18 de outubro de 2019 por EDITORIALConheça os problemas e as oportunidades de melhoria oferecidas por um sistema de monitorização do estado das máquinas industriais e saiba porque é que um gestor de fábrica deve agir agora para os incorporar no seu parque de máquinas e linhas de produção.Um sistema de monitorização do estado das máquinas que utiliza sensores, câmaras de vídeo e outras ferramentas para rastrear dados em tempo real sobre o desempenho ideal das máquinas representa um dos maiores avanços para as instalações de produção industrial que procuram uma gestão mais inteligente e rentável dos seus activos industriais.O sector da indústria transformadora tem um longo caminho a percorrer antes de concretizar a visão ideal de uma fábrica em que cada peça das suas máquinas tem um sensor inteligente que prevê a ocorrência de falhas. A adoção crescente de um programa de manutenção preditiva significa que as instalações industriais são capazes de fazer mais, de forma mais informada e mais atempada, na tomada de decisões sobre os seus activos industriais e em relação às tarefas de manutenção e à atribuição de recursos. O principal objetivo de um sistema de monitorização do estado das máquinas é detetar as avarias a tempo e poder acompanhar a sua evolução para planear uma intervenção. O facto de se detetar uma anomalia de vibração não significa que se deva atuar imediatamente sobre a máquina, apenas se identifica que algo não está a funcionar corretamente e que, provavelmente, está a gerar uma avaria que se vai acentuando pouco a pouco.O engenheiro de fiabilidade que efectua a análise das vibrações mecânicas numa determinada máquina, com base na sua experiência e conhecimento de uma máquina específica, decidirá quando é o momento certo para agir. Quer se trate de mudar uma peça, de reparar a máquina, de a substituir por uma nova, etc.Os dados disponíveis para os engenheiros da fábrica a partir da utilização de um sistema de monitorização do estado da máquina, juntamente com a sua capacidade de os assimilar e transformar em informações úteis, permitir-lhe-ão tomar a decisão certa sobre a sua máquina.Atualmente, é imperativo que os gestores de fábrica e os gestores de manutenção tenham o máximo de informação possível sobre o funcionamento das suas máquinas, especialmente se quiserem garantir a maior disponibilidade possível das mesmas. Para isso, o engenheiro de fábrica necessita de recursos para medir e analisar informações sobre o estado das suas máquinas, quer se trate de vibrações, qualidade do óleo, termografia, alinhamento, etc.Daí a importância do análise de vibrações de máquinas rotativas ser capaz de localizar os dados mais relevantes das máquinas, de acordo com os objectivos perseguidos pelo engenheiro da fábrica, e depois estruturá-los e sintetizá-los em informações úteis para a tomada de decisões.Para poderem tomar as decisões correctas em relação ao parque de máquinas, as empresas necessitam de uma pessoa capaz de discriminar as informações irrelevantes e de sintetizar e enunciar claramente as informações relevantes. Além disso, deve identificar as acções relevantes decorrentes da análise dos resultados.A realidade é que poucos sistemas de monitorização do estado das máquinas lhe dizem o que fazer, cabe-lhe a si pegar nos dados e analisá-los para tomar decisões. Obviamente, é necessário ter formação e conhecimentos na área da análise de vibrações. Em suma, todas as organizações precisam da figura do analista de vibrações para tornar mais fácil e exacta a tomada de decisões em relação à manutenção e operação das máquinas.Se estiver interessado em saber mais sobre a relevância da implementação de um sistema de monitorização do estado das máquinas na sua fábrica e como este o pode ajudar a identificar falhas, interpretar as causas das falhas, localizar os componentes afectados, otimizar os stocks de peças sobressalentes e planear medidas de manutenção, convidamo-lo a subscrever a nossa Newsletter. Alinhamento Artigos Gestão de activos industriais / fiabilidade Lubrificação Tecnologias de manutenção Ultrassom VibraçãoO que achaste do artigo? 4/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Soluções de filtragem industrial fiáveis, eficientes e avançadas Otimização da produção farmacêutica com sistemas de filtragem avançados Quando é que vale a pena mudar para um filtro de pressão automático nos processos farmacêuticos? Bombas de palhetas deslizantes para a produção de detergentes e sabões na indústria química Previous Post:Auditoria de manutenção preditiva industrial: cinco perguntas a que deve responderPróximo post:Monitorização online do estado para manutenção preditiva: qual é o seu impacto positivo na fábrica?