dezembro 20, 2019 por EDITORIALAtualmente, para conseguir grandes poupanças de energia nas instalações industriais, estão a ser implementadas novas tecnologias baseadas na ligação de dispositivos inteligentes, que permitem às organizações recolher facilmente informações valiosas das máquinas. Agora, o dados de consumo de energia podem ser recolhidos, monitorizados e partilhados de forma segura, bem como os dados de produção. Equipados com esta informação, os operadores e gestores das fábricas podem fazer ajustes nas máquinas e nos processos para apoiar uma utilização mais inteligente e eficiente da energia. No entanto, comprar equipamento mais eficiente do ponto de vista energético é uma coisa, mas compreender como utilizá-lo para conseguir poupanças de energia nas instalações industriais é outra. As operações baseadas na informação podem ajudar os gestores de operações e de produção a otimizar o seu consumo de energia e a reduzir os custos relacionados com a energia, utilizando duas métricas fundamentais: Consumo de energia por unidade de produção, e Desempenho energético operacional. O consumo de energia por unidade de produção pode ajudar as indústrias a compreender a intensidade energética (Intensidade=kW/unidade de produção) e a medida em que a energia contribui para o custo de activos e processos específicos. As operações podem utilizar esta informação para estabelecer linhas de base para medir melhorias e identificar cenários em que é necessária mais informação. O desempenho energético operacional pode ajudar os gestores de operações a compreender a eficiência energética (eficiência=energia produtiva/energia total), comparando a energia consumida durante o fabrico com a energia total consumida durante um determinado período de tempo. Apenas a energia consumida durante a produção pode ser considerada como energia operacional, enquanto a energia consumida durante as mudanças de produção, a amostragem da qualidade e a manutenção das máquinas pode ser considerada energia não produtiva e ser aplicada à energia total por período. Qual é a melhor alternativa para conseguir poupanças de energia em instalações industriais? O sector industrial global consome aproximadamente metade do fornecimento total de energia do mundo. No meio destas elevadas taxas de utilização e da constante flutuação dos preços da energia, não é de surpreender que os fabricantes estejam a trabalhar para melhorar a eficiência energética das suas instalações como uma ação-chave à medida que avançam nos seus esforços para reduzir os custos. As iniciativas mais comuns incluem a realização de projectos de melhoria energética e a modernização de sistemas AVAC. No entanto, muitas organizações já esgotaram as opções de poupança de energia nas instalações industriais e chegaram a um ponto em que os custos de energia são considerados uma despesa que já não pode ser controlada. Felizmente, é possível obter poupanças de energia nas instalações industriais através de alinhamento de veios em máquinas rotativas. Há muito que é conhecido pelos gestores de produção e manutenção que o consumo de energia de um motor é menor quando este está alinhado do que quando está desalinhado. Vários estudos foram efectuados sobre este assunto e apresentaram resultados variados. A poupança de energia em instalações industriais, nomeadamente em máquinas alinhadas, varia entre 1% e 10%. Muitas empresas ainda desconhecem as poupanças de energia nas instalações industriais, principalmente devido ao alinhamento. No entanto, têm um sentido intuitivo, que lhes diz que uma máquina com menos stress a superar, devido ao desalinhamento, terá um menor consumo de energia. No entanto, no terreno, há muitas variáveis em jogo que podem afetar o consumo de energia, como a eficiência do motor, a carga, variadores de frequênciaSão importantes os seguintes aspectos: tipo de acoplamento, tipo de acoplamento, instalação correcta, lubrificação correcta, estado de desgaste dos componentes, conceção adequada para o serviço, etc. Se estiver interessado em saber mais sobre como obter elevadas poupanças de energia em instalações industriais, convidamo-lo a subscrever a nossa Newsletter. Poupança de energia Alinhamento Artigos Equipamento industrial / maquinaria Manutenção PreditivaO que achaste do artigo? 5/5 - (4 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:4 dicas inteligentes para uma melhor gestão da energia em instalações industriais Próximo post:3 passos para desenvolver um programa de manutenção preditiva adequado às suas instalações