionnement et de développement des activités commerciales. Mais atteindre l'excellence opérationnelle et garantir la qualité de la production est possible grâce à la mise en œuvre de la stratégies pour la fabrication intelligente, Parce que le développement d'entreprises agiles, flexibles, compétitives et connectées ne peut se faire sans l'intervention des technologies modernes. Comme, par exemple, celles utilisées dans les stratégies de l'Internet industriel des objets (IIoT). Les fabricants qui y ont recours conservent des avantages concurrentiels. La technologie transforme l'industrie, mettant en lumière une quantité sans précédent de données provenant de “choses” intelligentes intégrées dans des applications industrielles. Les informations sont désormais disponibles et les entreprises qui emploient des stratégies pour les exploiter deviennent plus productives à l'échelle mondiale. Au fur et à mesure que des ensembles de données de plus en plus importants sont collectés, les entreprises deviennent plus “intelligentes”. Le défi consiste à contextualiser les données pour les rendre utiles et accessibles à tous les secteurs de l'organisation, afin de maximiser l'efficacité et de créer de la valeur. Gardez à l'esprit que la modernisation est également un moyen de mettre en œuvre des stratégies de fabrication intelligente et d'accroître la valeur grâce à une entreprise connectée. Elle implique non seulement des changements dans les infrastructures (telles que les réseaux et la sécurité) et les systèmes d'information et de contrôle industriels, mais elle affecte également les considérations relatives à la chaîne d'approvisionnement et la dynamique de la main-d'œuvre, y compris les capacités de calcul et d'analyse évolutives. Mise en œuvre de 4 stratégies pour la fabrication intelligente Développement de l'infrastructure et des normes de dénomination C'est l'une des stratégies de communication entre les usines, les entreprises et les consortiums, grâce au développement d'une large bande de qualité et à grande échelle pour l'industrie. Il faut définir des normes et se référer à l'architecture la mieux adaptée aux besoins actuels. Former et éduquer les professionnels pour le développement de la nouvelle entreprise et adapter l'industrie aux progrès technologiques. Tirer parti de la formation professionnelle continue pour faire progresser les nouvelles activités des systèmes en réseau et des méthodes intelligentes sera particulièrement important pour la gestion et l'interprétation de volumes de données plus importants pour des temps de réponse plus courts. Établir un cadre légal et juridique en accord avec le développement d'une usine intelligente. Une autre stratégie pour la fabrication intelligente consiste à envisager un nouveau cadre juridique et réglementaire lié, entre autres, à la promotion de la sécurité et de la protection des nouveaux médias intelligents et des informations qu'ils gèrent et échangent, ainsi qu'à l'encouragement des pratiques d'audit ou d'autres mécanismes d'autorégulation. Évaluer la faisabilité économique de l'investissement dans les TIC pour mettre en place des systèmes intelligents. Les entreprises devraient voir les avantages de cet effort. En ce sens, la diffusion d'exemples de réussite devrait inciter les entreprises à s'engager dans cette voie. Une stratégie de modernisation ne consiste pas toujours à “mettre au rebut et remplacer”, mais plutôt à créer une feuille de route qui prend en compte tous les aspects de l'opération, y compris les personnes, les processus et la technologie. Grâce à la modernisation, les fabricants peuvent préparer leurs opérations pour l'avenir et tirer parti des possibilités offertes par le marché actuel. Si vous souhaitez en savoir plus sur les technologies permettant d'optimiser les installations industrielles, les équipements techniques et les processus de production et de les mettre en œuvre en tant que stratégies de fabrication intelligente, et découvrir les meilleurs moyens d'optimiser le processus de production, vous êtes au bon endroit.asos pour la connectivité de la production automatisée, Nous vous invitons à vous abonner à la Bulletin d'information sur les technologies pour l'industrie, avec le contenu le plus complet sur les nouvelles technologies industrielles, les innovations en matière de fabrication, les équipements et les tendances en matière d'automatisation. Automatisation et contrôleQue pensez-vous de l'article ? 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