5 passos para alcançar a digitalização da cadeia de abastecimento

A digitalização da cadeia de abastecimento pode ajudar as empresas transformadoras a reduzir os custos e as perturbações de várias formas. Permitem-lhe prever potenciais avarias e estrangulamentos com bastante antecedência, para que possa tomar medidas para os resolver, e ajudam-no a impulsionar a eficiência operacional através de um aprovisionamento mais inteligente, da gestão de inventários e da gestão da capacidade.

Mais do que isso, a digitalização da cadeia de abastecimento facilita a integração da empresa com outras operações altamente digitalizadas, o que significa que os parceiros da cadeia de abastecimento particularmente sofisticados (sejam eles fornecedores ou prestadores de serviços de logística) estarão mais empenhados em estabelecer uma ligação com a sua empresa.

Para responder a estas perguntas, Eis como conseguir a digitalização da cadeia de abastecimento em cinco passos:

1. É necessário alinhar os seus objectivos tecnológicos e operacionais

   Talvez estivesse à espera que o primeiro passo fosse um pouco mais tecnológico, por exemplo, adotar uma determinada peça de TI ou adicionar dispositivos específicos ao seu fluxo de valor, e não se preocupe, isso também virá. Mas, antes de mais, é importante garantir que a sua empresa define objectivos operacionais que impulsionem a digitalização.

   Se continuar a definir como prioridades as melhorias incrementais a curto prazo (por exemplo, um aumento percentual da eficiência ou do volume num período de um ano), é provável que coloque os decisores tecnológicos numa posição em que a alteração do status quo possa interferir com essas necessidades a curto prazo. Se, por outro lado, estabelecer objectivos mais elevados a longo prazo, poderá encorajar os responsáveis pelo planeamento a promover essa nova tecnologia.

2. Envolver todas as partes interessadas

   A cadeia de abastecimento afecta muitas partes de uma empresa de produção típica - de facto, a digitalização afectará muitas partes interessadas de várias formas. Ao fazer alterações no seu ambiente de software de gestão da cadeia de abastecimento, é fundamental manter uma variedade de vozes na conversa.

   Caso contrário, poderá encontrar-se numa situação em que a nova aquisição de software pela sua equipa de vendas não se integra bem com o sistema existente do seu programador de produção, o que poderá conduzir a silos e a TI sombra. Dado que uma grande parte do objetivo da digitalização é eliminar a silos e criar ambientes de partilha de dados mais abertos, é fundamental evitar este tipo de desconexão operacional, incluindo o maior número possível de partes interessadas no seu esforço de digitalização.

3. Tirar partido dos dispositivos IoT

   Cada cadeia de abastecimento digital será diferente. Dito isto, há ainda algumas sugestões que podemos fazer com razoável confiança, partindo do princípio de que serão úteis para a grande maioria dos fabricantes. As A primeira é que adopta dispositivos IoT (Internet das Coisas), juntamente com a tecnologia conexa, como os chips RFID e tudo o que forneça rastreio e relatórios inteligentes, ao longo da sua cadeia de valor.

   Isto pode começar com a maquinaria de chão de fábrica e depois incluir os armazéns e centros de distribuição, dependendo de onde considera que os fluxos de dados em tempo real seriam mais úteis. Como é que estes dispositivos ajudam a promover uma cadeia de abastecimento digital? Bem, francamente, a obtenção de valor real a partir deles exigirá uma infraestrutura digital séria, pelo que, de certa forma, a introdução desta tecnologia poderá forçar algumas alterações de TI aqui e ali.

   Mas, talvez mais importante, estes dispositivos também podem fornecer às empresas um roteiro para uma maior digitalização. Digamos, por exemplo, que está a recolher informações sobre a utilização de cada uma das máquinas da sua fábrica e que repara que uma das máquinas está a abrandar e a afetar negativamente a sua capacidade.

   É provável que queira ajustar os seus planos de produção para reencaminhar ou parar quaisquer processos que passem por essa máquina, de modo a que esta possa efetuar a manutenção antes de se avariar completamente. Se conseguir fazer isso sem suar muito: ótimo. Se não o conseguir, quer porque os seus planos de produção estão isolados, quer porque os seus fluxos de trabalho de produção são inescrutáveis: tem o seu trabalho facilitado.

   Sabe que precisa de criar um ambiente de planeamento e de dados mais aberto e pode começar a tomar medidas para o conseguir.

4. Desenvolvimento de competências analíticas

   Grande parte do trabalho envolvido na digitalização resume-se a onde deve investir os seus recursos financeiros. Que software de gestão da cadeia de abastecimento deve adotar? Onde deve fazer actualizações tecnológicas no seu fluxo de valor? Mas também deve considerar onde vai investir os seus recursos intelectuais, ou seja, onde vai desenvolver os conhecimentos especializados da sua organização? A nossa recomendação é que se concentre no desenvolvimento de capacidades analíticas avançadas enquanto organização.

   Ao fazê-lo, estará em posição de tirar o máximo partido de todos os dados que advêm de uma cadeia de fornecimento digital. Afinal de contas, qual é o objetivo de se tornar digital se não se aproveitar esses fluxos de dados digitais para melhorar as previsões e possíveis melhorias de processos através de algoritmos preditivos e prescritivos?

5. Abraçar a Indústria 4.0

   Finalmente, chegámos à última etapa para a criação de uma verdadeira oferta digital: abraçar a Indústria 4.0também conhecida como a quarta revolução industrial. Não se trata apenas de maximizar o valor dos seus dados. Trata-se de automatizar os fluxos de trabalho digitais e de combinar as capacidades humanas e digitais para criar sistemas ciber-físicos.

   Em vez de receber alertas dos seus dispositivos IoT quando algo estranho acontece na sua fábrica, deixe que a fábrica corrija o problema automaticamente. Se o seu fornecedor se vai atrasar com um carregamento, deixe que os seus fluxos de planeamento e programação avançados se reorganizem automaticamente de uma forma totalmente visível para os planeadores.

No final do dia, esta é a trajetória que a cadeia de fornecimento digital parece estar a seguir; à medida que se digitaliza, é fundamental ter em mente esta visão do futuro. Desta forma, pode posicionar-se antecipadamente para tirar partido dos processos da Indústria 4.0 à medida que vão surgindo.

Se estiver interessado em saber mais sobre como conseguir a digitalização da cadeia de abastecimento, convidamo-lo a saber mais sobre a razões para não adiar mais a digitalização da sua fábricabem como para subscrever o a nossa Newsletteruma newsletter que lhe fornece conteúdos técnicos sobre as melhores soluções tecnológicas para instalações industriais, centradas na automação e na manutenção.