Questões-chave a considerar antes de selecionar um PLC

Ya que hemos estado publicando artículos recientes relacionados con las diferentes plataformas de control que puedes utilizar en proyectos de automatización industrial, debemos también tener en cuenta que existen factores que tienen un importante peso al momento de seleccionar un PLC como autómata.

Para empezar, el controlador debe satisfacer tus necesidades de rendimiento hoy, pero ten en cuenta que el sistema puede funcionar durante los próximos cinco a 10 años. Durante este tiempo, los cambios en el sistema pueden requerir modificaciones y elegir un sistema flexible por adelantado puede ayudar a reducir los costos en el futuro.

En segundo lugar, considera qué tipo de soporte está disponible para tu proyecto, en especial, si tienes preguntas sobre el hardware o el software. Puede ser frustrante y llevar mucho tiempo si su proveedor de PLC no brinda soporte en profundidad de manera oportuna. Descubre qué tipo de soporte telefónico y soporte local puedes aprovechar del fabricante. Asegúrate de sentirse cómodo con tu acceso a la ayuda si es necesario.

Tercero, piense en la calidad. Todos quieren saber que su sistema es confiable. Pregúntale a tu proveedor sobre la garantía. Cuando las ventas confían en su calidad, lo respaldan con largas garantías.

Y finalmente, considera el coste. En la actualidad, todas las empresas, grandes o pequeñas, buscan formas de ser más rentables. Al seleccionar un PLC, considera el coste total de tu propiedad. Siempre debes considerar los costes de hardware y software, pero piensa en los costes auxiliares. ¿Hay tarifas anuales de licencia de software? ¿Hay tarifas anuales de soporte técnico? ¿Cuál es el coste de la capacitación? Todos estos costes pueden aumentar considerablemente el coste total de propiedad de un PLC.

Pero más allá de estas cuatro primeras consideraciones, antes de seleccionar un PLC para tu proyecto de automatización, lo primero que debes hacer es definir tus metas y esto lo puedes hacer en otros cuatro sencillos pasos, o, mejor dicho, respondiendo estos cuatro temas:

1. ¿Quiero aumentar la productividad? ¿Mejor repetibilidad? ¿Precisión más consistente?
2. ¿Necesitas servomotores o motores paso a paso? Los servomotores generalmente tendrán mejores características de aceleración y velocidad máxima que un paso a paso. Los motores paso a paso funcionan mejor al mantener una posición sin vacilar.
3. ¿Qué tipo de controlador? ¿Funcionará un PLC o necesitas un controlador de movimiento y máquina más dedicado? Para el control de materiales y transportadores básicos, seleccionar un PLC es una buena opción. Si se requiere un engranaje electrónico de alta velocidad, el registro del producto o un movimiento más complejo, un controlador de movimiento/máquina dedicado es una mejor opción. Si se requiere el manejo de datos, un controlador de movimiento/máquina más dedicado sería mejor.
4. ¿El controlador hará el trabajo? Es mejor especificar en un controlador que pueda manejar más ejes de control de lo que esperas, ya que es posible que necesites agregar estas capacidades más adelante. Asegúrate de que el controlador tenga la potencia del procesador para realizar todas las funciones necesarias. Es común “quedarse sin gasolina” cuando se realizan múltiples tareas simultáneamente. Busca un procesador rápido, suficiente memoria de usuario y mucha conectividad.

Ya que te estás interesado en seleccionar un PLC para tu proyecto de automatización, échale un vistazo a las 16 mejores prácticas para elegir el controlador adecuado para tu proyecto de automatización.

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