8 funcionalidades de um sistema de alinhamento de veios por laser

Um sistema de alinhamento de eixos a laser é agora uma tecnologia de manutenção preditiva indispensável para reduzir os custos de peças sobresselentes e as avarias não planeadas das instalações.

De facto, é fundamental para um gestor de manutenção industrial saber a forma correcta de selecionar um sistema de alinhamento de eixos a laser. No mínimo, o sistema de alinhamento de eixos a laser escolhido deve ter as seguintes capacidades:

1. Uma calibração certificada para um padrão rastreável. Não faz sentido comprar um sistema para alinhamento preciso de eixos que não pode certificar a exatidão das suas medições.
2. Elevada precisão e repetibilidade. Uma baixa precisão resulta simplesmente em valores de correção errados. Uma repetibilidade elevada significa que são necessárias menos medições para obter dados suficientes para calcular resultados exactos.
3. À prova de água, à prova de pó, à prova de choque e à prova de água. Uma caixa robusta significa que a utilização no exterior em condições de humidade não é um problema. Os instrumentos robustos com um selo de aprovação garantido, como as normas IP (65 e 67), permitem-lhe continuar a trabalhar mesmo em condições adversas.
4. Capacidade de ação. Isto permite-lhe reiniciar um alinhamento em curso após uma interrupção ou no início de um novo dia. O utilizador não terá de voltar a introduzir dimensões ou alvos, mesmo que os resultados da medição sejam guardados. Os dados nunca se perderão.
5. A capacidade de alargar as medições. A capacidade de alargar a gama dinâmica do sistema de deteção laser garante que, independentemente do desalinhamento que está a ser medido, o sistema laser será capaz de realizar a tarefa de alinhamento. Os sistemas de detectores estáticos não permitem a medição de desalinhamentos muito grandes em veios longos ou veios espaçadores intermédios, independentemente do tamanho do plano do detetor especificado (ver notas abaixo).
6. Vários suportes. Uma vasta gama de suportes permite que o equipamento de medição possa ser instalado rápida e facilmente, mesmo nas máquinas mais raras.
7. Tolerâncias (TolCheck). As verificações de tolerância de alinhamento incorporadas poupam tempo e esforço. A verificação automática da tolerância mostra quando foi alcançado um alinhamento excelente ou aceitável.
8. Geração de relatórios diretamente no dispositivo. A comunicação direta significa uma entrega mais rápida de relatórios a qualquer impressora com o número de série, a data e o dia e o nome do operador impressos no relatório, permitindo a total conformidade com os requisitos de rastreabilidade ISO 9000, por exemplo.

Uma vez que está interessado em saber tudo o que um sistema de alinhamento de eixos a laser lhe pode oferecer, convidamo-lo a conhecer o 11 resultados do alinhamento de veios em máquinas rotativasbem como para subscrever a nossa Newsletteruma newsletter com a qual receberá conteúdos técnicos como, por exemplo: Que activos industriais beneficiam mais de um programa de manutenção preditiva?