12 de dezembro de 2022 por EDITORIAL Índice Alternar Examinar o sistema de ar comprimidoDimensionamento de tubagensVerificação do sistema de ar comprimidoAlgumas dicas úteis para poupar custos de energia em sistemas de ar comprimidoO sistema de distribuiçãoArrefecimento do armárioEntradas de arBombas de diafragma operadas a arAr de alta pressão mal aplicadoPoupança de energia através da recuperação de calorManutençãoConclusões sobre os custos de energia em sistemas de ar comprimido O ideal seria que os sistemas de ar comprimido não desperdiçassem a energia do ar comprimido. Para uma produção eficiente, o ar é fornecido à pressão, qualidade e volume correctos, de modo a que o fornecimento de ar comprimido corresponda sempre exatamente à procura. Na prática, isto nunca acontece, uma vez que o fornecimento do compressor produz o máximo de ar possível com a maior capacidade de pressão possível e o sistema de produção utiliza-o na totalidade. Por esta razão, as oportunidades de poupança de energia do ar comprimido são sempre uma questão de preocupação para muitas indústrias. No entanto, grande parte do foco está no fornecimento e na forma de produzir e fornecer ar ao sistema de forma eficiente. A solução típica consiste em substituir compressores de ar, sistemas de controlo e motores mais antigos e menos eficientes por elementos mais eficientes e com maior capacidade de resposta, para obter melhorias na qualidade e eficiência do ar. custos de energia em sistemas de ar comprimido. Por exemplo, a eficiência de projeto dos compressores varia de 10 a 20%, dependendo do tipo. Os motores mais antigos podem ter uma eficiência mecânica entre 85 e 90%, enquanto os motores mais recentes estão na faixa de 93 a 96%. Esta variação tem aproximadamente o mesmo impacto no custo da energia que a variação dentro do mesmo tipo de compressor de ar. Os sistemas de controlo de descarga corretamente aplicados têm um desvio máximo de 5 a 10%. Quando os controlos são aplicados de forma incorrecta, este desvio aumenta normalmente. O aspeto mais importante dos controlos de descarga é que reduzem a utilização do sistema e o consumo de energia. Sem eles, não há poupanças de energia significativas. Os secadores de ar e os filtros têm uma variação inferior a 5% no que respeita ao desempenho e à pressão quando corretamente aplicados. Portanto, são elementos que representam uma redução de custos de energia em sistemas de ar comprimido. Como complemento à avaliação do lado da oferta, deve ser determinado o custo energético do compressor. Este valor baseia-se na sua tarifa energética, na eficiência básica do compressor e no número de horas de funcionamento por ano, permitindo calcular facilmente o potencial de recuperação de energia e dinheiro para as oportunidades de poupança de ar do sistema identificado. Existem oportunidades de poupança e, mais importante ainda, a alimentação deve estar em conformidade com o sistema total, de modo a que a redução da utilização de ar se traduza num menor consumo de ar. custos energéticos em sistemas de ar comprimido. No entanto, parece que a maior parte dos esforços se concentra neste aspeto e menos na procura ou no lado do processo de produção de sistemas de ar, que pode representar 20 a 30% das oportunidades disponíveis. Se pretender determinar o custo do ar comprimido nas instalações industriaisSe a procura de ar começar efetivamente no processo, recomenda-se que se preste atenção às seguintes tarefas: Examinar o sistema de ar comprimido Ao inspecionar o sistema de ar comprimido, para além das fugas óbvias, deve procurar pontos onde existe perda de pressão. A perda de pressão na tubulação é freqüentemente negligenciada, mas medir a perda de pressão em plena carga de produção é muito importante. Num sistema bem concebido, a tubagem de interligação entre o fornecimento de ar e a tubagem de distribuição não deve ter perdas de pressão. Os erros de tubagem mais comuns que podem ser encontrados são: Uma ligação em T pode ter uma linha de fornecimento de ar comprimido a tentar entrar numa corrente de ar em fluxo. Este tipo de ligação é comum e a turbulência causada pela entrada de 90° equivale frequentemente a uma queda de pressão de 2 ou 3 psi. Uma entrada em ângulo de 30 ou 45 graus, em vez de um T, elimina esta perda de pressão. A ligação em T tem 15 vezes mais perdas do que a entrada direcional. O custo adicional de instalação da entrada direcional é insignificante. A utilização de cotovelos de 90 graus em vez de cotovelos de raio longo é outra fonte de perda de pressão. As curvas padrão causam 25% mais turbulência do que as curvas de raio longo ou varridas. Mais uma vez, a diferença de custo é insignificante durante a instalação inicial. Dimensionamento de tubagens A tubagem deve ser dimensionada de acordo com o comprimento e o caudal necessários, utilizando tabelas de queda de pressão convencionais que mostram as perdas em função da pressão de entrada, do diâmetro da tubagem e do caudal. Deve ser selecionado um tamanho de tubo que não gere perdas de carga. Em caso de dúvida, o custo da instalação deve ser comparado com o do tamanho de tubo seguinte. A maior parte do custo do material de uma instalação de tubagem é a mão de obra, as válvulas e os acessórios. Lembre-se que o tamanho da tubagem não tem de ser o mesmo que o tamanho da válvula, pois é possível mudar para uma tubagem maior para minimizar a queda de pressão e o custo. Verificação do sistema de ar comprimido Um tubo pequeno não é um tubo mau, a não ser que haja demasiado ar a tentar passar através dele. As pressões nos pontos críticos devem ser medidas simultaneamente com equipamento de monitorização multicanal ou, pelo menos, sequencialmente com um único manómetro de alta qualidade. Os manómetros padrão dos fabricantes de equipamento original e de fornecimento não são muitas vezes precisos para medir o diferencial de pressão em pontos críticos com manómetros diferentes. O caudal através da tubagem deve ser medido ou calculado para fazer a melhor seleção de dimensionamento. Algumas dicas úteis para poupar custos de energia em sistemas de ar comprimido Os detectores de nível, as ligações rápidas e as linhas de alimentação do processo são frequentemente seleccionados com base no tamanho, na conveniência e no preço, sem considerar o caudal e a queda de pressão. Para ser bem sucedido na poupança de custos energéticos em sistemas de ar comprimido Quer seja do lado da distribuição ou do lado do processo, é fundamental identificar a pressão efectiva mais baixa que faz funcionar o processo com um desempenho ótimo. A programação pode então ser fornecida ao menor custo possível, utilizando todas as variáveis disponíveis: tubagem, ligações, controlos de pressão de fluxo, armazenamento adequado, etc. O sistema de distribuição O controlo da queda de pressão no lado da procura é igualmente importante. Devem ser seleccionados filtros e secadores a jusante com caudais conhecidos e quedas de pressão aceitáveis. O projetista deve verificar sempre estes factores. Um filtro sobredimensionado resulta numa queda de pressão muito menor, numa vida útil significativamente mais longa e num custo não muito mais elevado. É necessário ter cuidado ao sobredimensionar os filtros coalescentes. Há um ponto em que um maior sobredimensionamento anula a ação coalescente eficaz. Arrefecimento do armário Existem outras oportunidades de poupança a jusante. Muitas vezes, os armários de controlo eletrónico do sistema são arrefecidos com ar comprimido do sistema, ar comprimido arrefecido por vórtice ou unidades de refrigeração. A sua substituição por tubos de calor permite uma poupança potencial de 3,5 a 4 kW cada. Os tubos de calor estão disponíveis em vários tamanhos. Entradas de ar Pode ser utilizado um amplificador de ar que consome menos ar comprimido, aspirando uma quantidade significativa de ar ambiente e misturando-o diretamente no fluxo de ar. Estas unidades têm rácios de amplificação de 6,5:1 a 25:1. São possíveis poupanças de 10 a 17 hp por estação de insuflação. Bombas de diafragma operadas a ar As bombas de diafragma accionadas a ar são inerentemente eficientes e a sua força é a tolerância a fluidos agressivos e a capacidade de funcionar a seco sem danos. Oferecem várias formas de obter poupanças de ar significativas, o que se traduz numa redução de custos de energia em sistemas de ar comprimido. As bombas eléctricas são significativamente mais eficientes e estão disponíveis bombas de diafragma accionadas eletricamente. Recomenda-se que se considere a utilização de controlos electrónicos ou ultra-sónicos para desligar automaticamente as bombas pneumáticas quando não são necessárias. Lembre-se que a bomba de ar consome mais ar quando não está a bombear nada. A bomba funciona a maior parte do tempo com a pressão mais baixa possível? Quanto maior for a pressão, maior será o consumo de ar. Por exemplo, a bomba numa operação de enchimento de filtros não necessita de alta pressão, exceto durante as fases finais do ciclo de enchimento de filtros. Devem existir controlos para fornecer uma pressão reduzida nas fases iniciais e uma pressão mais elevada mais tarde. Ar de alta pressão mal aplicado O sistema deve ser cuidadosamente revisto para identificar potenciais poupanças de energia através da utilização de ar a pressões mais baixas. Poupança de energia através da recuperação de calor Os compressores de parafuso arrefecidos a óleo permitem uma recuperação potencial de 85 a 90% da potência do motor sob a forma de ar aquecido. O calor da compressão numa unidade arrefecida a água pode também aquecer a água do processo, sempre que exista essa possibilidade. Se o ar ou a água aquecidos puderem compensar outra fonte de calor, existe uma recuperação de energia identificável. Manutenção A manutenção do lado da alimentação tem um impacto direto no consumo de energia. As más condições de entrada reduzem a pressão de aspiração do compressor, obrigando-o a trabalhar mais tempo para fornecer os parâmetros nominais. A manutenção é fundamental para a vida útil dos sistemas de ar comprimido. Conheça os nossos dicas económicas para a manutenção de compressores de ar. Conclusões sobre os custos de energia em sistemas de ar comprimido A observação, a medição, o cálculo e o processamento do ar comprimido permitem a identificação dos custos energéticos em sistemas de ar comprimido e, assim, poder tomar as melhores decisões para implementar medidas de poupança de custos nas unidades de produção. O ar comprimido é um serviço de energia intensiva: é sete a oito vezes mais caro do que a eletricidade. Existem oportunidades significativas, tanto do lado da oferta como da procura, para qualquer programa de otimização das oportunidades económicas. A melhor forma de o conseguir é através de uma avaliação do sistema de ar comprimido ou de uma auditoria global efectuada por profissionais que desenvolvam um perfil do sistema de ar comprimido e do desempenho do sistema de ar comprimido. custos energéticos em sistemas de ar comprimido e elaborar planos eficazes a curto e a longo prazo. Se quiser saber mais sobre como poupar energia, não se esqueça de seguir a nossa dicas para aumentar a eficiência do compressor de ar e reduzir os custos. Automatização Fabrico digital Equipamento industrial / maquinaria Robótica industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Sistemas de medição volumétrica e de pesagem de embalagens para armazéns logísticos Próximo post:Reparar motores eléctricos em vez de os substituir