7 de julho de 2020 por EDITORIAL Índice Alternar Avarias comuns nos motores eléctricosSobrecarga eléctricaBaixa resistênciaSobreaquecimentoPoluiçãoVibrações em motores eléctricos9 pontos a verificar para evitar avarias no motor elétrico Todos os motores eléctricos têm uma vida útil pré-determinada, que geralmente varia entre 30.000 e 40.000 horas. No entanto, isto depende de uma manutenção adequada, sem a qual é provável que se avariem muito mais rapidamente. Compreender as falhas comuns dos motores eléctricos e as suas causas, bem como as medidas que podem ser tomadas para reduzir o risco de ocorrência destas falhas, dará ao seu motor a melhor hipótese de atingir o máximo de vida útil e desempenho possível. Avarias comuns nos motores eléctricos As avarias mais frequentes nos motores eléctricos que podem ocorrer tanto em equipamentos de indução trifásicos como monofásicos são as seguintes Fusíveis queimados. Rolamentos ou almofadas desgastados. Interrupção de algumas fases. Sobrecargas. Fases invertidas. Curto-circuito. Ligações internas incorrectas. Contactos de ligação à terra do enrolamento. Almofadas demasiado apertadas. Coberturas mal ajustadas. Eixo dobrado. Barras do rotor soltas. Condensador defeituoso (nos motores monofásicos com condensador). Interrupção no enrolamento de arranque (nos motores monofásicos). Interrupção no enrolamento de trabalho (em motores monofásicos). Sobrecarga eléctrica A sobrecarga eléctrica é causada por um fluxo excessivo de corrente nos enrolamentos do motor, que excede a corrente de projeto que o motor pode transportar de forma eficiente e segura. Isto pode ser provocado por uma tensão de alimentação baixa, o que faz com que o motor absorva mais corrente numa tentativa de manter o seu binário. Também pode ser o resultado de condutores em curto-circuito ou tensão de alimentação excessiva. A sobrecarga eléctrica pode ser evitada através da instalação de uma proteção eficaz contra sobreintensidades que detecte as sobreintensidades e interrompa a alimentação. Baixa resistência A causa mais comum de falha do motor elétrico, e possivelmente a mais difícil de ultrapassar, é a baixa resistência. A baixa resistência é causada pela degradação do isolamento do enrolamento devido a condições como o sobreaquecimento, a corrosão ou danos físicos. Isto leva a um isolamento insuficiente entre os condutores ou enrolamentos do motor, o que pode causar fugas e curto-circuitos e, eventualmente, a falha do motor. Para evitar estas falhas nos motores eléctricos, recomendamos que o isolamento seja periodicamente inspeccionado quanto a sinais de desgaste e substituído antes que a baixa resistência possa causar falhas. Sobreaquecimento Cerca de 55% das falhas de isolamento em motores eléctricos ocorrem devido a sobreaquecimento. O sobreaquecimento pode ser causado por uma má qualidade de energia ou por um ambiente de funcionamento a altas temperaturas. Por cada aumento de 10°C na temperatura de um motor, a vida útil do isolamento é reduzida em 50%. É essencial que o motor seja mantido o mais frio possível, assegurando que o ambiente de funcionamento seja mantido fresco, se possível, o que ajudará a evitar avarias. Poluição O pó, a sujidade e a contaminação química são uma das causas mais comuns de principais causas de avaria do motor elétrico. Corpos estranhos que entram no motor e podem afetar as pistas e as esferas dos rolamentos, resultando em níveis elevados de vibração e desgaste. Podem também bloquear a ventoinha de arrefecimento, o que limita a capacidade do motor para regular a sua temperatura e aumenta a probabilidade de sobreaquecimento. Recomendamos que se evite a contaminação, o que é relativamente fácil. Mantenha as áreas de trabalho, as ferramentas e os acessórios tão limpos quanto possível para ajudar a eliminar a possibilidade de entrada de contaminação no motor. Além disso, ao projetar o espaço de trabalho, tente colocar os motores longe das máquinas de retificação que produzem grandes quantidades de contaminantes. Vibrações em motores eléctricos A vibração pode levar a muitos problemas com o motor e pode, eventualmente, causar a falha prematura do motor. A vibração é frequentemente causada pela posição do motor numa superfície irregular ou instável. No entanto, a vibração também pode ser o resultado de um problema subjacente no motor, como rolamentos soltos, desalinhamento ou corrosão. Os motores devem ser verificados regularmente quanto a vibrações, utilizando um ferramenta de análise das vibrações do motor. Para reduzir a vibração, certifique-se de que o motor é colocado numa superfície plana e estável. Se a vibração persistir, verifique se há sinais de desgaste, como rolamentos soltos ou desalinhamento. Considere a possibilidade de contactar um especialista se a fonte de vibração não puder ser identificada. Um princípio básico para a deteção de falhas em motores eléctricos é a observação do funcionamento diário dos motores e, além disso, a elaboração de um programa de inspeção dos motores com base nas suas condições de serviço. Eventualmente, a frequência das inspecções pode ser baseada na experiência dos tempos de paragem dos motores. Periodicamente, devem ser verificados os seguintes aspectos. 9 pontos a verificar para evitar avarias no motor elétrico Limpeza geral. Condições eléctricas. Temperaturas ambiente elevadas e ventilação adequada. Alinhamento com a carga. Lubrificação e desgaste correctos das chumaceiras do motor e da carga. Deterioração do isolamento do enrolamento. O estado do rotor. Desgaste dos interruptores. Deterioração dos condensadores (se existir). Para mais informações e soluções para detetar e prevenir avarias em motores eléctricos, subscrever o boletim informativo Tecnologia para a Indústriaou procurar aconselhamento especializado sobre a conceção de aplicações de motores eléctricos. Equipamento industrial / maquinariaO que achaste do artigo? 4.6/5 - (84 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Auto-diagnóstico: Avaliar o nível de maturidade digital nas instalações industriais Próximo post:Substituição de rolamentos desgastados em motores eléctricos industriais