Software simulador de armazéns e centros logísticos

Ao criar um gémeo digital do armazém, é possível otimizar a eficiência, o picking, o reabastecimento, a atribuição de posições e os meios de armazenamento. O software simulador de armazém permite-lhe conceber um novo armazém, otimizar um armazém existente ou planear a automatização e a previsão da capacidade. Ao ligar os software simulador de armazém para o Sistemas EMS Os sistemas existentes permitem uma análise contínua das estratégias de picking, das necessidades de mão de obra e dos programas de libertação de vagas. Além disso, os software simulador de armazém permite a análise e a validação da implantação da automatização, da implementação de AGV/STV e da capacidade e dos recursos ASRS.

Vantagens da utilização de um software de simulação de armazém

• Aumento da eficiência do armazém
• Conceção e otimização do transporte
• Otimização do manuseamento de materiais e dimensionamento da frota
• Planeamento da capacidade para ASRS, AGVs e STVs
• Conceção e disposição das instalações
• Análise da rede de centros de distribuição
• Análise e redução do congestionamento
• Validação e conceção da automatização
• Interação entre pessoas e equipamentos automatizados
• Planeamento e programação das capacidades

A utilização de um software simulador de armazém também pode ajudar a analisar o impacto do crescimento futuro do armazém e a identificar potenciais restrições de capacidade. A otimização do armazém é fácil de monitorizar e a análise de cenários pode ser utilizada para determinar o impacto potencial de novos fluxos e equipamentos na operação.

Outro aspeto fundamental que influencia a eficiência do armazém é o congestionamento em vários pontos do ambiente. A análise do congestionamento dos empilhadores de entrada e saída, as sequências internas de recolha e os horários de reabastecimento podem ser simulados e optimizados para melhorar a eficiência e reduzir o custo global da operação.

• Software simulador de armazém para a geração de mapas de calor, diagramas de esparguete, mapas de congestionamento e análise de densidade de armazenamento.

  A utilização de um software simulador de armazém serve para o iO modelo é utilizado para importar o inventário atual por SKU e localização, bem como para importar ou gerar sequências de picking, armazenamento e reabastecimento. O modelo é executado e todos os mapas são gerados automaticamente, permitindo comparar diferentes mapas de calor temporais, mapas de congestionamento e análises de densidade de armazenamento com base em diferentes intervalos de tempo.

• Software de simulação de armazém para otimizar a distribuição de stocks

  A utilização do software simulador de armazém pode ser aplicado a armazéns novos e existentes para obter uma distribuição de stocks mais flexível e caracteriza-se pelo seguinte

  • Importação de localizações, SKUs e restrições.
  • Atribuição de localizações com base na velocidade, congestionamento, peso, dimensões, etc.
  • Priorização das localizações por zonas de greve, localizações preferenciais de recolha e restrições de elevação.
  • Organização por tipo de produto, categoria ou fabricante.
  • Geração de sequências de movimentos de reagrupamento optimizadas e de instruções de trabalho.
• Software simulador de armazém para simulação de centros de distribuição

  A utilização do software simulador de armazém aplicado aos centros de distribuição permite o seguinte:

  • Eliminação de múltiplas áreas de armazenamento, redução do tempo de receção e armazenamento do inventário recebido.
  • Melhoria dos calendários de reabastecimento para eliminar os tempos de espera na linha de recolha, reduzindo assim os atrasos na área de checkout.
  • Identificar os requisitos de mão de obra necessários e analisar as vantagens potenciais da tecnologia de automatização existente.
  • Identificar, analisar e atenuar os condicionalismos impostos por possíveis estratégias de atribuição de faixas horárias.
  • Impacto nas instalações físicas: Extensão e modificação do layout, bem como otimização do layout de uma nova instalação.
  • Identificar o impacto da conceção das instalações na eficiência global do armazém.
  • Minimização das deslocações, disposição dos transportadores, otimização das fusões.

  Sabia que a Indústria 4.0 oferece soluções para otimizar as operações de armazém? Descubra as vantagens de utilizar Robôs de armazém: tipos, utilizações e aplicações.

• Software simulador de armazém para otimização de centros de distribuição

  Graças à capacidade do software simulador de armazém Para interagir dinamicamente com dados externos, as empresas implementaram com sucesso a simulação para analisar a localização de armazéns e centros de distribuição em função da procura. A atribuição de produtos já não é um jogo de adivinhação, mas uma ciência simulada que simplifica um dos problemas mais complexos desta indústria.

Principais razões para utilizar um software de simulação de armazém

Muitas pessoas não conhecem o valor real da simulação e não exploram as implicações das alterações operacionais e a forma como a adição de novos equipamentos, sistemas e software afectará a produtividade de um armazém.

O primeiro passo é determinar se o software simulador de armazém é a ferramenta correta. Muitos especialistas concordam que a simulação deve ser utilizada quando são introduzidos novos processos. Quer se trate de um ambiente de recolha complexo ou de grande volume que exija que os componentes sejam reunidos na área de consolidação no momento certo ou quando estão a ser implementadas novas regras num sistema de gestão de armazém e numa instalação de grande volume onde existem prazos.

O software simulador de armazém não é a ferramenta adequada para todos os projectos de conceção ou de reconcepção de armazéns. Por conseguinte, é necessário definir qual é o problema e decidir se a simulação é a solução para o resolver. A software simulador de armazém não é a ferramenta correta para instalações com processos simples, baixo volume, sem problemas de tempo de espera, onde não é introduzido novo equipamento ou utilizado de forma diferente, ou onde os processos de armazém não são alterados.

Eis as principais razões para utilizar um software simulador de armazém:

• Software simulador de armazém de prova de conceito

  O software simulador de armazém é adequado para mostrar o funcionamento de um sistema automatizado de manuseamento de materiais e para determinar o rendimento e as taxas. Num projeto para uma grande empresa tecnológica, a equipa utilizou a simulação para mostrar como funcionariam as novas bancadas de embalagem com um carrossel de inserção/extração. Uma vez que se tratava de um novo conceito para a empresa, não havia nenhum exemplo próximo que pudesse ser utilizado, pelo que a equipa recorreu à utilização de um software simulador de armazém para demonstrar o seu funcionamento.

  Uma vez criado o modelo, é fácil ver o que aconteceria em diferentes cenários. Com um software simulador de armazém sPara além do modelo, podem ser adicionadas ao modelo diferentes variáveis, como a mão de obra. Ao alterar uma variável, a empresa descobriu o número ótimo de empregados que necessitaria em diferentes carrosséis para aumentar o número de encomendas que processava por dia de 1200 para 2000.

  As simulações detectam falhas de conceção que só podem aparecer quando o sistema está a ser utilizado. No caso desta empresa, antes do aparecimento da falha, foi utilizado um modelo de sistema de armazenamento aleatório com uma semana de dados. O sistema utilizava 32 carrosséis diferentes, o que resultava em demasiados contentores a serem introduzidos no sistema. O sistema foi alterado para outro sistema de armazenamento aleatório que reduziu a carga no sistema de transporte.

• Software simulador de armazém para uma maior gestão e envolvimento dos trabalhadores

  É muito mais fácil vender uma ideia ou conceito quando se consegue visualizá-lo. A software simulador de armazém foi uma boa forma de mostrar à direção como a adição de um sistema de transporte e de software iria melhorar a empresa. Mostrou as simulações do projeto a funcionários hesitantes. De facto, havia uma simulação de alguém de pé num posto de trabalho a demonstrar qual seria o trabalho e onde estaria localizado o carrinho. Depois de verem esta simulação, aperceberam-se de que tinham um papel a desempenhar nas novas instalações.

  O software simulador de armazém é utilizado para criar simulações que recolhem uma grande quantidade de dados. Estes dados são muito úteis para vender um conceito aos executivos. No entanto, devem ser recolhidos e apresentados os dados corretos, porque o sucesso do projeto depende desses números. Os executivos vão querer saber o número de linhas, as capacidades, os rendimentos, as taxas e os valores monetários. Uma simulação pode fornecer-lhes esta informação.

• Software simulador de armazém para otimizar as regras operacionais e comerciais

  A simples simulação de equipamentos e fluxos de materiais não tem nada a ver com as necessidades reais das empresas. A simulação pode ser levada ao próximo nível com um software simulador de armazém y através da sobreposição de procedimentos operacionais e regras comerciais em simulações de equipamento. Este tipo de simulação mostra às empresas como e se os projectos de armazém se adequam às suas necessidades comerciais. A execução de testes com o modelo mostra o que as regras irão efetivamente fazer. Uma vez que este tipo de simulação requer mais experiência, tempo e envolvimento, muitas empresas não dedicam tempo à criação do modelo.

• Software simulador de armazém para otimização de sistemas de controlo

  O valor da modelação com um software simulador de armazém surge quando as empresas modelam as regras comerciais incorporadas no sistema de gestão de armazéns que controla os seus processos. Por vezes, as falhas reveladas pela simulação estão, na realidade, nos sistemas de controlo ou nos procedimentos operacionais. Esta parte do processo de conceção não é normalmente tão considerada como o layout antes da entrada em funcionamento. É muito útil para os clientes reflectirem e definirem as suas regras de funcionamento e processos de controlo antes de criarem um modelo que incorpore essas regras. O resultado é mais útil e realista e pode ser utilizado para simular o impacto do seu sistema de gestão de armazéns.

  Por exemplo, um WMS toma decisões sobre o agrupamento e a libertação de artigos. Estas decisões podem ser reduzidas a um conjunto relativamente simples de regras do sistema de controlo que podem ser implementadas num modelo que mostre como irão afetar o desempenho operacional e a produtividade.

  As empresas que implementam sistemas ERP estão preocupadas com a forma como estes irão afetar o seu SGA. O impacto pode ser simulado e tudo depende das regras operacionais que o SGA irá aplicar. É muito simples de simular e tem um impacto potencialmente enorme em termos de desempenho do sistema. dicas para a implementação de um sistema SGA?

• Software simulador de armazém para validação do projeto

  Uma simulação de armazém é normalmente utilizada uma vez e descartada. No entanto, são muito mais valiosas se os gestores as ressuscitarem e as utilizarem de vez em quando. Afinal de contas, as instalações e as empresas mudam. As mudanças que ocorrem após uma simulação com software simulador de armazém podem causar estrangulamentos e reduzir a produtividade e a capacidade. Não ocorre aos gestores reanalisar o impacto da mudança. Alguns clientes pedem que lhes seja fornecida uma ferramenta de simulação com uma interface de utilizador simples que lhes permita fazer actualizações para ver se a adição de novos equipamentos terá impacto.

A Tomec coloca à disposição das empresas, o Emular software de simulador 3DA emulação de programas PLC em linhas de produção automatizadas para centros de logística e distribuição permite a realização de testes mais exaustivos através da utilização de um gémeo digital dinâmico e preciso do sistema PLC. Desta forma, obtêm-se melhores sistemas, uma vez que a emulação de programas PLC em linhas de produção automatizadas para centros de logística e distribuição permite a realização de testes mais exaustivos através da utilização de um gémeo digital dinâmico e preciso do sistema real, antes da entrada em funcionamento do projeto, o que resulta numa redução de custos em comparação com as técnicas tradicionais.