Aspectos a considerar para implementar estrategias de mantenimiento predictivo en plantas industriales

El monitoreo de condiciones puede ser utilizado para habilitar estrategias de mantenimiento predictivo. Con motores que sirven como la fuerza detrás de los sistemas de producción a través de una amplia variedad de sectores industriales, incluyendo manufactura, minería, petróleo y gas, y suministro de agua, es de suma importancia que los gerentes de planta seleccionen una estrategia de mantenimiento que asegure la disminución de los tiempos de parada de los sistemas de motores críticos.

La mayoría de los gerentes de planta ponen en práctica una de tres estrategias de mantenimiento para activos clave, incluyendo motores.

• Funcionar hasta la falla o reactivo: Reparar los activos una vez que hayan fallado, pero no realizar mantenimiento programado regular. Típicamente, los gerentes que implementan esta estrategia, pagan un precio en capital y programación de mantenimiento periódico, y esfuerzos de remoción de equipos.
• Preventivo: Las acciones de mantenimiento planeadas según un cronograma; dirigidas a la prevención de paradas y fallas. Este enfoque no considera condiciones operacionales específicas que pueden orientar hacia costes de mantenimiento innecesarios, o peor, sub-mantenimiento de los activos industriales.
• Predictivo: Vigilar el estado de los activos de forma continua para predecir el rendimiento futuro y cuando el mantenimiento se debe programar.

De hecho, los gerentes de planta que practican estrategias de mantenimiento predictivo disfrutan de la extensión de la expectativa de vida de los equipos, menor probabilidad de interrupciones no planeadas, 10-15 % de ganancias en eficiencia operativa, y reducir la exposición de los empleados a potenciales riesgos de seguridad. Al revisar los beneficios de seguridad más de cerca, según investigaciones, las instalaciones industriales son 28% más propensas a los incidentes de seguridad cuando el mantenimiento hecho a un motor es reactivo versus planeado.

La transición a un enfoque estratégico de mantenimiento predictivo

La transición a un enfoque de estrategias de mantenimiento predictivo puede ser lograda a través de la implementación de un servicio de monitoreo y diagnóstico remoto. Un servicio de monitoreo y diagnóstico remoto para instalaciones industriales utilizando equipos motrices en sus aplicaciones prueban voltaje, corriente, temperatura y datos de vibraciones, y transmiten los valores por medio de una conexión de red segura o celular a un centro de monitoreo remoto.

En el centro, los ingenieros son informados de un comportamiento errático de la máquina, admitiendo el mantenimiento preventivo, lo que permite el servicio basado en las condiciones o la detención peligrosa de las operaciones. El servicio de monitoreo y diagnóstico remoto, también permite a los usuarios analizar las tendencias operativas del motor a través de una conexión Web segura, la cual contiene todos los datos de condiciones para su inspección en tiempo real.

Si estás interesado en conocer un poco más acerca de las mejorar la seguridad industrial implementando estrategias de mantenimiento predictivo y cómo conseguir importantes resultados para tus instalaciones, suscríbete al newsletter de Tecnología para la Industria.