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Mantenimiento industrial

¿Puede el mantenimiento industrial ser un centro de beneficio?

julio 13, 2020 by REDACCIÓN

Recolectar, presentar y analizar la información correcta pueden conformar el caso para que el mantenimiento industrial sea visto como un centro de beneficio. Muy a menudo, las operaciones son vistas como un coste que necesita ser contenido y minimizado. Desafortunadamente, este punto de vista ignora el rol que una organización de mantenimiento industrial bien ejecutado puede hacer para mejorar la línea de base.

Sin embargo, recolectar, presentar y analizar la clase “correcta” de información puede hacer ver el mantenimiento industrial como en centro de “beneficio”.

 

Mantenimiento industrial: Pasos prácticos

Un primer paso es desarrollar identificadores comunes para los activos industriales. La proliferación de software independiente ha causado que los departamentos de operaciones de mantenimiento industrial y calibración, identifiquen los equipos de modos diferentes.

Esta falta de sincronía hace difícil la entrega de reportes integrados. En pocas palabras, los identificadores comunes hacen más fácil determinar el tiempo de actividad real de un activo industrial y hacer un seguimiento preciso de su ciclo de vida.

Otro paso es proporcionar reportes y análisis, detallados, de los ahorros generados por el mantenimiento industrial. Como muchas organizaciones de mantenimiento industrial usan algún software independiente de gestión de activos empresariales, los costes a menudo son asignados a operaciones a nivel de costes centralizado, con muy poco detalle.

En muchos casos, esas asignaciones están basadas en indicadores clave como un porcentaje del presupuesto anual. Esta asignación arbitraria de costes hace que justificar la mejora del proceso de mantenimiento industrial sea difícil porque los administradores del centro de costes individuales no ven los beneficios generados. Este dilema se soluciona asignando los costes a los responsables directos de las órdenes de trabajo.

Un tercer paso consiste en la codificación adecuada del trabajo. Los buenos códigos por lo general tienen varias dimensiones para proporcionar una imagen precisa. Una dimensión es el tipo de trabajo realizado, tal como correctivo, preventivo, predictivo, etc. Otras pueden ser, modos de fallos y análisis de efectos. Estos códigos, tales como partes, fallos, causas y acciones, son necesarios para diagnosticar las condiciones y desempeño, del equipo, con precisión. Una codificación adecuada puede ser difícil de implementar y puede requerir una cultura de cambio real en algunas organizaciones. Sin embargo, cuando esta se combina con tiempos precisos y material de datos, emerge una imagen más precisa de las operaciones de la planta.

 

Mantenimiento industrial: Datos confiables

Examine la manera cómo se recopilan los datos de mantenimiento industrial y cómo a partir de estos se generan los reportes. Muchas organizaciones de mantenimiento industrial usan un software independiente del resto de las compañías. De hecho, es común encontrar diferentes plantas dentro de una misma compañía usando diferentes tipos de software de mantenimiento industrial, o el mismo software pero de diferentes maneras.

Por otra parte, los grupos de mantenimiento industrial o las plantas, pueden recopilar datos de diferentes maneras con diferentes métodos de asignación de costes, codificación e indicadores de desempeño. Incluso si la planta o los grupos base se desempeñan bajo indicadores similares, ellos no deberían compilar estos datos en un método o estructura común.

Adicionalmente, la aceptación de datos puede estar en tela de juicio si el software de mantenimiento industrial no está bien integrado con compras, contabilidad, recursos humanos y otras áreas funcionales. La mala integración crea diferencias en la información, las cuales causan que la alta gerencia cuestione la validez de los datos de mantenimiento industrial.

 

Mantenimiento industrial: Reglas adicionales

Para corregir algunos de los problemas anteriores, es importante que el sistema de mantenimiento industrial tenga buenas reglas de negocios y de manejo integrado con el resto del negocio. Esto también se puede reflejar en las operaciones de toda la empresa.   

El paquete de mantenimiento industrial debe poder capturar datos para el ciclo completo de vida de un activo industrial o tener una integración estrecha con otros sistemas que lo hagan. Esta información es de utilidad para decisiones futuras de adquisición de nuevos activos, modificación de activos existentes, y retiro y reemplazo de activos.

El mantenimiento industrial debe centrarse en las maneras de demostrar su valor para la empresa. Los informes que documentan las más altas tasas de producción, la más alta calidad y reducción de interrupciones, pueden cambiar la percepción del mantenimiento industrial como solo un centro de costes.

Cada vez más plantas se están beneficiando de una mejor integración e intercambio de datos entre el área de mantenimiento industrial y otras áreas. Su planta debe ser una de ellas.

Si estás interesado en conocer un poco más acerca de mantenimiento industrial, te invitamos a conocer los aspectos a considerar para implementar estrategias de mantenimiento predictivo en plantas industriales, así como también a suscribirte a nuestro newsletter.

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