• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer
  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube
Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria

Soluciones tecnológicas para plantas industriales

  • INICIO
  • SERVICIOS
    • Webinars para empresas industriales
    • Servicio de Generación de Leads
  • BLOG
  • EVENTOS
  • CASOS
  • RECURSOS GRATUITOS
    • EBOOKS
    • CANAL DE VIDEOS
    • PODCAST
    • VIDEOGUIAS
  • CONTACTO
  • Inicio
  • Blog
  • Podcast
  • Descargables
    • Ebooks
    • Videoguias
  • Automatización
  • Tecnologias Mantenimiento
    • Mantenimiento Predictivo
    • Alineación
    • Mantenimiento Industrial
  • Digital Manufacturing
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
Menu
  • Automatización
    • Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
  • Tecnologias de Mantenimiento
      • Alineación
        • Ahorros de energía en plantas industriales
          Tendencias para alcanzar grandes ahorros de energía en plantas industriales
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      • Analisis de Vibraciones
        • Análisis de vibraciones para reducir los costes operativos
        • 5 tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones
        • Soluciones CAD para moldes y matrices
          Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación
        • justificar la inversion en mantenimiento predictivo
          ¿Cómo justificar la inversión en mantenimiento predictivo?
      • Mantenimiento Predictivo
        • Piezas de recambio para sistemas HVAC
          Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción
        • Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
          Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
        • Análisis de vibraciones
          3 casos de uso del análisis de vibraciones para detectar problemas en las máquinas
        • Análisis de condiciones de las máquinas
          Aplicaciones adicionales del análisis de condiciones de las máquinas
      • Mantenimiento Industrial
        • Asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
          Aspectos clave para asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
        • 10 funcionalidades de un CMMS que sirven para mejorar los procesos industriales
        • 10 principales beneficios de un CMMS
        • Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
          Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
      • Condition Monitoring
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
        • Tecnologías de mantenimiento predictivo
          Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
  • Digital Manufacturing
    • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
  • Gestión de Activos Industriales
    • Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
    • Equipos Industriales / Maquinaria

      Sistemas aire comprimido

      Sistemas HVAC

      Tecnologias Mantenimiento

      NDT

      Sistema MES

      Termografía

      Ultrasonido

    • Software Industriales

      ERP de Fabricación

      ERP Industrial

      Software Calidad

      Software CMMS

      Software Gestión almacén

      Software GMAO

      Software MES

    • Otras Categorías

      Ahorro de Energía

      Calidad del Producto

      Equipos de Bombeo

      Infraestructura de Cableado Eléctrico

      Instrumentación y Control

      Medioambiente

CLOSE
Sistema de trazabilidad de la producción

Aspectos claves de un sistema de trazabilidad de la producción

julio 5, 2019 by REDACCIÓN

Tabla de contenidos

  • Importancia de conocer las funcionalidades de un sistema de trazabilidad de la producción
  • Consecuencias de una implantación fallida del sistema de trazabilidad de la producción

Un sistema de trazabilidad de la producción es necesario dentro de las industrias si se desea aumentar la confiabilidad en el proceso y utilizar de forma adecuada la información durante la toma de decisiones. Conviene mencionar que la integración de la estructura de los procedimientos hace posible rastrear los riesgos y la calidad del producto desde el origen de la fabricación hasta la entrega al cliente, lo que significa eficiencia y rentabilidad para la empresa.

Es por ello, que un sistema de trazabilidad consiste en un conjunto de elementos correlacionados o interactivos diseñados para proporcionar seguimiento cualitativo y cuantitativo dentro y entre organizaciones, más precisamente, en el interno de una cadena de suministro. El propósito de estos sistemas es:

  • Proporcionar seguimiento en tiempo real de las actividades y de los flujos que conectan las actividades.
  • Resaltar lo más rápido posible cualquier problema que pueda surgir durante un proceso para poder actuar lo más rápido posible (y resolver problemas).
  • Ilustrar las actividades (y los flujos que unen las actividades) que conforman un proceso a través de modelos sistemáticos, con el fin de describir el funcionamiento de la organización en términos concretos, logrando resaltar la cadena de valor. Esta es la base para el desarrollo de una ventaja competitiva.

Ahora bien, para que la implantación de un sistema de trazabilidad de la producción sea exitosa, es necesario conocer las funcionalidades del mismo, las cuales permitirán tener una visión completa de la cadena, en pro de obtener resultados efectivos para la toma de decisiones acertadas.

Considerar los siguientes cuatro aspectos claves antes de su implantación también es de suma relevancia:

  1. Identificación del producto con un seguimiento por lote
  2. Gestión de enlaces entre las operaciones realizadas para cada lote.
  3. Registro de datos: Preselección de la información a grabar.
  4. Comunicación: Asociación de un flujo de información con un flujo de producto.

A través de este artículo buscamos mostrar los alcances que tiene un sistema de trazabilidad de la producción desde sus funcionalidades hasta ayudar a los operadores en el cumplimiento de sus tareas y exigencias del cliente. Esto se realiza a partir de la importancia y rentabilidad que tiene esta metodología para automatizar la trazabilidad en el sector alimentación.

 

Importancia de conocer las funcionalidades de un sistema de trazabilidad de la producción

Un sistema de trazabilidad de la producción integra la adquisición de datos con el almacenamiento, procesamiento y difusión de la información basada en la implementación de un sistema de identificación coherente a lo largo de todo el proceso, el cual garantiza que los datos rastreados tendrán el mismo significado para todos los involucrados y luego se pueda analizar la información hasta obtener una imagen real de las actividades.

El resultado es la creación de los indicadores de desempeño necesarios para pilotar procesos, compilar estadísticas y finalmente dar paso a la continuidad en el nivel de flujo de información en paralelo con los flujos físicos y las actividades de producción (mejor coordinación entre operadores).

En consecuencia, un buen diseño del sistema de trazabilidad de la producción incluye:

  • Una serie de acciones que se llevarán a cabo durante la producción, particularmente en ciertos pasos claves del proceso, por ejemplo, recolección de datos durante las operaciones, verificación y registro de la data, archivo de información-
  • Un sistema de documentación para registrar los datos necesarios y construir el historial de un producto.
  • Vincular la información con enlaces robustos (base de datos relacional, capturar formularios)
  • Habilitar el uso de la información (darles un significado).
  • Distribuir la información entre los socios (upstream y downstream).
  • Un sistema de identificación coherente y etiquetado de lotes de entrada y salida de productos.

Cabe destacar que este sistema solo arrojará resultados efectivos, siempre y cuando la recopilación de datos sea minuciosa y de calidad, de forma organizada, coherente, sistemática y estructurada con el único fin de facilitar la reconstrucción de cadenas, estados y situaciones.

La trazabilidad es una herramienta habilitadora para la acción y la toma de decisiones sobre, ciertos objetivos, por lo tanto, más que la recolección de datos significa poder utilizar de una manera que se le dé sentido al interconectarlos, validando su fiabilidad hasta lograr rastras relevantes en el momento adecuado.

Tener una gran cantidad de datos inutilizables no será muy útil cuando se necesita la información (generalmente después del hecho).

 

Consecuencias de una implantación fallida del sistema de trazabilidad de la producción

Cuando la información es insuficiente e inadecuada se genera una trazabilidad inadecuada. Los análisis requeridos no se pueden llevar a cabo y se alargan los tiempos de espera para

tomar decisiones (por ejemplo, cuando se maneja una crisis alimentaria). Esto puede conducir a un retiro más extenso del que habría sido necesario si todos los datos requeridos hubieran estado disponibles.

Asimismo, cuando vincular las identidades entidades se vuelve imposible, hay «trazabilidad

fracaso» por lo tanto, ya no será posible pasar de un paso a otro en la historia de la entidad dentro del proceso. Algunas de las causas que impactan negativamente al sistema de trazabilidad de la producción son:

  • Ciertos vínculos entre las identificaciones registradas se omiten porque están relacionados con casos especiales o excepciones por algún defecto en el diseño del sistema propio.
  • Hay uso inadecuado en la práctica como, por ejemplo, un componente no identificado es introducido en el proceso de fabricación, la herramienta se reemplaza sin ser registrada, se usa un lote en la producción sin ser identificado, un producto está etiquetado en lugar de otro, etc.
  • Un error o problema técnico afecta a los registros y rompe el enlace entre ellos, independientemente de la calidad de los datos registrados, se vuelven inútiles desencadenando una trazabilidad fallida.

Recuerde que una trazabilidad fallida dentro de una empresa, por lo general, solo causa pérdidas y retrasos en el proceso, razón por la que le invitamos a reconocer las características de un sistema para el seguimiento de la producción en la industria alimentaria y a evaluar su sistema de trazabilidad de la producción considerando los siguientes criterios:

  1. Confiabilidad de los datos: El 100% de los datos es correcto.
  2. Relevancia de los datos: Capacidad para responder las preguntas formuladas.
  3. Eficacia del sistema: La información satisface las necesidades (internas y externas).

Para mayor información de cómo gestionar la seguridad de la planta en un auge de la producción, con la suscripción al Newsletter de Tecnología para la Industria se enterará de las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta.

Artículos Digital Manufacturing

¿Qué te ha parecido el artículo?

4.5/5 - (2 votos)

Suscríbete a nuestro blog

Recibe semanalmente nuestros últimos posts

Recomendado para ti

Requisitos de palets de Amazon

Cómo cumplir con los requisitos de palets de Amazon

Aplicaciones de robots industriales

12 Aplicaciones de robots industriales y sus principales usos

Robots de ensamblaje

Robots de ensamblaje industrial para acelerar la línea productiva

Robots Pick and Place

Robots Pick and Place para procesos industriales

Acerca de REDACCIÓN

Entrada anterior:Humos de soldadura5 maneras que los humos de soldadura dañan la rentabilidad de plantas que procesan metales
Siguiente entrada:Metodología para automatizar la trazabilidad en el sector alimentaciónAutomatizar la trazabilidad en el sector alimentación

Sidebar

Más popular ahora mismo

  • Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos 41k

  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica 27.6k

  • Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas 21.7k

  • 4 tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas 14.4k

  • 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica 13k

Categorías

  • Ahorro de Energía
  • Alineación
  • Analisis de Vibraciones
  • Artículos
  • Automatización
  • Calidad del Producto
  • Celdas de Soldadura Robótica
  • Condition Monitoring
  • Cursos
  • Digital Manufacturing
  • Ebooks
  • Equipamiento eléctrico
  • Equipamiento Industrial
  • Equipos de Bombeo
  • Equipos Industriales / Maquinaria
  • ERP de Fabricación
  • ERP Industrial
  • General
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
  • Infraestructura de Cableado Eléctrico
  • Infraestructura y construcción
  • Instrumentación y Control
  • Lubricación
  • Lubricación Industrial
  • Mantenimiento Industrial
  • Mantenimiento Predictivo
  • Mantenimiento Preventivo
  • Maquinaria industrial
  • Medioambiente
  • Metalmecánica
  • Motores eléctricos
  • NDT
  • Productos
  • Robótica industrial
  • Seguridad Industrial
  • Sistema MES
  • Sistemas aire comprimido
  • Sistemas de vapor
  • Sistemas HVAC
  • Software GMAO
  • Software Industrial
  • Software MES
  • Standard Seal
  • Supervisión de Condiciones en Máquinas
  • Supply Chain Management
  • Tecnologias Mantenimiento
  • Termografía
  • Ultrasonido
  • Variadores de Frecuencia
  • Ventilación, Calefacción y Sistemas de Enfriamiento
  • Vibración

Historias Patrocinadas

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

    Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

    Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

 

 

 

 

Síguenos semanalmente

Más Recientes

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
  • Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta

Popular

  • Fallos comunes en motores eléctricos Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos
  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica
  • Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas CentrIfugas Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria es una herramienta que brinda soluciones tecnológicas para plantas industriales enfocadas en automatización y mantenimiento.

Conecta en Redes

  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube

 

 

 


Copyright © 2023 Diseñado por Ventas de Alto Octanaje | Aviso Legal | Política de Privacidad y Cookies

En Tecnologíaparalaindustria utilizamos cookies y otros datos para proporcionar, mantener y mejorar nuestros servicios y anuncios. Si aceptas, personalizaremos el contenido y los anuncios que ves en función de tu actividad en nuestros servicios, como la búsqueda. También contamos con partners que miden cómo se usan nuestros servicios. Haz clic en "Ajustes" para consultar tus opciones en cualquier momento.

Tecnología para la Industria
Resumen de privacidad

Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario posible. La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles.

Cookies estrictamente necesarias

Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.

Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.

Cookies de terceros

Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares.

Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.

¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!

Política de cookies

Más información sobre nuestra política de cookies