Configurazione e messa in servizio dei convertitori di frequenza

La configurazione e la messa in servizio degli inverter di frequenza sono una procedura che richiede l'osservanza di alcune direttive, le quali determinano la differenza tra installazioni che funzionano per anni e quelle che hanno cicli di vita molto più brevi. Queste sono generali e si applicano alla maggior parte delle marche di unità, ma è importante leggere il manuale di installazione e la documentazione forniti. 

Le specifiche dell'unità variano a seconda del tipo, del produttore e di altri parametri. Tuttavia, la configurazione e l'attivazione sono simili per tutti. La prima cosa da fare è ispezionare l'unità per assicurarsi che non si siano verificati danni durante il trasporto. È importante assicurarsi che il contenitore di spedizione sia in buone condizioni e che vengano ricevuti la documentazione, l'hardware e gli accessori appropriati. 

Infine, è consigliabile verificare le informazioni sulla targhetta del motore di azionamento e, se possibile, confermare le stesse informazioni sul foglio delle specifiche del motore per i fini di messa a punto, identificazione e per verificare la rotazione del motore. La prima messa in moto del variatore con il motore non collegato a un carico è la migliore, anche se non è strettamente necessaria.

Questo passaggio deve corrispondere alla richiesta del cliente dopo averli rivisti prima selezionare azionamenti frequenza per migliorare il controllo e l'efficienza dei motori.

Mappa dei processi per l'avviamento di azionamenti a frequenza variabile

Passo 1: Montaggio dell'unità

In genere, si tratta di apparecchiature che vengono solitamente montate all'interno di un quadro o su una guida DIN, il tutto dipenderà dalle dimensioni richieste dal cliente. Indipendentemente dalle dimensioni o dal fatto che l'unità si trovi all'interno di un quadro, lo spazio è sempre importante. 

Chiunque colleghi alimentazione e motore deve capire cosa rende una buona installazione per la messa in servizio di inverter di frequenza e quali sono i fattori da considerare quando si integrano azionamenti a frequenza variabile per processi industriali?

Le unità, proprio come le persone, si mantengono fresche «respirando». Lo spazio richiesto attorno all'unità, anche sopra e sotto, dipende dalla costruzione. Inoltre, può essere richiesto uno specifico flusso d'aria. La protezione di ingresso, i condotti e i cavi di messa a terra nel variatore richiedono attenzione ai dettagli per un funzionamento efficiente.

Passo 2: Collegamenti del motore

Una volta collegata l'alimentazione in ingresso, è necessario aggiungere il motore. Durante questa operazione, è buona norma effettuare una verifica dell'isolamento con il cavo utilizzato per lo stesso. Collegare la terra del motore alla terra dell'inverter. È necessario assicurarsi che il motore e l'alimentazione in ingresso siano collegati ai terminali corretti. L'accensione con collegamenti errati può danneggiare l'unità. 

Indipendentemente dallo schema di controllo, è necessario proteggere tutti i segnali per minimizzare la possibilità di captazione di rumore ambientale. Allo stesso modo, si raccomanda di verificare che il cavo del motore e i cavi di segnale a bassa tensione siano perpendicolari tra loro. Questo minimizza le possibili interferenze.

Passaggio 3: Accensione:

Prima di questa azione, è necessario verificare che nessun cavo sia allentato. La messa in servizio degli inverter è basata su PC e, pertanto, è possibile utilizzare la tastiera o lo strumento del PC per interagire e programmare i parametri dell'inverter. 

Entrambi i metodi presentano dei vantaggi. Molte unità includono degli assistenti di configurazione o di avvio rapido per guidare gli utenti finali attraverso il processo, mentre gli strumenti per PC consentono la ricerca dei parametri. Altrimenti, la procedura rimane in gran parte la stessa.

Passo 4: Conferma dell'indirizzo

A questo punto, è necessario verificare che il motore giri in avanti, altrimenti è necessario prendere precauzioni di spegnimento, attendendo che i condensatori si scarichino a un livello di sicurezza (come indicato nel manuale) e richiedere all'elettricista di scambiare uno dei due collegamenti del motore sui terminali di uscita. Ciò correggerà la rotazione del motore.

Dopo aver confermato l'indirizzo e la sintonia, completare la programmazione dell'azionamento. Ogni applicazione ha parametri specifici. Consultare le istruzioni per comprendere meglio i parametri disponibili all'interno dell'azionamento. Se necessario, contattare il produttore dell'unità o un esperto locale per ottenere le massime prestazioni dall'unità.

Spada come selezionare gli inverter per migliorare il controllo e l'efficienza dei motori influisce direttamente sulla configurazione e sull'avviamento degli inverter, poiché forniscono la conoscenza anticipata dei parametri e delle esigenze dell'installazione, pertanto, per ottenere prestazioni maggiori da tali apparecchiature, è necessario:

1. Programmare le informazioni della targhetta del motore.
2. Prova la direzione del motore.
3. Accensione/regolazione motore.
4. Programmare in parametri di applicazione aggiuntivi.
5. Esecuzione di un test per assicurare una corretta installazione/avvio.
6. Salva parametri.

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