julio 10, 2019 por REDACCIÓNTable of Contents TogglePaso 1. Definir el proyecto para saber lo que se espera del sistema de trazabilidadPaso 2. Crear un comité de dirección del proyecto que coordine el comportamiento de la implantación del software de trazabilidad en la industria automotrizPaso 3. Un software de trazabilidad en la industria automotriz debe estar definido por algunos elementosPaso 4. Proyecto piloto de producciónPaso 5. EntrenamientoPaso 6. Explicar y promover el enfoque implementado internamente y ante clientes de la empresa, lo que indica una comunicación interna y externaPaso 7. Evaluar el software de trazabilidad en la industria automotrizRecomendaciones para obtener los flujos de información más acertados para la implantación de un software de trazabilidad en la industria automotrizLa implementación de un software de trazabilidad en la industria automotriz requiere de un plan de acción coherente, en el cual el enfoque sea lógico, ya que la trazabilidad es una cuestión de información en la que se describe el ciclo de vida del producto y puede ser en esquemas ascendentes y descendentes.Por lo tanto, la trazabilidad requiere un conocimiento completo de la secuencia lógica de operaciones. Cuanto más complejo sea el circuito, más variaciones o grados de variación tendrá, más inestable y cambiante será, y más difícil será establecer un sistema que gestiones el historial completo del producto en cualquier industria.A continuación, se describe un plan de acción de siete pasos para implantar un software de trazabilidad en la industria automotriz: Paso 1. Definir el proyecto para saber lo que se espera del sistema de trazabilidadPara rastrear de manera efectiva, los productos primero deben estar claramente definidos (tipo, composición, propiedades, especificaciones comerciales, reglamentación especificaciones, etc). Es mucho más fácil rastrear un producto definido que un producto que no se encuentra o que está mal definido. Evaluar correctamente y a tiempo los riesgos (conocidos y desconocidos) en pro de garantizar la seguridad de la salud del producto, ya que este es el objetivo de la trazabilidad.Limitar la trazabilidad (dónde comienza, qué cubre y dónde termina). Es decir, preguntas sobre lo que realmente se necesita hacer en términos prácticos.En términos generales, es mejor tener demasiada información, pero confiable en lugar de datos inutilizables. Recuerde que siempre es demasiado tarde para encontrar la información faltante después del hecho. Lo recomendable es crear una lista de información requerida, debido a que es imposible rastrear utilizando un sistema configurado únicamente para el seguimiento.Paso 2. Crear un comité de dirección del proyecto que coordine el comportamiento de la implantación del software de trazabilidad en la industria automotrizEl comité debe ser encabezado por un “Líder del Proyecto”, que conozca el tema y la empresa, con el único fin de que todas las acciones sean planificadas y coordinadas a través de él. Debe ser un reflejo de la empresa en su totalidad y no la de un sector en particular (por ejemplo, campo, estación de producción y envasado). La idea es involucrar a todo el personal potencial y no solo a las personas que manejan un sistema. Lo que se busca con la implantación de un software de trazabilidad en la industria automotriz es lograr en parte una gestión empresarial, regulatoria, técnica, informática, entorno cultural y humano, ya estos son aspectos claves de un sistema de trazabilidad de la producción. Paso 3. Un software de trazabilidad en la industria automotriz debe estar definido por algunos elementosEntre estos elementos, se mencionan: Ciclo de vida del producto (detalles del proceso).Flujos de información y base documental del sistema de trazabilidad.Recursos humanos, técnicos, informáticos y financieros necesarios.Paso 4. Proyecto piloto de producciónEste paso define, expresa y valida la propuesta de lo se espera conseguir con la trazabilidad en la producción a través de una simulación. Una evaluación de esta operación permitirá que se realicen ajustes antes del despliegue o arranque del proyecto.Paso 5. EntrenamientoLa empresa debe implementar un programa de formación adecuado y diseñado para informar a todos los operadores de la cadena sobre el enfoque, de forma que puedan ser entrenados para usar las herramientas.Paso 6. Explicar y promover el enfoque implementado internamente y ante clientes de la empresa, lo que indica una comunicación interna y externaEsto lo propone el comité directivo a la gerencia de la compañía y está destinado para proporcionar retroalimentación (medición de impacto) con el único fin de mejorar la efectividad del sistema.Paso 7. Evaluar el software de trazabilidad en la industria automotrizLa evaluación del sistema permitirá la verificación de su relevancia en comparación con los objetivos establecidos antemano y debe revisarse periódicamente durante las auditorías internas del sistema de gestión para la industria automotriz.La entrada de datos para esta revisión puede ser a través de:Resultados (pruebas, auditorias, etc.)Modificaciones al proceso.Cambios en la normativa.Acciones correctivas.Nuevas expectativas en la cadena.Esta evaluación se hace necesaria para seleccionar herramientas de datos y métodos de transmisión que ya existen en la empresa o que sencillamente puedan ser adaptados. Es importante considerar que la implementación de un software de trazabilidad en la industria automotriz no se limita a seleccionar marcadores, identificadores y autenticadores. Aunque tienen relevancia para el proyecto, es imperativo tener un enfoque global, organizativo y técnico.Es fundamental establecer flujos de información con base documental para un sistema de trazabilidad porque asegurará que se utilicen tan eficazmente como sea posible los datos obtenidos durante el proceso u operaciones de producción, es por ello que la documentación y los recursos a utilizar forman parte de la base documental. Recomendaciones para obtener los flujos de información más acertados para la implantación de un software de trazabilidad en la industria automotrizHacer un inventario de todos los datos e información a registrar, paso a paso una vez inicia el ciclo de vida del producto.Crear una lista de los diferentes registros utilizados como medios de trazabilidad (análisis de los datos existentes, elementos) y sus períodos de retención normales (la esperanza de vida de los productos y las regulaciones deben ser tomadas en cuenta para determinar el período de retención).Escribir los procedimientos para definir los pasos a seguir para cada enlace. Una vez implementados deben proporcionar control continuo sobre la trazabilidad en los puntos críticos identificados.Escribir las especificaciones funcionales e inferir las herramientas adecuadas y los recursos de gestión necesarios, si se requiere el desarrollo de un programa de computadora. Tenga en cuenta que no todas las herramientas ya existentes suelen ser adecuadas para la trazabilidad, algunos ajustes serán necesarios para reflejar la información del sistema.Definir los recursos humanos, técnicos, informáticos y financieros requeridos para el cumplimiento de cada paso y medio de grabación. Siempre será necesario definir las responsabilidades individuales de aquellas personas que realizan el registro, la frecuencia de recolección de datos y el procesamiento requerido para ellos.Dichas herramientas y recursos de gestión de datos deben garantizar con las soluciones de trazabilidad para la industria automotriz:Identidad del objeto trazado por «lotes», definir previamente si cumplen o no con las regulaciones y requisito del cliente.Recopilar, transportar y reproducir la información.Garantizar la integridad de datos.Volver inseparables a la información y el producto (etiquetado que garantiza un enlace consistente entre la información y el producto trazado).Para conocer la metodología para automatizar la trazabilidad en el sector alimentación y saber cómo lograr tener los requisitos para implantar un software de trazabilidad en la industria automotriz, suscríbase al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín con el cual se enterará de las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta.[video-cta]Artículos Digital Manufacturing¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Los robots de paletizado ABB pueden reducir costos de producción hasta un 30% Entrada anterior:Metodología para automatizar la trazabilidad en el sector alimentaciónSiguiente entrada:Características de un sistema para el seguimiento de la producción en la industria alimentaria