Como é que a automatização do manuseamento de materiais na fábrica melhora a cadeia de abastecimento

Atualmente, a grande maioria dos armazéns não dispõe de qualquer tipo de automatização da movimentação de materiais na fábrica, No entanto, nos próximos anos, espera-se que as empresas aumentem o investimento na automatização dos armazéns. De facto, estudos afirmam que 75% das empresas terão integrado robôs intralogísticos inteligentes nos seus armazéns até 2026.

Em suma, a automatização de armazéns é o processo de substituição de tarefas repetitivas por sistemas automatizados. O objetivo é que estes sistemas de automatização eliminem as tarefas morosas e de mão de obra intensiva, para que os trabalhadores se possam concentrar em tarefas de maior valor acrescentado, como o controlo de qualidade.

Os robots inteligentes de intralogística são especificamente concebidos para apoiar os armazéns e os centros de distribuição. Devido à escassez de mão de obra e ao aumento dos custos laborais, este tipo de automação é cada vez mais procurado. Além disso, como resultado da COVID-19 e da escassez de material, o aumento da procura nos armazéns foi comprometido.

Por conseguinte, é importante que as empresas considerem a possibilidade de investir na automatização da movimentação de materiais na fábrica com soluções inteligentes que se adaptam a todos os orçamentos. Investir nestes sistemas pode ajudar muito a preparar a empresa para o futuro e a obter uma vantagem competitiva.

Razões para investir na automatização do manuseamento de materiais nas instalações

• A segurança é uma prioridade

  A segurança é uma das principais razões para implementar a automatização em qualquer instalação. Os robots nos armazéns executam tarefas inerentemente perigosas, como alcançar artigos em prateleiras altas. Além disso, também ajudam a evitar lesões ou doenças, resultantes da fadiga geral dos trabalhadores, desde técnicas de elevação incorrectas até ao trabalho por turnos irregulares. Estas vantagens são reforçadas pela avaliação dos trabalhadores que valorizam muito positivamente a utilização do automatização da movimentação de materiais na fábrica. Além disso, durante o período de pandemia, os armazéns são ainda mais seguros graças aos protocolos COVID, uma vez que os robôs de limpeza limpam e desinfectam os pavimentos e as superfícies de trabalho.

• Satisfação do cliente

  Investir em automatização da movimentação de materiais na fábrica aumenta a eficiência operacional e permite responder melhor às crescentes exigências dos clientes. No mercado atual, as expectativas dos consumidores relativamente a produtos e serviços são mais elevadas do que nunca. Felizmente, os armazéns inteligentes actuais têm uma capacidade muito maior, são reabastecidos e armazenados imediatamente, permitindo serviços como a entrega no mesmo dia.

  As empresas podem acelerar a entrega de encomendas, melhorar o rastreio e reduzir a perda e os danos das embalagens através da utilização de tecnologias como a digitalização, os códigos de barras, as etiquetas RFID, as cadeias de blocos, a IdC, a análise e a IA. Um melhor acompanhamento das encomendas e actualizações em tempo real sobre o estado em trânsito e a entrega também podem ajudar a melhorar a satisfação do cliente.

  Além disso, a validação e a triagem das encomendas durante a descarga também podem ser automatizadas e simplificadas, com a ajuda da tecnologia ou de um encaminhamento adequado, e a minimização dos atrasos de entrega através da transmissão de informações exactas ao pessoal de entrega e aos clientes.

• Opções de automatização

  Uma das opções da opção automatização da movimentação de materiais na fábrica são sistemas automatizados de manuseamento de materiais (AMHS), que asseguram o transporte eficiente de material de uma parte da área de fabrico para outra. Estas máquinas podem ser utilizadas no mesmo departamento ou pavilhão, em extremos opostos da fábrica ou mesmo em dois edifícios diferentes.

  Um AMHS utiliza as informações de encaminhamento e de etapas do processo fornecidas pelo sistema de execução da produção (MES) para movimentar o material utilizando transportadores, elevadores verticais e veículos autónomos. Outras tecnologias avançadas, como a identificação por radiofrequência (RFID), o código de barras, o reconhecimento ótico de caracteres (OCR), a comunicação de campo próximo ou o rastreio interior de banda ultralarga, são utilizadas para a identificação de materiais, a fim de detetar a localização de um material ou de um transportador para transporte pelo AMHS.

  Um AMHS totalmente implementado não requer qualquer interação humana com transportadores, sistemas de transporte ou material, uma vez que controla de forma independente a identificação, o encaminhamento e a entrega do material à ferramenta adequada. Se este processo for efectuado apenas manualmente, pode ser dispendioso e até pôr em risco a segurança dos trabalhadores e os danos nos produtos, uma vez que o fabrico incorpora muitos passos em muitas estações durante o ciclo de vida do material transportado.

Se precisar de saber mais sobre como conseguir a automatização da cadeia de abastecimento, convidamo-lo a saber mais sobre a razões para não adiar mais a digitalização da sua fábrica

Considerações finais para a automatização do manuseamento de materiais nas instalações

Ao escolher as opções automatização da movimentação de materiais na fábrica não há limites. Mesmo os trabalhos mais pequenos, como a remoção da reciclagem da fábrica, podem ser automatizados com robôs móveis autónomos (AMR) programados para recolher a reciclagem em intervalos de tempo personalizados com base nas necessidades de um armazém. Isto liberta os trabalhadores para realizarem tarefas mais valiosas, resultando numa maior satisfação dos funcionários.

Investir em soluções integradas nas três principais áreas do manuseamento de materiais - gestão de armazéns, operações na fábrica e operações no terreno - pode ser uma estratégia eficaz para preparar a empresa para o futuro. Todas estas áreas beneficiarão da automatização da movimentação de materiais na fábrica, uma vez que partilham factores de sucesso como a precisão, a fiabilidade e a eficiência de custos.

Se já está ciente de que a automatização da cadeia de abastecimento é necessária para se manter competitivo, mas não sabe por onde começar, eis um guia sobre as melhores formas de começar. 5 passos para alcançar a digitalização da cadeia de abastecimento e, assim, poder começar a usufruir de todas as suas vantagens nos processos de fabrico.