10 principales beneficios de un CMMS

Si te estás preguntando el porqué implantar un CMMS, entonces este artículo es para ti. Para comenzar, está claro que la introducción de una nueva solución de software en el trabajo no es sencillo, porque se debe dedicar tiempo a investigar proveedores, pasar por el proceso de ventas, justificar el costes y capacitar a tu equipo.

Sin embargo, los beneficios de un CMMS definitivamente merecen la pena y pueden ayudarte a ahorrar tiempo y dinero, mejorar la salud y la seguridad, y más… mucho más. ¿Cuáles son esos beneficios? Te los detallamos a continuación:

1. Reducir el tiempo de inactividad. Muchas veces es inevitable acumular períodos de mantenimiento. De hecho, tantas paradas, programadas o no, pueden hacer que tu operación caiga en picada. Un CMMS equilibra los recursos y los costes de mantenimiento para que la acumulación no se salga de control. El software captura pequeñas correcciones que de otra manera pasarían desapercibidas y permite programar, asignar y priorizar las tareas de mantenimiento para que ningún trabajo se pierda.
2. Aumentar la fiabilidad de los activos obsoletos. La edad promedio de los equipos industriales, por ejemplo, en Estados Unidos, es la más alta desde la década de 1940. Aunque la edad no siempre es la razón del fracaso, a menudo es un factor contribuyente. No siempre es económicamente posible reemplazar modelos antiguos por uno nuevo, por lo que el mantenimiento es tan crucial. El software CMMS proporciona una forma de recopilar, acceder y utilizar los datos históricos de un activo. Estos datos facilitan la visualización de tendencias en el rendimiento de un activo y la decisión sobre el tipo y la frecuencia de mantenimiento de un activo. Esto asegura que el equipo envejecido sea lo más saludable posible.
3. Programa un mantenimiento más preventivo. El mantenimiento preventivo detecta los defectos antes de que se conviertan en un problema mayor, lo que reduce el número de averías. Los equipos de mantenimiento saben que el mantenimiento preventivo es clave para limitar el tiempo de inactividad, pero la pregunta es, ¿cómo programar más tiempo? Una forma en que un CMMS responde a esta pregunta es a través de órdenes de trabajo automatizadas. Los activadores de PM se pueden crear según el uso, el tiempo o la condición en un CMMS. Estos disparadores activan una orden de trabajo, que luego se programa y se asigna. La orden de trabajo se vuelve mucho más sencilla y el mantenimiento preventivo es más fácil de programar, lo que reduce el tiempo de inactividad.
4. Hacer reparaciones e inspecciones más fáciles. El tiempo de inactividad ocurre cuando un activo necesita ser reparado o inspeccionado. Esto no siempre se puede evitar. Sin embargo, si las reparaciones y los MP son ineficaces, se prolonga el tiempo de inactividad. Estas ineficiencias pueden sumarse y costarle a tu instalación mucho tiempo y dinero en pérdida de producción. Un CMMS facilita la reparación e inspección de activos, por lo que el tiempo de inactividad se reduce al mínimo. El software hace posible que los técnicos inicien sesión en una aplicación CMMS móvil y vean el historial de un activo, los diagramas, la ubicación de las piezas de repuesto y más para que el trabajo se pueda realizar más rápido.
5. Controla el inventario. No tener un control del inventario puede llevar a todo tipo de problemas costosos. Gastar en exceso en inventario puede agregar un 12% a un 20% adicional al costo de compra original. Si no tienes las piezas correctas a mano cuando el equipo se descompone (o no puedes encontrar las piezas en un almacén desordenado), resulta en tiempo de inactividad, envío urgente y medidas provisionales riesgosas, todas las cuales son costosas. Administrar su inventario con un CMMS te ayuda a comprar, rastrear y organizar piezas para que pueda evitar estos costosos problemas. Las herramientas, como las compras automatizadas y los informes de inventario, pueden ayudarte a tomar decisiones de inventario basadas en datos y eliminar el exceso y la falta de existencias.
6. Evita la fabricación de desechos y reprocesos. Tanto el desecho como el reprocesado requieren un coste enorme en forma de energía, desperdicio y pérdida de producción. La peor parte es que es extremadamente difícil compensar ese gasto sin que el equipo de producción trabaje horas extras. La mejor manera de reducir el coste de los desechos y el reprocesamiento es evitar fallas no planificadas manteniendo los activos en buen estado con mantenimiento preventivo. El software CMMS se destaca por ayudar a los equipos de mantenimiento a planificar, programar y ejecutar MP. No solo puedes automatizar tareas con un CMMS, sino que también puedes priorizar y asignar MP mientras realiza un seguimiento de las métricas clave para optimizarlas.ç
7. Realizar un seguimiento de los costos de mantenimiento y generar informes. El software CMMS rastrea todo lo relacionado con las órdenes de trabajo completadas, incluidas las piezas, la mano de obra y otros gastos. Esto facilita la ejecución de un informe sobre estos costos, ver dónde se gastó el presupuesto y tomar decisiones informadas sobre reparaciones o reemplazos. Si está buscando demostrar el valor del mantenimiento, incluso puede comparar el costo del mantenimiento reactivo y planificado.
8. Ahorro de energía. Los fabricantes europeos gastan miles de millones en energía cada año, lo que demuestra que cualquier empresa puede recortar costes al reducir el uso de energía. Los activos bien mantenidos son más eficientes energéticamente y son clave para reducir tus gastos generales de energía. El mantenimiento reactivo es una fuente importante de energía desperdiciada en las instalaciones de producción porque genera problemas de inventario, programación deficiente, reelaboración y más. Un CMMS puede resolver cada uno de estos problemas ayudándote a establecer un mejor programa de mantenimiento preventivo con herramientas como órdenes de trabajo automatizadas y una programación de trabajo más sencilla.
9. Aumento de la eficiencia. Los programas de mantenimiento bien planificados desperdician menos tiempo, recursos y dinero. Es posible una mejor planificación cuando puede anticipar todos los elementos del mantenimiento, como las necesidades de activos, los programas de producción y el inventario. La construcción de un mejor programa de mantenimiento comienza con la comprensión de sus activos y recursos. Un CMMS te ayuda a hacer esto al capturar, rastrear y analizar datos del desempeño de un activo. A partir de ahí, puede ajustar la frecuencia de las tareas de mantenimiento preventivo y asegurarse de que su programa de mantenimiento utilice los recursos de personal de la manera más eficaz posible.
10. Automatizar las solicitudes de trabajo. Es común que los gerentes de mantenimiento reciban solicitudes de trabajo por teléfono, notas adhesivas, pizarra o el boca a boca. Ninguno de esos es ideal. Estos procesos obsoletos obligan a los equipos de mantenimiento a perder tiempo innecesario creando órdenes de trabajo e ingresando datos. El software CMMS elimina todos los pasos adicionales al automatizar el proceso de solicitud de trabajo. Los empleados pueden registrar solicitudes de trabajo, configurar activadores de PM o conectarse a sensores que crean órdenes de trabajo según la condición en tiempo real de un activo. No se pierde tiempo traduciendo órdenes de trabajo, rastreando a los operadores o revisando un archivador.

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