Découvrez comment une GMAO peut améliorer votre gestion et votre productivité.

Si vous vous interrogez sur la raison d'implanter un GMAO, alors cet article est fait pour vous. Pour commencer, il est clair que l'introduction d'une nouvelle solution logicielle au travail n'est pas simple, car il faut consacrer du temps à la recherche de fournisseurs, passer par le processus de vente, justifier les coûts et former votre équipe.

Cependant, les avantages d'un GMAO en valent vraiment la peine et peuvent vous aider à économiser du temps et de l'argent, à améliorer la santé et la sécurité, et plus encore… beaucoup plus. Quels sont ces avantages ? Nous vous les détaillons ci-dessous :

1. Réduire les temps d'arrêt. Il est souvent inévitable d'accumuler des périodes de maintenance. En fait, autant d'interruptions, planifiées ou non, peuvent faire chuter votre exploitation. Un CMMS équilibre les ressources et les coûts de maintenance pour que l'accumulation ne dégénère pas. Le logiciel capture les petites corrections qui autrement passeraient inaperçues et permet de planifier, d'attribuer et de prioriser les tâches de maintenance afin qu'aucun travail ne soit perdu.
2. Augmenter la fiabilité des actifs obsolètes. L'âge moyen des équipements industriels, par exemple aux États-Unis, est le plus élevé depuis les années 1940. Bien que l'âge ne soit pas toujours la raison d'une défaillance, c'est souvent un facteur qui y contribue. Il n'est pas toujours économiquement possible de remplacer les anciens modèles par de nouveaux, c'est pourquoi la maintenance est si cruciale. Le logiciel CMMS (Computerized Maintenance Management System) offre un moyen de collecter, d'accéder et d'utiliser les données historiques d'un actif. Ces données facilitent la visualisation des tendances de performance d'un actif et la prise de décision quant au type et à la fréquence de maintenance d'un actif. Cela garantit que les équipements vieillissants restent aussi performants que possible.
3. Planifiez une maintenance plus préventive. Le maintenance préventive détecter les défauts avant qu'ils ne deviennent un problème majeur, ce qui réduit le nombre de pannes. Les équipes de maintenance savent que la maintenance préventive est essentielle pour limiter les temps d'arrêt, mais la question est de savoir comment en programmer davantage. Une façon dont un GMAO répond à cette question est par le biais d'ordres de travail automatisés. Les déclencheurs de maintenance préventive peuvent être créés en fonction de l'utilisation, du temps ou de l'état dans un GMAO. Ces déclencheurs initient un ordre de travail, qui est ensuite planifié et attribué. L'ordre de travail devient beaucoup plus simple et la maintenance préventive est plus facile à planifier, ce qui réduit les temps d'arrêt.
4. Faciliter les réparations et les inspections. Les temps d'arrêt surviennent lorsqu'un actif a besoin d'être réparé ou inspecté. Cela ne peut pas toujours être évité. Cependant, si les réparations et la maintenance préventive sont inefficaces, les temps d'arrêt sont prolongés. Ces inefficacités peuvent s'accumuler et coûter à votre installation beaucoup de temps et d'argent en perte de production. Un logiciel de GMAO facilite la réparation et l'inspection des actifs, de sorte que les temps d'arrêt sont réduits au minimum. Le logiciel permet aux techniciens de se connecter à une application mobile de GMAO et de consulter l'historique d'un actif, les schémas, l'emplacement des pièces de rechange, et plus encore, afin que le travail puisse être effectué plus rapidement.
5. Contrôler l'inventaire. Ne pas avoir de contrôle sur l'inventaire peut entraîner toutes sortes de problèmes coûteux. Dépenser trop en inventaire peut ajouter 12%à un 20% supplémentaire au coût d'achat d'origine. Si vous n'avez pas les bonnes pièces à portée de main lorsque l'équipement tombe en panne (ou si vous ne trouvez pas les pièces dans un entrepôt désordonné), cela entraîne des temps d'arrêt, des expéditions accélérées et des mesures de contournement risquées, qui sont toutes coûteuses. La gestion de votre inventaire avec un GMAO vous aide à acheter, suivre et organiser les pièces afin que vous puissiez éviter ces problèmes coûteux. Des outils tels que les achats automatisés et les rapports d'inventaire peuvent vous aider à prendre des décisions d'inventaire basées sur des données et à éliminer les surstocks et les ruptures de stock.
6. Évitez la fabrication de déchets et les retrabails. Le rebut et le retraitement impliquent tous deux des coûts énormes sous forme d’énergie, de déchets et de pertes de production. Le pire, c’est qu’il est extrêmement difficile de compenser cette dépense sans que l’équipe de production ne fasse des heures supplémentaires. La meilleure façon de réduire les coûts de rebut et de retraitement est d’éviter les défaillances imprévues en maintenant les actifs en bon état grâce à la maintenance préventive. Le logiciel CMMS excelle dans l’aide apportée aux équipes de maintenance pour planifier, programmer et exécuter la maintenance préventive. Non seulement vous pouvez automatiser les tâches avec un CMMS, mais vous pouvez également prioriser et attribuer la maintenance préventive tout en suivant les indicateurs clés pour l’optimiser.
7. Suivre les coûts de maintenance et générer des rapports. Le logiciel GMAO suit tout ce qui concerne les ordres de travail terminés, y compris les pièces, la main-d'œuvre et autres dépenses. Cela facilite la génération d'un rapport sur ces coûts, la visualisation des dépenses budgétaires et la prise de décisions éclairées concernant les réparations ou les remplacements. Si vous cherchez à démontrer la valeur de la maintenance, vous pouvez même comparer le coût de la maintenance réactive et de la maintenance planifiée.
8. Économie d'énergie. Les fabricants européens dépensent des milliards en énergie chaque année, démontrant ainsi que toute entreprise peut réduire ses coûts en diminuant sa consommation d'énergie. Des actifs bien entretenus sont plus économes en énergie et sont la clé de la réduction de vos frais généraux d'énergie. La maintenance réactive est une source majeure de gaspillage d'énergie dans les installations de production car elle engendre des problèmes de stock, une mauvaise planification, des retouches et plus encore. Un logiciel de GMAO peut résoudre chacun de ces problèmes en vous aidant à établir un meilleur programme de maintenance préventive avec des outils tels que les ordres de travail automatisés et une planification de travail simplifiée.
9. Augmentation de l'efficacité. Des programmes de maintenance bien planifiés gaspillent moins de temps, de ressources et d'argent. Une meilleure planification est possible lorsque vous pouvez anticiper tous les éléments de la maintenance, tels que les besoins des actifs, les calendriers de production et les stocks. La création d'un meilleur programme de maintenance commence par la compréhension de vos actifs et de vos ressources. Un CMMS vous aide à y parvenir en capturant, en suivant et en analysant les données de performance d'un actif. À partir de là, vous pouvez ajuster la fréquence des tâches de maintenance préventive et vous assurer que votre programme de maintenance utilise au mieux les ressources du personnel.
10. Automatiser les demandes d'emploi. Il est courant que les responsables de la maintenance reçoivent des demandes de travail par téléphone, des notes autocollantes, un tableau blanc ou par le bouche à oreille. Aucun de ces moyens n'est idéal. Ces processus obsolètes obligent les équipes de maintenance à perdre un temps précieux à créer des bons de travail et à saisir des données. Le logiciel GMAO élimine toutes les étapes supplémentaires en automatisant le processus de demande de travail. Les employés peuvent enregistrer des demandes de travail, configurer des déclencheurs de maintenance préventive ou se connecter à des capteurs qui créent des bons de travail basés sur l'état en temps réel d'un actif. On ne perd pas de temps à traduire des bons de travail, à pister des opérateurs ou à consulter un classeur.

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