Planeamento da manutenção industrial: Quais são os objectivos a atingir?

Os objectivos específicos da função de planeamento da manutenção industrial incluem o seguinte

• Criar, gerir e otimizar o programa de trabalho de manutenção

  . Inclui planos de trabalho para todos os trabalhos de manutenção de todos os activos industriais, começando pelos mais críticos, distinguindo por estado do ativo, tempo ou tipo de utilização, ou modo de falha. O programa de trabalho também documenta as hierarquias dos activos e exige que o ativo principal esteja sempre completo e exato. Os planos de trabalho são preparados e planeados para a vida dos activos. activos industriaisOs planos de manutenção não são apenas para o ano em curso, mas são planeados em pormenor para cada mês do ano em curso e do ano seguinte. Muitas empresas têm um plano detalhado e um orçamento de manutenção industrial correspondente para três anos ou mais, especialmente se forem necessárias paragens de instalações.

  Todos os meses, o plano anual é atualizado e a função de programação da manutenção é libertada ao nível da oficina, para programar o trabalho, as peças sobressalentes, as ferramentas e as instalações, conforme necessário. Os dados das ordens de trabalho são revistos todos os meses para analisar o trabalho realizado e comunicar o desempenho e as variações em relação ao plano. Os resultados são utilizados para otimizar e ajustar o programa de trabalho, bem como para alterar a frequência de substituição de peças ou adotar uma política de manutenção alternativa, como a manutenção baseada nas condições.

• Garantir que a organização está a tirar o melhor partido do CMMSEm termos de manutenção de um inventário preciso e atualizado de todos os activos, componentes, peças e competências, o CMMS é também a ferramenta utilizada para planear, programar e registar o trabalho realizado. O CMMS é também a ferramenta utilizada para planear, programar e registar o trabalho realizado. É a principal ferramenta de relatório e análise utilizada para identificar oportunidades de melhoria e otimização do programa de trabalho.
• Atuar como elo de ligação entre o serviço de manutenção e estabelecer uma ligação estratégica com outros departamentos, tais como engenharia, operações, materiais, administração e finanças. Por sua vez, a função auxilia na conformidade regulamentar e faz a ligação com os auditores.
• Gerir a capacidade global da função de manutençãoincluindo mão de obra, peças, ferramentas e instalações.
• Maximizar o desempenho dos activos, a disponibilidade, a fiabilidade e a qualidade dos resultados, bem como minimizar os custos.

Para evitar os erros mais comuns no planeamento da manutenção industrial, procure alguém com as seguintes características:

• Sólidos conhecimentos de manutenção adquiridos na qualidade de responsável pela manutenção, engenheiro ou técnico, a fim de obter o respeito dos supervisores e gestores de manutenção.
• Forte experiência de supervisão ou equivalente, a um nível igual ou superior ao dos supervisores de manutenção.
• Excelentes capacidades de gestão de pessoas. Uma componente fundamental do trabalho é influenciar a mudança de comportamento no departamento de manutenção e noutros.
• Bons conhecimentos de informática, incluindo o máximo conforto com as ferramentas CMMS, tais como planeamento/programação, orçamentação, gestão de projectos, programação, relatórios e análise.

O papel típico do planeador de manutenção industrial é reportar dentro da empresa à engenharia e/ou manutenção e, no mínimo, às operações.

Se estiver interessado em saber mais sobre o planeamento da manutenção industrial, convidamo-lo a saber mais sobre o aspectos fundamentais para o alinhamento exato dos ventiladoresbem como para subscrever a nossa Newsletteruma newsletter com a qual receberá conteúdos técnicos como, por exemplo, o formas de reduzir os custos industriais utilizando técnicas de manutenção preditiva.