7 perguntas a fazer a si próprio para otimizar o seu programa de inspeção de equipamentos de produção

Uma vez implementado o programa de inspeção dos equipamentos de produção, é importante proceder a correcções ou ajustes progressivos relacionados com a sua otimização, que geram uma análise detalhada das variáveis envolvidas para tomar as decisões correctas.

A este respeito, pode ser útil colocar as seguintes questões:

1. A frequência das inspecções é correcta? A resposta pode ser obtida através da análise das folhas de inspeção, uma vez que estas mostram a frequência das falhas entre o momento de cada inspeção.
2. O número de artigos inspeccionados está correto? As folhas de inspeção e os registos das máquinas devem ser reanalisados para confirmar os itens que "nunca falharam".
3. O que há de errado com as inspecções? Esta pergunta responde à qualidade da programa de inspeção do equipamento de produção. Por conseguinte, os procedimentos utilizados devem ser analisados e, se estiverem incorrectos, devem ser modificados e deve ser verificada a necessidade de formação do pessoal de inspeção.
4. Qual é a qualidade das reparações? Tal como no ponto anterior, estudar cuidadosamente os procedimentos de reparação, consultar o fabricante do equipamento e modificá-los em conformidade. É igualmente importante verificar se as peças sobresselentes são legítimas ou de qualidade comparável e, em seguida, decidir sobre a mudança de fornecedor e as peças sobresselentes adequadas.
5. Que modificações podem ser introduzidas no projeto para reduzir as falhas e as inspecções? Para tal, a conceção atual deve ser comparada com concepções semelhantes e mais modernas e deve ser efectuada uma consulta aos fabricantes ou ao pessoal especializado no local.
6. Quais são as competências dos operadores? É conveniente analisar a forma como a máquina é operada, porque muitas falhas são atribuíveis a uma má operação, neste caso é necessário ter em conta a necessidade de coordenar a formação do pessoal com a produção.
7. Não faria sentido substituir a unidade inteira? Na maioria das vezes, os decisores tendem a pensar que a substituição da unidade é a melhor opção para evitar falhas recorrentes.

No entanto, uma vez implementado o programa de inspeção do equipamento de produção, é necessário optar pelo estudo económico de soluções para o planeamento de processos industriais As perdas anuais devidas à falta de manutenção preventiva podem ser visualizadas e a decisão pode então ser tomada.

Vantagens da realização de uma análise e da implementação de um programa de inspeção do equipamento de produção para a otimização do processo na fábrica.

• Aumentos ou reduções das frequências de inspeção.
• Aumento ou diminuição do número de artigos a inspecionar.
• Necessidade de formação do pessoal de manutenção e/ou produção.
• Alterações nos procedimentos de inspeção e/ou reparação.
• Necessidade de mudar de marca, tipo ou fornecedor de peças sobresselentes.
• Alterações de conceção.
• Substituição de máquinas ou equipamentos obsoletos.

Concluiremos dizendo que a ação correctiva a tomar será a soma de várias acções simultâneas que, corretamente harmonizadas, permitirão que o sistema de manutenção funcione no seu ponto ótimo de custo mínimo.

Convidamo-lo a subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriapara que possa conhecer como integrar os sistemas de alinhamento de máquinas na cultura técnica da fábrica quando se implementa o programa de inspeção do equipamento de produção.