20 avril 2020 par ÉDITORIALDe nombreux facteurs entrent en jeu lors de la sélection des composants d'un projet d'automatisation. Certaines entreprises réduisent la complexité en limitant le nombre de fournisseurs avec lesquels elles travaillent ou en standardisant certaines caractéristiques ou fonctionnalités. D'autres souhaitent une flexibilité maximale et la possibilité de personnaliser les solutions ou de choisir parmi plusieurs fournisseurs. L'utilisation croissante de composants construits selon des normes industrielles facilite la mise en œuvre des deux approches. La flexibilité est de mise. L'adaptabilité et la flexibilité des composants sont essentielles. Assurez-vous que les normes ouvertes telles que IEC 61131-3, PLC Open et les communications générales de bus de terrain sont prises en charge. Pour les équipementiers, disposer d'un équipement qui communique avec plus d'un bus de terrain est un avantage car ils n'auront pas à commander des numéros de pièces différents pour les différentes exigences des clients. Remplacement facile. Veiller à ce que les composants soient faciles à utiliser et à entretenir, qu'ils soient facilement disponibles sur le marché et qu'ils ne soient pas la propriété d'un seul fournisseur. Les composants doivent être facilement remplaçables par une autre marque en cas de besoin et à tout moment. Le système doit être suffisamment souple pour pouvoir être étendu à l'avenir et ne doit pas devenir obsolète dans un avenir proche. Obtenir un engagement de l'équipementier sur la durée de vie prévue du système. N'oubliez pas le pouvoir. Lorsque vous sélectionnez des composants pour un projet d'automatisation, vous devez vous assurer que vous disposez de toutes les alimentations nécessaires dans les emplacements prévus pour vos nouveaux appareils pour l'instrumentation que vous utilisez. N'oubliez pas de mettre à jour toutes les impressions pour refléter vos changements. Fonctionnalité. Veiller à ce que les nouveaux composants disposent de toutes les fonctionnalités nécessaires, telles que la gestion des actifs, l'intégration de l'alimentation électrique, l'intégration du système de sécurité et la charge de l'unité centrale. Trois considérations. Premièrement, il faut s'assurer que les nouveaux composants sont conformes aux réglementations, aux normes et aux meilleures pratiques. Deuxièmement, les composants doivent être cohérents et compatibles avec les systèmes existants. Troisièmement, anticiper les nouvelles tendances en matière de l'automatisation industrielle pour assurer la pérennité de leur système. La pensée systémique. Ne cessez pas de penser de manière systémique, en incluant l'alimentation, la mise à la terre, les communications, le contrôle et l'environnement. Chercher du soutien. Veillez à faire des recherches et à examiner la facilité avec laquelle un système peut être modifié si nécessaire. Il existe d'autres moyens d'évaluer si le soutien sera disponible après l'achèvement du projet. Il ne sert à rien que le système soit obsolète dans deux ans et qu'il ne soit plus pris en charge. Si vous achetez à un fabricant de machines, examinez les antécédents de l'équipementier et voyez à quelle fréquence il passe à de nouvelles générations d'équipement. Simplifier. Lorsque vous sélectionnez des composants pour un projet d'automatisation, choisissez-les à partir d'une liste spécifique et prédéterminée pendant la phase de conception de n'importe quel équipement, afin de ne pas avoir besoin d'une salle de pièces détachées de la taille d'une petite usine. Pensez à la durabilité. Adaptez la pneumatique, par exemple en utilisant des vérins électriques à la place ; limitez le nombre de courses à trois au maximum. Utilisez des critères similaires pour simplifier la sélection d'autres catégories de produits, qu'il s'agisse de moteurs, de servomoteurs ou d'autres composants. Pour gérer des projets d'automatisation, En outre, les gestionnaires de projets doivent trouver des partenaires en qui ils peuvent avoir confiance pour les accompagner à chaque étape du projet, de la planification à la mise en œuvre, du démarrage au service et à l'assistance à long terme. En cas de problème, un bon gestionnaire de projet doit savoir qu'il peut faire confiance aux fournisseurs choisis pour faire ce qu'il faut lorsque les choses ne se déroulent pas comme prévu, afin de maintenir le projet sur la bonne voie et d'en faire un succès. Le temps ne manquera pas, plus tard, pour analyser la cause et la responsabilité du problème. L'important est de ne pas laisser les problèmes entraver le calendrier du projet et sa réussite finale. Si vous souhaitez sélectionner des composants pour un projet d'automatisation, nous vous invitons à découvrir ceux qui conviennent le mieux à votre projet. 12 points à prendre en compte avant de démarrer un projet d'automatisation industrielleainsi que de s'abonner à Notre lettre d'information, un bulletin dont le contenu est lié à cet article, tel que, par exemple, l'article les raisons pour lesquelles tant de projets d'automatisation industrielle échouent. Automatisation et contrôleQue pensez-vous de l'article ? 5/5 - (2 votes) S'abonner à notre blog Recevez nos derniers articles chaque semaine Recommandé pour vous Systèmes automatiques de tri pour entrepôts Le retour sur investissement de la transformation numérique Numérisation des processus industriels Combien coûte un système de vision industrielle ? 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