5 de julho de 2019 por EDITORIAL Índice Alternar Importância de conhecer as funcionalidades de um sistema de rastreabilidade da produçãoConsequências de uma aplicação incorrecta do sistema de rastreabilidade da produção Um sistema de rastreabilidade da produção é necessário nas indústrias para aumentar a fiabilidade dos processos e para que a informação seja utilizada de forma adequada na tomada de decisões. Vale a pena mencionar que a integração da estrutura do processo permite rastrear os riscos e a qualidade do produto desde a origem do fabrico até à entrega ao cliente, o que significa eficiência e rentabilidade para a empresa. Por conseguinte, um sistema de rastreabilidade consiste num conjunto de elementos correlacionados ou interactivos concebidos para fornecer rastreabilidade qualitativa e quantitativa dentro e entre organizações, mais precisamente, dentro de uma cadeia de abastecimento. O objetivo destes sistemas é: Monitorizar em tempo real as actividades e os fluxos que ligam as actividades. Destacar o mais rapidamente possível os problemas que possam surgir durante um processo, a fim de poder atuar o mais rapidamente possível (e resolver os problemas). Ilustrar as actividades (e os fluxos que ligam as actividades) que compõem um processo através de uma modelização sistemática, a fim de descrever o funcionamento da organização em termos concretos, destacando a cadeia de valor. Esta é a base para o desenvolvimento de uma vantagem competitiva. No entanto, para que a implementação de um sistema de rastreabilidade da produção seja bem sucedida, é necessário conhecer as suas funcionalidades, que permitirão uma visão completa da cadeia, de forma a obter resultados efectivos para a tomada de decisões correctas. É também da maior importância considerar os seguintes quatro aspectos-chave antes da implementação: Identificação de produtos com rastreio de lotes Gestão das ligações entre as operações efectuadas para cada lote. Registo de dados: Pré-seleção das informações a registar. Comunicação: Associação de um fluxo de informação a um fluxo de produto. Neste artigo, procuramos mostrar o alcance de um sistema de rastreabilidade da produção, desde as suas funcionalidades até à ajuda aos operadores no cumprimento das suas tarefas e das exigências dos clientes. Isto é feito com base na importância e na rentabilidade deste sistema. metodologia para automatizar a rastreabilidade no sector alimentar. Importância de conhecer as funcionalidades de um sistema de rastreabilidade da produção Um sistema de rastreabilidade da produção integra a aquisição de dados com o armazenamento, o tratamento e a difusão da informação com base na aplicação de um sistema de identificação coerente ao longo de todo o processo, o que garante que os dados rastreados terão o mesmo significado para todos os intervenientes e que a informação pode ser analisada para obter uma imagem real das actividades. O resultado é a criação dos indicadores de desempenho necessários para pilotar processos, compilar estatísticas e, finalmente, dar lugar à continuidade do nível do fluxo de informação em paralelo com os fluxos físicos e as actividades de produção (melhor coordenação entre operadores). Por conseguinte, uma boa conceção do sistema de rastreabilidade da produção inclui: Uma série de acções a realizar durante a produção, especialmente em certas etapas-chave do processo, por exemplo, recolha de dados durante as operações, verificação e registo de dados, arquivamento de informações - por exemplo, recolha de dados durante as operações, verificação e registo de dados, arquivamento de informações - por exemplo, recolha de dados durante as operações, verificação e registo de dados, arquivamento de informações. Um sistema de documentação para registar os dados necessários e construir o historial de um produto. Ligação de informações com ligações robustas (base de dados relacional, formulários de captura) Permitir a utilização da informação (dando-lhe significado). Distribuir informações entre parceiros (a montante e a jusante). Um sistema de identificação e rotulagem coerente dos lotes de produtos que entram e saem. Note-se que este sistema só produzirá resultados eficazes se a recolha de dados for exaustiva e de qualidade, de forma organizada, coerente, sistemática e estruturada, com o único objetivo de facilitar a reconstrução de cadeias, Estados e situações. A rastreabilidade é uma ferramenta que permite a ação e a tomada de decisões sobre determinados objectivos, pelo que, mais do que recolher dados, significa poder utilizá-los de forma significativa, interligando-os, validando a sua fiabilidade para obter vestígios relevantes no momento certo. Ter uma grande quantidade de dados inutilizáveis não será muito útil quando a informação for necessária (normalmente após o facto). Consequências de uma aplicação incorrecta do sistema de rastreabilidade da produção Informações insuficientes e inadequadas levam a uma rastreabilidade inadequada. As análises necessárias não podem ser efectuadas e os tempos de espera são prolongados para tomada de decisões (por exemplo, na gestão de uma crise alimentar). Este facto pode levar a uma retirada mais extensa do que seria necessário se todos os dados requeridos estivessem disponíveis. Do mesmo modo, quando a ligação entre as identidades das entidades se torna impossível, existe a "rastreabilidade". falha", portanto, não será mais possível passar de uma etapa para outra no histórico da entidade dentro do processo. Algumas das causas que afectam negativamente o sistema de rastreabilidade da produção são: Algumas ligações entre ID registados são omitidas porque se referem a casos especiais ou excepções devidas a algum defeito na conceção do próprio sistema. Na prática, há uma utilização indevida, por exemplo, um componente não identificado é introduzido no processo de fabrico, as ferramentas são substituídas sem serem registadas, um lote é utilizado na produção sem ser identificado, um produto é rotulado em vez de outro, etc. Se um erro ou um problema técnico afetar os registos e quebrar a ligação entre eles, independentemente da qualidade dos dados registados, estes tornam-se inúteis, provocando uma falha de rastreabilidade. Lembre-se de que uma rastreabilidade deficiente numa empresa geralmente só causa perdas e atrasos no processo, e é por isso que o convidamos a reconhecer a características de um sistema de controlo da produção na indústria alimentar e avaliar o seu sistema de rastreabilidade da produção em função dos seguintes critérios: Fiabilidade dos dados: 100% dos dados estão correctos. Relevância dos dados: Capacidade de responder às questões colocadas. Eficácia do sistema: a informação responde às necessidades (internas e externas). Para mais informações sobre como gerir a segurança das instalações num boom de produçãosubscrevendo o Boletim informativo sobre tecnologia para a indústria conhecerá as novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento das suas instalações. Artigos Fabrico digitalO que achaste do artigo? 4.5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:5 formas de os fumos de soldadura prejudicarem a rentabilidade das fábricas de processamento de metais Próximo post:Metodologia para automatizar a rastreabilidade no sector alimentar