10 de julho de 2019 por EDITORIAL Índice Alternar Passo 1: Definir o projeto para saber o que se espera do sistema de rastreabilidade.Criar um comité diretor do projeto para coordenar o desempenho da implementação do software de rastreabilidade na indústria automóvel.Etapa 3. O software de rastreabilidade na indústria automóvel deve ser definido por alguns elementosEtapa 4: Projeto-piloto de produçãoEtapa 5. FormaçãoPasso 6. Explicar e promover a abordagem implementada internamente e junto dos clientes da empresa, indicando a comunicação interna e externa.Etapa 7. Avaliação do software de rastreabilidade na indústria automóvelRecomendações sobre os melhores fluxos de informação para a implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel A implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel requer um plano de ação coerente, em que a abordagem seja lógica, uma vez que a rastreabilidade é uma questão de informação que descreve o ciclo de vida do produto e pode ser feita em esquemas ascendentes e descendentes. Por conseguinte, a rastreabilidade exige um conhecimento completo da sequência lógica das operações. Quanto mais complexo for o circuito, mais variações ou graus de variação terá, mais instável e mutável será, e mais difícil será estabelecer um sistema que gere o historial completo do produto em qualquer indústria. Segue-se um plano de ação em sete etapas para a implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel: Passo 1: Definir o projeto para saber o que se espera do sistema de rastreabilidade. Para efetuar uma rastreabilidade eficaz, os produtos devem, em primeiro lugar, ser claramente definidos (tipo, composição, propriedades, especificações comerciais, especificações regulamentares, etc.). É muito mais fácil rastrear um produto definido do que um produto inexistente ou mal definido. Avaliação correta e atempada dos riscos (conhecidos e desconhecidos), a fim de garantir a segurança sanitária do produto, pois é este o objetivo da rastreabilidade. Limitar a rastreabilidade (onde começa, o que abrange e onde termina). Ou seja, questões sobre o que realmente precisa de ser feito em termos práticos. De um modo geral, é melhor ter demasiada informação, mas fiável, do que dados inutilizáveis. Lembre-se de que é sempre demasiado tarde para encontrar informações em falta após o facto. É aconselhável criar uma lista de informações necessárias, uma vez que é impossível efetuar o rastreio através de um sistema criado exclusivamente para o efeito. Criar um comité diretor do projeto para coordenar o desempenho da implementação do software de rastreabilidade na indústria automóvel. O comité deve ser dirigido por um "chefe de projeto", que conheça o assunto e a empresa, com o único objetivo de que todas as acções sejam planeadas e coordenadas através dele. Deve ser um reflexo da empresa como um todo e não de um sector em particular (por exemplo, campo, produção e estação de embalagem). A ideia é envolver todo o pessoal potencial e não apenas as pessoas que operam um sistema. O que se pretende com a implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel é conseguir, em parte, um ambiente de gestão empresarial, regulamentar, técnico, informático, cultural e humano, uma vez que estes são aspectos fundamentais de um sistema de rastreabilidade da produção. Etapa 3. O software de rastreabilidade na indústria automóvel deve ser definido por alguns elementos Estes elementos incluem: Ciclo de vida do produto (pormenores do processo). Fluxos de informação e base documental do sistema de rastreabilidade. Recursos humanos, técnicos, informáticos e financeiros necessários. Etapa 4: Projeto-piloto de produção Esta etapa define, expressa e valida a proposta do que se pretende alcançar com a rastreabilidade na produção através de uma simulação. Uma avaliação desta operação permitirá efetuar ajustamentos antes da implementação ou do arranque do projeto. Etapa 5. Formação A empresa deve implementar um programa de formação adequado destinado a informar todos os operadores da cadeia sobre a abordagem, para que possam ser treinados para utilizar as ferramentas. Passo 6. Explicar e promover a abordagem implementada internamente e junto dos clientes da empresa, indicando a comunicação interna e externa. Esta é proposta pelo comité diretor à direção da empresa e destina-se a fornecer feedback (medição do impacto) com o único objetivo de melhorar a eficácia do sistema. Etapa 7. Avaliação do software de rastreabilidade na indústria automóvel A avaliação do sistema permitirá verificar a sua pertinência em relação aos objectivos previamente estabelecidos e deve ser revista periodicamente durante as auditorias internas do sistema de gestão automóvel. A entrada de dados para este reexame pode ser efectuada através de: Resultados (testes, auditorias, etc.) Modificações do processo. Alterações regulamentares. Acções corretivas. Novas expectativas na cadeia. Esta avaliação é necessária para selecionar ferramentas de dados e métodos de transmissão que já existem na empresa ou que podem ser simplesmente adaptados. É importante ter em conta que a implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel não se limita à seleção de marcadores, identificadores e autenticadores. Embora relevante para o projeto, é imperativo ter uma abordagem global, organizacional e técnica. É essencial estabelecer fluxos de informação baseados em documentos para um sistema de rastreabilidade, pois isso garantirá que os dados obtidos durante o processo de produção ou operações sejam utilizados da forma mais eficiente possível, razão pela qual a documentação e os recursos a serem utilizados fazem parte da base de documentos. Recomendações sobre os melhores fluxos de informação para a implementação de software de rastreabilidade na indústria automóvel Fazer um inventário de todos os dados e informações a registar, passo a passo, uma vez iniciado o ciclo de vida do produto. Criar uma lista dos diferentes registos utilizados como meio de rastreabilidade (análise dos dados existentes, itens) e dos seus períodos normais de retenção (a esperança de vida dos produtos e os regulamentos devem ser tidos em conta para determinar o período de retenção). Redigir procedimentos para definir os passos a seguir para cada ligação. Uma vez implementados, estes procedimentos devem proporcionar um controlo contínuo da rastreabilidade nos pontos críticos identificados. Redigir as especificações funcionais e determinar as ferramentas adequadas e os recursos de gestão necessários, caso seja necessário desenvolver um programa informático. Note-se que nem todas as ferramentas existentes são normalmente adequadas para a rastreabilidade, pelo que serão necessários alguns ajustamentos para refletir a informação no sistema. Definir os recursos humanos, técnicos, informáticos e financeiros necessários para o cumprimento de cada etapa e meio de registo. Será sempre necessário definir as responsabilidades individuais das pessoas que efectuam o registo, a frequência da recolha de dados e o tratamento que lhes é exigido. Esses instrumentos e recursos de gestão de dados devem garantir a existência dos seguintes elementos as soluções rastreabilidade para a indústria automóvel: Identidade do objeto rastreado por "lotes", definir antecipadamente se estão ou não em conformidade com a regulamentação e as exigências do cliente. Recolha, transporte e reprodução de informações. Garantir a integridade dos dados. Tornar a informação e o produto inseparáveis (rotulagem que assegura uma ligação coerente entre a informação e o produto rastreado). Para conhecer o metodologia para automatizar a rastreabilidade no sector alimentar e saber como cumprir os requisitos para implementar software de rastreabilidade na indústria automóvel, subscreva a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaA nova newsletter mantê-lo-á informado sobre as novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento das suas instalações. [video-cta] Automação e controloO que achaste do artigo? 5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Automação de sistemas CIP: revolucionando a limpeza industrial Como escolher o robô de embalagem certo para a sua linha de produção Sistemas CIP inteligentes: Eficiência e Produtividade Pontes rolantes sustentáveis: inovação técnica para uma indústria eficiente Previous Post:Metodologia para automatizar a rastreabilidade no sector alimentar Próximo post:Caraterísticas de um sistema de controlo da produção na indústria alimentar