13 luglio 2020 da EDITORIALE Indice dei contenuti Toggle Manutenzione industriale: passaggi praticiManutenzione industriale: dati affidabiliManutenzione industriale: norme aggiuntive Raccogliere, presentare e analizzare le informazioni corrette può contribuire a far sì che la manutenzione industriale sia vista come un centro di profitto. Molto spesso, le operazioni sono viste come un costo che deve essere contenuto e ridotto al minimo. Purtroppo, questo punto di vista ignora il ruolo che un'organizzazione di manutenzione industriale ben gestita può svolgere per migliorare la linea di base. Tuttavia, raccogliere, presentare e analizzare il tipo “giusto” di informazioni può far vedere la manutenzione industriale come un centro di “profitto”. Manutenzione industriale: passaggi pratici Un primo passo è quello di sviluppare identificatori comuni per i beni industriali. La proliferazione di software indipendenti ha portato i reparti operativi di manutenzione industriale e calibrazione a identificare le apparecchiature in modi diversi. Questa mancanza di sincronia rende difficile la consegna di report integrati. In poche parole, gli identificatori comuni rendono più facile determinare il tempo di attività effettivo di un bene industriale e monitorarne con precisione il ciclo di vita. Un altro passo è fornire report e analisi dettagliati dei risparmi generati dalla manutenzione industriale. Poiché molte organizzazioni di manutenzione industriale utilizzano software indipendenti per la gestione delle risorse aziendali, i costi vengono spesso assegnati alle operazioni a livello di costi centralizzati, con pochissimi dettagli. In molti casi, tali assegnazioni si basano su indicatori chiave come una percentuale del budget annuale. Questa assegnazione arbitraria dei costi rende difficile giustificare il miglioramento del processo di manutenzione industriale, poiché i responsabili dei singoli centri di costo non vedono i benefici generati. Questo dilemma viene risolto assegnando i costi ai responsabili diretti degli ordini di lavoro. Un terzo passo consiste nella corretta codifica del lavoro. I codici efficaci hanno solitamente diverse dimensioni per fornire un quadro accurato. Una dimensione è il tipo di lavoro svolto, ad esempio correttivo, preventivo, predittivo, ecc. Altre possono essere le modalità di guasto e l'analisi degli effetti. Questi codici, come parti, guasti, cause e azioni, sono necessari per diagnosticare con precisione le condizioni e le prestazioni dell'apparecchiatura. Una codifica adeguata può essere difficile da implementare e può richiedere un vero e proprio cambiamento culturale in alcune organizzazioni. Tuttavia, quando viene combinata con tempi precisi e materiale di dati, emerge un'immagine più accurata delle operazioni dell'impianto. Manutenzione industriale: dati affidabili Esamina il modo in cui vengono raccolti i dati relativi alla manutenzione industriale e come vengono generati i report sulla base di tali dati. Molte organizzazioni di manutenzione industriale utilizzano un software indipendente dal resto delle aziende. Infatti, è comune trovare diversi stabilimenti all'interno della stessa azienda che utilizzano diversi tipi di software di manutenzione industriale, oppure lo stesso software ma in modi diversi. D'altra parte, i gruppi di manutenzione industriale o gli stabilimenti possono raccogliere dati in modi diversi con metodi diversi di assegnazione dei costi, codifica e indicatori di prestazione. Anche se lo stabilimento o i gruppi di base operano con indicatori simili, non dovrebbero compilare questi dati in un metodo o struttura comune. Inoltre, l'accettazione dei dati può essere messa in discussione se il software di manutenzione industriale non è ben integrato con gli acquisti, la contabilità, le risorse umane e altre aree funzionali. Una cattiva integrazione crea discrepanze nelle informazioni, che inducono l'alta dirigenza a mettere in discussione la validità dei dati di manutenzione industriale. Manutenzione industriale: norme aggiuntive Per correggere alcuni dei problemi sopra citati, è importante che il sistema di manutenzione industriale disponga di buone regole aziendali e di gestione integrate con il resto dell'azienda. Ciò può riflettersi anche nelle operazioni dell'intera azienda. Il pacchetto di manutenzione industriale deve essere in grado di acquisire dati per l'intero ciclo di vita di un bene industriale o essere strettamente integrato con altri sistemi che lo fanno. Queste informazioni sono utili per le decisioni future relative all'acquisto di nuovi beni, alla modifica di quelli esistenti e al loro ritiro e sostituzione. La manutenzione industriale deve concentrarsi sui modi per dimostrare il proprio valore all'azienda. I rapporti che documentano i tassi di produzione più elevati, la massima qualità e la riduzione delle interruzioni possono cambiare la percezione della manutenzione industriale come semplice centro di costo. Sempre più impianti stanno beneficiando di una migliore integrazione e condivisione dei dati tra il settore della manutenzione industriale e altri settori. Il vostro impianto dovrebbe essere uno di questi. Se sei interessato a saperne di più sulla manutenzione industriale, ti invitiamo a scoprire gli aspetti da considerare per implementare strategie di manutenzione predittiva negli impianti industriali, nonché a iscriviti alla nostra newsletter. Manutenzione industrialeCosa ne pensate dell'articolo? 5/5 - (1 voto) Iscriviti al nostro blog Ricevi settimanalmente i nostri ultimi messaggi Consigliato per voi Ricambi compatibili per valvole: alternative disponibili in Messico Ricambi per valvole sanitarie: evita guasti, fermi macchina e costi occulti Manutenzione dei pozzi industriali di acqua potabile Manutenzione correttiva dei collettori industriali Articolo precedente:Passaggi per scegliere un integratore di soluzioni audiovisive per ospedali in Colombia Articolo successivo:Guida alla manutenzione di carrelli elevatori elettrici e a combustione