Aspectos claves de un sistema de trazabilidad de la producción

Un sistema de trazabilidad de la producción es necesario dentro de las industrias si se desea aumentar la confiabilidad en el proceso y utilizar de forma adecuada la información durante la toma de decisiones. Conviene mencionar que la integración de la estructura de los procedimientos hace posible rastrear los riesgos y la calidad del producto desde el origen de la fabricación hasta la entrega al cliente, lo que significa eficiencia y rentabilidad para la empresa.

Es por ello, que un sistema de trazabilidad consiste en un conjunto de elementos correlacionados o interactivos diseñados para proporcionar seguimiento cualitativo y cuantitativo dentro y entre organizaciones, más precisamente, en el interno de una cadena de suministro. El propósito de estos sistemas es:

• Proporcionar seguimiento en tiempo real de las actividades y de los flujos que conectan las actividades.
• Resaltar lo más rápido posible cualquier problema que pueda surgir durante un proceso para poder actuar lo más rápido posible (y resolver problemas).
• Ilustrar las actividades (y los flujos que unen las actividades) que conforman un proceso a través de modelos sistemáticos, con el fin de describir el funcionamiento de la organización en términos concretos, logrando resaltar la cadena de valor. Esta es la base para el desarrollo de una ventaja competitiva.

Ahora bien, para que la implantación de un sistema de trazabilidad de la producción sea exitosa, es necesario conocer las funcionalidades del mismo, las cuales permitirán tener una visión completa de la cadena, en pro de obtener resultados efectivos para la toma de decisiones acertadas.

Considerar los siguientes cuatro aspectos claves antes de su implantación también es de suma relevancia:

1. Identificación del producto con un seguimiento por lote
2. Gestión de enlaces entre las operaciones realizadas para cada lote.
3. Registro de datos: Preselección de la información a grabar.
4. Comunicación: Asociación de un flujo de información con un flujo de producto.

A través de este artículo buscamos mostrar los alcances que tiene un sistema de trazabilidad de la producción desde sus funcionalidades hasta ayudar a los operadores en el cumplimiento de sus tareas y exigencias del cliente. Esto se realiza a partir de la importancia y rentabilidad que tiene esta metodología para automatizar la trazabilidad en el sector alimentación.

Importancia de conocer las funcionalidades de un sistema de trazabilidad de la producción

Un sistema de trazabilidad de la producción integra la adquisición de datos con el almacenamiento, procesamiento y difusión de la información basada en la implementación de un sistema de identificación coherente a lo largo de todo el proceso, el cual garantiza que los datos rastreados tendrán el mismo significado para todos los involucrados y luego se pueda analizar la información hasta obtener una imagen real de las actividades.

El resultado es la creación de los indicadores de desempeño necesarios para pilotar procesos, compilar estadísticas y finalmente dar paso a la continuidad en el nivel de flujo de información en paralelo con los flujos físicos y las actividades de producción (mejor coordinación entre operadores).

En consecuencia, un buen diseño del sistema de trazabilidad de la producción incluye:

• Una serie de acciones que se llevarán a cabo durante la producción, particularmente en ciertos pasos claves del proceso, por ejemplo, recolección de datos durante las operaciones, verificación y registro de la data, archivo de información-
• Un sistema de documentación para registrar los datos necesarios y construir el historial de un producto.
• Vincular la información con enlaces robustos (base de datos relacional, capturar formularios)
• Habilitar el uso de la información (darles un significado).
• Distribuir la información entre los socios (upstream y downstream).
• Un sistema de identificación coherente y etiquetado de lotes de entrada y salida de productos.

Cabe destacar que este sistema solo arrojará resultados efectivos, siempre y cuando la recopilación de datos sea minuciosa y de calidad, de forma organizada, coherente, sistemática y estructurada con el único fin de facilitar la reconstrucción de cadenas, estados y situaciones.

La trazabilidad es una herramienta habilitadora para la acción y la toma de decisiones sobre, ciertos objetivos, por lo tanto, más que la recolección de datos significa poder utilizar de una manera que se le dé sentido al interconectarlos, validando su fiabilidad hasta lograr rastras relevantes en el momento adecuado.

Tener una gran cantidad de datos inutilizables no será muy útil cuando se necesita la información (generalmente después del hecho).

Consecuencias de una implantación fallida del sistema de trazabilidad de la producción

Cuando la información es insuficiente e inadecuada se genera una trazabilidad inadecuada. Los análisis requeridos no se pueden llevar a cabo y se alargan los tiempos de espera para

tomar decisiones (por ejemplo, cuando se maneja una crisis alimentaria). Esto puede conducir a un retiro más extenso del que habría sido necesario si todos los datos requeridos hubieran estado disponibles.

Asimismo, cuando vincular las identidades entidades se vuelve imposible, hay «trazabilidad

fracaso» por lo tanto, ya no será posible pasar de un paso a otro en la historia de la entidad dentro del proceso. Algunas de las causas que impactan negativamente al sistema de trazabilidad de la producción son:

• Ciertos vínculos entre las identificaciones registradas se omiten porque están relacionados con casos especiales o excepciones por algún defecto en el diseño del sistema propio.
• Hay uso inadecuado en la práctica como, por ejemplo, un componente no identificado es introducido en el proceso de fabricación, la herramienta se reemplaza sin ser registrada, se usa un lote en la producción sin ser identificado, un producto está etiquetado en lugar de otro, etc.
• Un error o problema técnico afecta a los registros y rompe el enlace entre ellos, independientemente de la calidad de los datos registrados, se vuelven inútiles desencadenando una trazabilidad fallida.

Recuerde que una trazabilidad fallida dentro de una empresa, por lo general, solo causa pérdidas y retrasos en el proceso, razón por la que le invitamos a reconocer las características de un sistema para el seguimiento de la producción en la industria alimentaria y a evaluar su sistema de trazabilidad de la producción considerando los siguientes criterios:

1. Confiabilidad de los datos: El 100% de los datos es correcto.
2. Relevancia de los datos: Capacidad para responder las preguntas formuladas.
3. Eficacia del sistema: La información satisface las necesidades (internas y externas).

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