8 de março de 2019 por EDITORIALUm sistema ERP industrial combina uma série de aplicações ou módulos de software que recolhem dados das suas funções de vendas, compras, finanças, inventário, cadeia de abastecimento, fabrico e qualidade numa base de dados comum, para que a sua empresa possa partilhar informações, coordenar actividades e colaborar. Os pacotes ERP para a indústria são adaptados às organizações em função do número de utilizadores e do volume de receitas, bem como do tipo de indústria, dos processos utilizados e do número de instalações. No entanto, é preciso compreender que nem todas as empresas necessitam de todas as funcionalidades de um pacote ERP, pelo que algumas empresas beneficiam mais do que outras. Por exemplo, algumas soluções ERP disponíveis no mercado são adaptadas às necessidades específicas de lojas de retalho, enquanto outras respondem às necessidades de estabelecimentos de saúde ou de produtores de petróleo e gás, etc. Atualmente, quase todas as organizações podem encontrar uma solução que responda às suas necessidades empresariais. Mas como escolher um sistema ERP industrial? Eis 8 passos para selecionar um sistema ERP industrial que melhor se adapte à sua empresa Etapa 1: Organizar o comité de avaliação É importante formar um comité de avaliação que inclua a gestão de topo, especialistas funcionais e utilizadores finais de diferentes departamentos da sua empresa e considerar a contratação de consultores externos para ajudar a resolver o problema. 10 perguntas a que os pequenos fabricantes devem responder antes de adquirirem um software ERP industrialEste comité será o único a detetar todas as necessidades de cada departamento e será capaz de obter a aceitação do sistema ERP industrial final. Passo 2: Fazer uma avaliação Deve avaliar todos os seus processos empresariais existentes e a escala de operação para determinar o que está a ser feito bem e o que não está. A identificação de lacunas ou desafios será a chave para compreender como a implementação de um sistema ERP industrial pode ajudá-lo a resolver problemas. Etapa 3: Estabelecer critérios Desenvolva os seus próprios critérios de seleção para avaliar as soluções disponíveis. Estes podem incluir características, preço, plataforma e tudo o mais que o comité de avaliação possa imaginar. Recomenda-se também que agrupe os critérios de acordo com o nível de importância para a empresa (muito importante, importante e menos importante), atribuindo uma pontuação a cada um para facilitar a avaliação. Alguns critérios de seleção são: Experiência no sector: Até que ponto a sua empresa compreende o fornecedor de ERP e se este oferece as melhores práticas do sector com processos pré-definidos e uma abordagem horizontal à hierarquia? As soluções ERP devem, pelo menos, responder aos seus requisitos comerciais de missão crítica específicos do tipo de indústria. Determinar o custo total de propriedade a longo prazo para hardware, software e suporte: antes e depois da implementação. Considere que, se precisar de colaborar com várias operações, o sistema ERP industrial tem capacidades para suportar operações em vários locais. Ou seja, o fornecedor suporta todas as suas localizações com uma pequena equipa de TI centralizada? Exigem arquitecturas complicadas? O fornecedor de ERP dispõe ou não de apoio interno próprio? Isto refere-se apenas a tirar o máximo partido do investimento, ou seja, se esse fornecedor tem acesso a um centro de apoio ao cliente que possa responder às suas principais questões técnicas e de aplicação, resolver os seus problemas técnicos ou de software complexos e aconselhá-lo sobre as melhores práticas da indústria. Etapa 4: Agendar consultas Organize uma consulta telefónica de 10 minutos com um representante de vendas e um especialista em produtos do maior número possível de fornecedores de ERP. Esta chamada de descoberta dar-lhe-á uma melhor visão do fornecedor e da solução que oferecem, se tiver de se basear apenas em brochuras e literatura de vendas. Passo 5: Criar uma pequena lista Seleccione três a cinco fornecedores de ERP industriais diferentes que melhor se adaptem às suas necessidades empresariais. As chamadas de descoberta ajudarão muito a eliminar soluções incompatíveis. Passo 6: Estabelecer contacto Contactar os fornecedores de cada sistema ERP industrial pré-selecionado para organizar apresentações e demonstrações de produtos. Passo 7: Preparar perguntas que respondam às suas preocupações A resposta de cada fornecedor ajudá-lo-á a determinar a melhor opção para a sua empresa. Etapa 8: Verificar as referências do fornecedor Visite e consulte algumas das empresas onde o sistema ERP industrial foi implementado, uma vez que esta ação lhe permitirá investigar se o sistema funciona como esperado e o que a empresa gosta ou não gosta, se foram encontrados problemas, então determine como o fornecedor os resolveu. Depois de o comité de avaliação ter selecionado um fornecedor de ERP, terá de dedicar algum tempo a todo o projeto, desde o início até à implementação, porque trabalhar em conjunto com o seu fornecedor facilitará a gestão das etapas críticas para o sucesso. Agora que já sabe como selecionar o melhor sistema ERP industrial que melhor se adapta às necessidades da sua empresa e a importância de o adquirir, convido-o a conhecer o 8 funcionalidades do software MES para operações industriais de que não está a tirar partido. Procura mais informações sobre fabrico digital? Subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústria para receber na sua caixa de correio eletrónico os conteúdos mais completos sobre novas tecnologias industriais, inovações de fabrico, equipamento e tendências de automação. Artigos Fabrico digital ERP de fabrico ERP industrial Software industrialO que achaste do artigo? Avaliar esta publicação Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:Como dar prioridade às paragens de produção nas fábricas para melhorar o OEE Próximo post:10 perguntas a que os pequenos fabricantes devem responder antes de adquirirem um software ERP industrial