Ebook: Operação de produção inteligente no sector alimentar e das bebidas

O funcionamento inteligente da produção é um dos desafios que os gestores de fábricas das indústrias alimentares e de bebidas mais enfrentam, devido à luta constante para para produzir produtos de qualidade ao menor custo possível.

Os gestores e diretores de produção precisam de identificar todas as oportunidades possíveis para melhorar a eficiência do processo de produção. Os engenheiros das fábricas precisam de utilizar métodos que monitorizem rapidamente as operações, a fim de para obter um maior rendimento da sua produção.

Encontrámos agora um guia prático para a Operação de Produção Inteligente no Setor Alimentar e de Bebidasque recomendamos descarregar e ler para todos os engenheiros e gestores de instalações que precisam de saber atempadamente:

• As diferentes soluções de melhoria disponíveis e as vantagens competitivas oferecidas pelos sistemas automatizados da Indústria 4.0 para o controlo da produção nas empresas do sector alimentar e das bebidas.
• Quais são os sinais que indicam a um gestor de produção e operações que deve atualizar os seus sistemas de controlo da produção e adotar ferramentas tecnológicas avançadas de fabrico.
• Quais são os resultados que podem ser alcançados a curto, médio e longo prazo com um Sistema M.E.S. (Manufacturing Execution Systems) no sector alimentar.

Embora seja verdade que a otimização e a automatização dos processos são necessárias para atingir um elevado nível de competitividade, as empresas do sector alimentar têm de acelerar a sua digitalização para se manterem competitivas e, para tal, os gestores de produção têm de ter um bom conhecimento das tecnologias disponíveis para uma operação de produção inteligente e adotar soluções valiosas.

As empresas transformadoras do sector alimentar e das bebidas estão a começar a adotar e a normalizar a digitalização a uma escala adequada para a integração numa estratégia da Indústria 4.0, mas terão de acelerar este processo se quiserem manter-se competitivas.

Alguns dos desafios mais comuns a serem superados pelas empresas de alimentos e bebidas a este respeito é a falta de integração nas actividades do processo de produção, o que, por sua vez, tem consequências para o resto da cadeia de valor da fábrica. Por exemplo:

• Falhas na entrega.
• Produtos defeituosos.
• Uma grande quantidade de resíduos em resíduos.
• Custos de manutenção elevados.
• Falta de medição e de controlo dos processos de produção.
• Garantir a segurança alimentar.

Em termos de segurança alimentar, uma das maiores preocupações do sector, o Ebook fornece ferramentas específicas para a rastreabilidade total de um produto, permitindo conhecer a sua genealogia completa e reduzir os riscos.

A rastreabilidade no fabrico, especialmente na indústria alimentar, tem um impacto negativo na reputação de uma empresa. Só de imaginar o quão devastador deve ser descobrir que um produto teve de ser recolhido devido a um defeito de qualidade, faz com que um diretor de produção esteja ansioso por encontrar soluções para estes requisitos.

Este guia discute as experiências de diferentes gestores de instalações de produção na indústria alimentar sobre os desafios da digitalização e os benefícios da automação da produção e do software de controlo, por exemplo, na formulação digital, integração de informações, design colaborativo, virtualização e simulação, aplicações de gémeos digitais, rastreabilidade de produtos e otimização de recursos.

O potencial a explorar é ilimitado e chegou o momento de incorporar no sector novas ferramentas tecnológicas para o funcionamento inteligente da produção e o fabrico avançado, motivando os gestores de produção a melhorar a gestão das operações como parte das suas responsabilidades.

No entanto, entre as vantagens competitivas que seriam alcançadas se a indústria adoptasse uma operação de produção inteligente com algumas das tecnologias apresentadas no Ebook, contam-se as seguintes Operação de Produção Inteligente no Setor Alimentar e de Bebidassão:

• Melhoria operacional.
• Poupança de energia e redução de custos.
• Obter informações estratégicas em tempo real.
• Garantia da qualidade das operações e da qualidade dos produtos.

Estes resultados podem variar consoante o tipo de indústria e a sua dimensão. No entanto, podem ser normalmente alcançados num prazo de 9 a 18 meses:

• Poupanças que variam entre 10% - 30% em reduções de custos energéticos
• Melhorias que variam entre 5% - 20% na redução dos custos de produção.
• Melhorias que variam entre 5% - 30% na qualidade e análise dos dados.
• Melhorias de 10% - 20% na produtividade.
• Possibilidade de detetar os estrangulamentos existentes no processo.
• Redução do prazo de entrega
• Redução das rejeições e do reprocessamento.
• Redução dos custos de instalação e dos tempos de espera.

Quais são as situações ou os acontecimentos que levam os gestores de produção de uma empresa do sector alimentar e das bebidas a implementar novas tecnologias de controlo da produção? Como reduzir os tempos de produção? Como fornecer um produto de qualidade ao mais baixo custo?

Estas e outras questões essenciais para um planeamento de processos bem sucedido são respondidas neste guia. Se é gestor de uma fábrica e procura respostas convincentes e satisfatórias e uma solução para tomar decisões inteligentes na sua fábrica, não deixe de descarregar e ler este Ebook.

Ser luz na escuridão com o conhecimento permitir-lhe-á ser competitivo e dar-lhe-á a capacidade necessária para incluir nos esquemas industriais as novas tecnologias que lhe permitem gerir todo o processo de produção de uma forma centralizada e integrada.

Para mais informações sobre o funcionamento inteligente da produção no sector alimentar e das bebidas, subscreva a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústria. Aqui, pode receber conteúdos relevantes para melhorar os resultados da sua fábrica.