23 de abril de 2019 por EDITORIALExiste uma variabilidade de testes de diagnóstico em motores eléctricos que garantem o tempo de vida útil destes componentes, que juntamente com geradores e máquinas rotativas, são responsáveis pela produção de energia nas indústrias, por isso, é necessário ter em conta que a informação precisa sobre quando os activos precisam de ser reparados ou substituídos é essencial para um planeamento de manutenção eficaz. Isto porque uma falha prematura pode levar a perdas económicas significativas como resultado de interrupções inesperadas e possíveis danos no próprio ativo. Entre as influências negativas que podem ocorrer nas máquinas e ameaçar a fiabilidade ou a esperança de vida deste equipamento, contam-se Tensão térmica, devido a mudanças bruscas de temperatura, sobrecarga e pontos quentes. Tensões eléctricas devidas a sobretensão, tensão nominal, tensão parcial elevada (DP). Stress ambiental devido à presença de produtos químicos agressivos, reagentes e abrasivos, contaminação por partículas. Tensões mecânicas devidas a vibrações e oscilações nas secções das ranhuras e nas extremidades do enrolamento. Os testes de diagnóstico em motores eléctricos podem dizer muito sobre o estado do motor e são normalmente realizados depois de a máquina ter sido fabricada, instalada no local ou durante períodos repetidos. Estas avaliações são métodos fiáveis de diagnosticar o estado do isolamento e de outros componentes e os seus resultados dão uma indicação de quando deve ser efectuada a manutenção. Muitas das ferramentas de diagnóstico para o monitorização do estado dos motores eléctricos oferecem uma avaliação abrangente para identificar rapidamente potenciais problemas e riscos de avaria. As medidas preventivas e correctivas que promovem a fiabilidade da máquina e uma maior esperança de vida útil incluem o seguinte Efetuar avaliações regulares ou contínuas do estado dos motores eléctricos, através da utilização de testes de diagnóstico. Inverter a posição do ponto de partida. Considerar o rebobinamento parcial das peças gastas. Substituir os componentes danificados da máquina. Incluir no plano de manutenção ferramentas para monitorização de motores eléctricos industriais e variadores de frequência para o diagnóstico de falhas prematuras. 5 soluções tecnológicas para testes de diagnóstico de motores eléctricos industriais Instrumentos de ensaio de resistência à tensão O ensaio de resistência à tensão é uma investigação de SIM ou NÃO, pelo que a instrumentação utilizada para este tipo de ensaio pode indicar se o isolamento é ou não adequado para o serviço. A resistência inerente e a capacidade de isolamento saudável estão muito acima do valor de ensaio habitual. Tecnologia de teste de medição de descarga parcial As descargas parciais (DP) ocorrem no sistema de isolamento de máquinas rotativas, onde a tensão do campo elétrico local excede a resistência eléctrica do motor, causando a erosão progressiva dos materiais isolantes, o que pode levar à sua falha. Ao contrário de outros ensaios dieléctricos em motores, as medições de descargas parciais são geralmente efectuadas com dispositivos que possuem um reator compensado, o que permite que pontos fracos individuais no sistema de isolamento identifiquem claramente a causa de padrões reconhecíveis (por exemplo, descargas de ranhuras ou descargas de enrolamento final). Através da análise de padrões reconhecíveis, as principais causas de raiz identificadas por este tipo de testes de diagnóstico em motores eléctricos são: contaminação, vazios, fissuras, envelhecimento ou deterioração geral de diferentes componentes de isolamento. Medições de alta precisão, capacitância e fator de dissipação/fator de potência Este tipo de medição ou ensaio é realizado para identificar defeitos que afectam o estado do isolamento da máquina. Um isolamento saudável é essencial para um funcionamento seguro, no entanto, as variações na capacitância e no fator de dissipação/fator de potência ao longo do tempo são frequentemente sinais de descarga parcial (PD) ou de degradação do isolamento e os dados de tendência ajudam a determinar a velocidade de isolamento do motor. Monitorização em linha para testar descargas parciais Em comparação com os testes de diagnóstico off-line de rotina, a monitorização on-line de descargas parciais fornece aos gestores de activos o estado das condições de isolamento contínuo enquanto os motores e geradores eléctricos estão a funcionar sob a influência de forças de desgaste. A monitorização temporária da atividade de iniciação e extensão de tensão (EP) é utilizada para observar periodicamente alterações na atividade EP, enquanto a monitorização permanente EP avalia continuamente a atividade EP ao longo da vida útil de uma máquina, Os operadores de máquinas podem decidir se e quando é necessário programar paragens e efetuar manutenção com base na informação suportada pelos dados recolhidos através deste tipo de testes de diagnóstico em motores eléctricos. Instrumentação para testes de diagnóstico de motores eléctricos com base na resistência de isolamento (IR), no índice de polarização (PI) e na razão de absorção dieléctrica. Este tipo de medição e de ensaio é útil para verificar a contaminação dos enrolamentos da máquina, bem como a deterioração do isolamento do motor, para avaliar a integridade do isolamento para garantir um funcionamento seguro e para verificar a humidade nos enrolamentos do estator após um longo período de repouso. Para mais conteúdos sobre o controlo e monitorização de variadores de frequênciaConvidamo-lo a subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaO boletim informativo mais completo sobre novas tecnologias industriais, inovações no fabrico, equipamento e tendências em automação. Artigos Equipamento industrial / maquinariaO que achaste do artigo? 4.2/5 - (5 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Controlo e monitorização de variadores de frequência Próximo post:Como determinar o custo do ar comprimido nas instalações industriais