28 de setembro de 2018 por EDITORIAL Índice Alternar Tem sido uma evolução muito lentaPassadoPresenteFuturo A automatização na indústria alimentar tornou-se um desafio para os fabricantes, que procuram melhorar todos os processos nas suas fábricas, devido à necessidade de abordar os níveis exigidos de controlo de qualidade, velocidade de produção, escassez de mão de obra e rentabilidade global. Os decisores da indústria sabem que os sistemas das instalações devem evoluir constantemente para responder às exigências e às necessidades dos consumidores. Isto implica a atualização dos equipamentos existentes ou a aquisição de novos equipamentos, o que representa um grande desafio em termos dos custos envolvidos nesta decisão. A decisão de avançar para a automatização na indústria alimentar é tomada devido a quatro factores fundamentais: Elevado volume e tratamento de tarefas intensivas e repetitivas. Aumento do desempenho operacional. Regulação das mudanças de linha. Organizar séries de produção mais curtas. Tudo isso é o que podemos ver hoje, mas será que sempre foi assim? Vamos falar sobre a evolução da automação na indústria alimentar para saber como foi o passado, como é o presente e como poderá ser o futuro desta prática no sector da produção. Tem sido uma evolução muito lenta Em comparação com os sectores automóvel e farmacêutico, por exemplo, a evolução da automatização na indústria alimentar tem sido muito lenta, porque os componentes ou produtos da indústria automóvel e farmacêutica são frequentemente uniformes em termos de forma, tamanho, peso e textura, o que os torna mais fáceis de manusear com mãos artificiais. Isto permite que sejam colocados exatamente onde são necessários, rapidamente e sem danos, o que não é possível no sector alimentar. Para a maioria destas empresas de transformação alimentar, sacrificar a qualidade do produto que produzem por um custo mais baixo não é o mais conveniente, razão pela qual, nos últimos anos, se voltaram para a automatização na indústria alimentar, que tem as normas mais rigorosas em termos de controlo e rastreabilidade. Para compreender a evolução da automação na indústria alimentar e projetar o que será no futuro, temos de olhar para o que a indústria foi no passado. Passado Presente Futuro A automatização na indústria alimentar concentrou-se no trabalho de fim de linha (lembrem-se das máquinas de ensacamento mecânicas computorizadas). Os robôs eram excelentes nisso, mas havia uma procura de máquinas mais rápidas e mais ágeis, capazes de trabalhar numa posição mais elevada da linha de produção e de realizar operações rápidas em produtos alimentares individuais. Uma fábrica moderna de processamento e embalagem de alimentos possui uma vasta gama de máquinas, incluindo: Fornos automáticos. Máquinas de corte e de moldagem. Equipas de classificação. Misturadores. Equipamento de enchimento. Equipamento de embalagem. Robôs. Sistema altamente automatizado. Linha de montagem automóvel. Espera-se que seja capaz de realizar automaticamente o trabalho na transformação de alimentos, afastando-se assim do trabalho manual, ou seja Os trabalhadores sentam-se ao lado de um tapete rolante para apanhar, selecionar e embalar alimentos. Os operadores controlam e monitorizam os processos a partir de uma sala de controlo com a velocidade, eficiência e qualidade do equipamento a ser controlado. A indústria alimentar não é um sector que possa funcionar às escuras e necessitará sempre de intervenção humana. A mão de obra disponível continuará a ser um dos maiores desafios, impulsionando ainda mais a necessidade de automatização, começando pela colheita, passando pela cadeia de abastecimento até ao consumidor. É importante reconhecer que a automatização na indústria alimentar não irá substituir as pessoas, mas irá melhorar a qualidade da produção alimentar. rastreabilidade em tempo real para o sector alimentar de forma automatizada e inteligenteAs novas exigências exigirão um nível de formação mais elevado para satisfazer as capacidades de produção das máquinas, argumenta. À medida que a tecnologia melhora e a capacidade de lidar com formas complexas e variadas se torna mais fácil, haverá mais oportunidades para a ocorrência de níveis mais elevados de automação, desde que haja uma parceria de esforços entre os fabricantes de equipamentos e os fornecedores de componentes, que são chamados a conceber mecanismos para garantir a qualidade da água na transformação de alimentos e problemas biológicos. Os fabricantes e a tecnologia estão conscientes de que os produtos alimentares e as suas embalagens estão em constante mudança para satisfazer as crescentes expectativas dos clientes, bem como as exigências e regulamentos da indústria. Nos últimos cinco anos, foram feitos grandes progressos na automação e na conceção de robôs que tiveram em conta a maioria destes factores. Se este artigo for do seu interesse, convidamo-lo também a descarregar o livro eletrónico Operação de produção inteligente na indústria alimentar e de bebidase também pode subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaAs novas tecnologias industriais, as inovações no fabrico, as tendências da automatização e os equipamentos para a indústria mantê-lo-ão atualizado. AutomatizaçãoO que achaste do artigo? 3.8/5 - (6 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Robôs de paletização na indústria farmacêutica: produtividade e eficiência asseguradas Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:Ebook: Como garantir a estanquidade das condutas de ar para salas limpas Próximo post:Conceção e controlo de sistemas de ar condicionado para salas limpas