3 tendências futuras da IoT industrial que os fabricantes devem adotar até 2022

Informes independientes muestran que la aceptación del IoT en los sectores industriales es alta. Eso indica que la mayoría de las organizaciones ahora tienen al menos algo de experiencia de lo que IoT puede hacer por ellas. Pero la transformación digital es un proceso continuo. Cada día aparecen nuevas tecnologías que encajan en el IoT. Estos desarrollos generalmente tienen como objetivo hacer que IoT sea más fácil de adoptar o ayudar a brindar mayores beneficios.

Si bien algunas de estas tecnologías pueden ser soluciones puntuales con muchas alternativas competitivas, algunas tienen un mayor impacto a un nivel mucho más alto. Estas son las tecnologías que crean tendencias, y las tendencias son las que impulsan e influyen en la dirección del avance.

La aceleración de estas tendencias está impulsada por los temas mucho más amplios de la IA y el IoT. He aquí por qué, en las verticales industriales donde juegan AI e IoT, los fabricantes pueden esperar una mayor adopción en tres áreas: microfabricación, fabricación aditiva y gemelos digitales:

• La microfabricación se generaliza

  El concepto detrás de la microfabricación implica reducir el volumen de producción. Esto contrasta con la tendencia mucho más antigua establecida en torno a hacer que las fábricas sean cada vez más grandes. Las mega y giga fábricas tienen que ver con las economías de escala cuando se fabrica el mismo producto en grandes volúmenes. Sin embargo, cada vez hay más evidencia que muestra que la demanda de los consumidores se está alejando de la producción en masa y más hacia experiencias personalizadas.

  Esto apunta a fabricar cosas en volúmenes más pequeños con ciclos de producción más cortos antes de que los rediseños entren en vigor. Los volúmenes de producción más pequeños significan instalaciones más pequeñas y específicamente más ágiles, capaces de responder a las demandas cambiantes más rápido. Elimina el problema de la sobreproducción, pero debido a que las microfábricas pueden ubicarse más cerca del cliente final, algunos afirman que respalda el movimiento hacia la relocalización de la fabricación.

  La microfabricación requiere una menor inversión, menos bienes raíces y menos recursos. Esto lo hace popular entre los nuevos negocios, pero las marcas establecidas también están explorando la idea de la microfabricación. La fabricación distribuida a menor escala, utilizando proveedores locales, crea un nuevo nivel en la economía que está habilitado casi en su totalidad por las nuevas tecnologías que se encuentran en el IoT industrial.

  Depende en gran medida de tecnologías como la IA y la robótica avanzada porque son intrínsecamente reconfigurables y versátiles. Esto permite hacer más con menos maquinaria en un área física más pequeña. En resumen, el IoT industrial (IIoT) es fundamental para la microfabricación.

   

• La fabricación aditiva admite la fabricación bajo demanda

  Otra tendencia clave es la forma en que la fabricación aditiva continúa complementando y, en algunos casos, desplazando la fabricación y fundición sustractiva convencional. Esto también respalda el movimiento hacia una fabricación más ágil en un volumen menor.

  Hay varias ventajas de la fabricación aditiva en un entorno de producción. Además de construir a pedido, también permite la mejora continua sin desperdiciar inventario, al tiempo que reduce la necesidad de almacenar productos terminados.

  A medida que los equipos de fabricación aditiva continúan mejorando, más fabricantes recurrirán a este enfoque alternativo para el diseño y el ensamblaje. Una metodología aditiva también facilita la consolidación de varias piezas en un solo ensamblaje, lo que proporciona mayores ganancias de productividad.

   

• Los gemelos digitales optimizan las cadenas de suministro

  La tercera tendencia tecnológica que influye en el IIoT utiliza la digitalización para crear una representación virtual del mundo real. Los datos proporcionados por IoT permiten que los gemelos digitales del mundo virtual funcionen como si fueran reales. Esto significa que reaccionan de manera realista a los cambios reales y virtuales controlados por un operador. Las implicaciones son enormes, como ejecutar varios escenarios hipotéticos a alta velocidad.

  El concepto detrás de los gemelos digitales ya está establecido, pero el soporte necesario para generalizarlo recién ahora se está implementando. Esto incluye un lenguaje universal para describir el mundo construido de una manera fácil de modelar. Por ejemplo, la solución Azure Digital Twin de Microsoft se basa en su lenguaje de definición de gemelos digitales (DTDL), que proporciona una forma común de describir sistemas completos de forma que se puedan modelar y manipular.

  O gemelos digitales funcionarán en múltiples niveles. Permitirán que los cambios en los entornos de producción se prueben virtualmente sin causar interrupciones. Como ejemplo, los datos capturados de dispositivos reales se pueden usar en pruebas aceleradas de por vida para predecir por qué y cómo algo puede fallar. Y al modelar cadenas de suministro completas, los fabricantes podrán ver las consecuencias de las interrupciones no planificadas y hacer planes de contingencia.

Las asociaciones hacen que el IIoT funcione

Todas estas tendencias son hasta cierto punto codependientes. Se basan en los datos proporcionados por IoT, pero también se basan en los beneficios que la IA aporta a IoT. La microfabricación devolverá gran parte del control a los sistemas de IA, confiando en ellos para la programación, planificación, gestión de recursos y logística. La fabricación aditiva brinda nuevas posibilidades para formas y estructuras que actualmente no forman parte del vocabulario del ingeniero. Se espera que gran parte de la creatividad necesaria para aprovechar estas nuevas posibilidades provenga de la inteligencia artificial.

Las ganancias presentadas por la creación de un entorno de gemelos digitales serán enormes. El uso de datos de manera abstracta, para invocar actividades del mundo real, cierra el ciclo en el IoT. Redefinirá lo que entendemos por causa y efecto, porque la causa ahora podría ser virtual mientras que el efecto será real. Y el resultado también será mucho más predecible.

Darse cuenta de las ventajas de estas tecnologías también enfatizará la importancia de la distribución y un socio sólido en la cadena de suministro. La microfabricación ágil va más allá del justo a tiempo, a algo así como todo a tiempo. Administrar esa cadena de suministro se vuelve mucho más simple cuando todo se puede monitorear, modelar y fabricar con mayor resolución. Esto se puede lograr utilizando la tecnología de gemelos digitales.

En este sentido, se debe buscar un socio confiable en soluciones IoT, con servicios de experiencia que cierran la brecha entre el hardware, el software y la nube. Dicho esto, para adoptar las tendencias de IoT industrial que predominarán la industria en el futuro, te invitamos a subscrever a nossa newsletteruma newsletter mensal com conteúdo técnico que o ajudará a obter informações úteis e actualizadas sobre a eficiência e o desempenho operacional das organizações industriais.