Aspectos a considerar na implementação de estratégias de manutenção preditiva em instalações industriais

A monitorização da condição pode ser utilizada para permitir estratégias de manutenção preditiva. Com os motores a servirem de força motriz por detrás dos sistemas de produção numa grande variedade de sectores industriais, incluindo a indústria transformadora, a indústria mineira, o petróleo e o gás e o abastecimento de água, é fundamental que os gestores de instalações seleccionem uma estratégia de manutenção que garanta a diminuição do tempo de inatividade dos sistemas críticos dos motores.

A maioria dos gestores de instalações implementa uma de três estratégias de manutenção para os principais activos, incluindo motores.

• Funcionamento até à falha ou reação: Reparar os activos depois de terem falhado, mas não efetuar uma manutenção regular programada. Normalmente, os gestores que implementam esta estratégia pagam um preço em capital e em manutenção periódica programada e esforços de remoção de equipamento.
• Preventivo: Acções de manutenção planeadas de acordo com um calendário, destinadas à prevenção de paragens e falhas. Esta abordagem não tem em conta condições operacionais específicas que podem conduzir a custos de manutenção desnecessários ou, pior ainda, a uma submanutenção dos activos industriais.
• Preditivo: Monitorizar o estado dos activos numa base contínua para prever o desempenho futuro e quando deve ser programada a manutenção.

De facto, os gestores de instalações que praticam estratégias de manutenção preditiva beneficiam de uma maior esperança de vida útil do equipamento, de uma menor probabilidade de paragens não planeadas, de ganhos de eficiência operacional e de uma menor exposição dos trabalhadores a potenciais riscos de segurança. Analisando os benefícios de segurança mais de perto, de acordo com a investigação, as instalações industriais são 28% mais propensas a incidentes de segurança quando a manutenção feita num motor é reactiva em vez de planeada.

A transição para uma abordagem estratégica da manutenção preditiva

A transição para uma abordagem de estratégia de manutenção preditiva pode ser conseguida através da implementação de um serviço de monitorização e diagnóstico remoto. Um serviço de monitorização e diagnóstico remoto para instalações industriais que utilizam equipamento de acionamento nas suas aplicações testa dados de tensão, corrente, temperatura e vibração e transmite os valores através de uma rede segura ou ligação celular para um centro de monitorização remoto.

No centro, os engenheiros são informados do comportamento errático da máquina, apoiando a manutenção preventiva, permitindo a manutenção baseada nas condições ou a paragem perigosa das operações. O serviço de monitorização e diagnóstico remoto também permite aos utilizadores analisar as tendências de funcionamento do motor através de uma ligação Web segura, que contém todos os dados de estado para inspeção em tempo real.

Se estiver interessado em saber mais sobre como melhorar a segurança industrial através da implementação de estratégias de manutenção preditiva e como obter resultados importantes para as suas instalações, subscrever o boletim informativo Tecnologia para a Indústria.