23 de novembro de 2020 por EDITORIALÍndice AlternarCompressor alternativo arrefecido a arCompressor rotativo com injeção de lubrificanteCompressor de parafuso sem lubrificanteQue controlos de manutenção preventiva devem ser efectuados por um técnico especializado?Quando se procura uma lista de verificação para a manutenção preventiva adequada dos compressores de ar, é necessário considerar primeiro o tipo de compressor em questão. A maioria dos compressores precisa de manutenção preventiva em várias partes do sistema em intervalos que variam de diários a anuais.Dito isto, vejamos o que deve ser considerado ao elaborar uma lista de verificação para a manutenção preventiva correcta dos compressores de ar, de acordo com cada um deles:Compressor alternativo arrefecido a arDiariamente. Efetuar os seguintes passos todos os dias ou a cada oito horas de utilização:Verifique o nível de lubrificante para garantir que nunca desce abaixo da gama média do indicador da baioneta. Se o lubrificante ficar descolorido, drenar e voltar a encher.Esvaziar a água do depósito de recolha.Inspecionar visualmente o compressor e verificar se as protecções estão no lugar.Verificar a existência de fugas e vibrações.Semanalmente. Efetuar os seguintes passos todas as semanas ou a cada 40 horas de utilização:Verificar as válvulas de descompressão.Limpar as superfícies do compressor e do intercooler.Inspecionar o compressor e as mangueiras quanto a fugas de ar.Limpar o filtro de entrada de ar.Quando o clima é húmido ou o ambiente é poeirento, execute os passos acima duas vezes por semana ou de 20 em 20 horas.Mensal. Todos os meses, ou após cada 160 horas de utilização, inspeccione a tensão da correia no interior do compressor de ar.Trimestralmente. De três em três meses, ou após cada 500 horas de utilização, execute os seguintes passos:Mudar o lubrificante.Inspecionar o filtro de lubrificante e mudar o filtro de óleo, se aplicável.Inspecionar as porcas e os parafusos da roldana quanto ao binário.Semestralmente. De seis em seis meses, ou a cada 1000 horas de utilização, efetuar os seguintes passos:Mudar o lubrificante: Este passo também se aplica se o lubrificante for sintético, que dura o dobro do tempo do normal.Verificar se as válvulas apresentam sinais de fugas ou pegadas de carbono.Limpar o cárter.Limpar o filtro do cárter.Examinar os pontos de contacto da área do motor e o diafragma do pressóstato.Compressor rotativo com injeção de lubrificanteDiariamente. Todos os dias, ou a cada oito horas de utilização, efetuar as seguintes tarefas:Verificar o funcionamento normal de todos os manómetros e indicadores.Verificar o nível do fluido.Verificar se há fugas de fluido.Observar se existem ruídos ou vibrações invulgares.Esvaziar a água do reservatório de ar/fluido.Mensal. De quatro em quatro semanas, fazer o seguinte:Verificar o filtro de ar, se necessário. Esta tarefa deve ser efectuada diariamente ou semanalmente se existirem condições de sujidade extrema.Limpar as alhetas do pós-resfriador e do arrefecedor de líquido, apenas para unidades arrefecidas a ar.Limpar toda a unidade para manter o seu aspeto.Semestralmente. De seis em seis meses, ou a cada 1000 horas de utilização, efetuar estas tarefas:Recolher uma amostra de líquido.Substituir o filtro de fluido.Verificar a válvula de descompressão.Periodicamente/Anualmente. Concluir estas tarefas todos os anos:Verifique a unidade e certifique-se de que todos os parafusos estão apertados.Substituir o separador de ar/fluido.Substituir o filtro de ar.Lubrificação de motores.Verificar se a válvula de descompressão está a funcionar corretamente.Verificar o sistema de fecho de segurança (HAT).Compressor de parafuso sem lubrificanteDiariamente. Todos os dias, ou a cada oito horas de utilização, para compressores de parafuso rotativos executar as seguintes tarefas:Verificar as leituras no ecrã.Verificar se o condensado é descarregado durante o funcionamento.Drenar manualmente os condensados (se aplicável).Nos compressores com secador integrado, verificar o ponto de orvalho.De três em três meses. De três em três meses, ou após 500 horas de utilização, efetuar o seguinte:Verificar a queda de pressão através dos filtros (opcional).Inspecionar os filtros de entrada de ar: verificar se estão limpos e se estão danificados. Substituir um filtro sujo ou danificado por um novo.Verificar os frigoríficos. Limpar com jato de ar, se necessário.Semestralmente. De seis em seis meses, ou a cada 1000 horas de utilização, efetuar estas tarefas:Acionar a válvula de segurança.Limpar o compressor.Nos compressores com secador integrado, escovar ou soprar a superfície alhetada do condensador. Inspecionar e limpar o dreno eletrónico.Periodicamente/Anualmente. Realizar estas tarefas todos os anos:Substituir os filtros de entrada de ar.Testar as válvulas de segurança.Mandar testar a temperatura e a proteção contra sobrecarga do motor.Verificar a tensão e o estado das correias trapezoidais.De dois em dois anos. De dois em dois anos, efetuar as seguintes tarefas:Substituir as correias trapezoidais.Substituir as válvulas de retenção.Que controlos de manutenção preventiva devem ser efectuados por um técnico especializado?O pessoal da empresa numa determinada instalação ou fábrica pode normalmente efetuar internamente a manutenção preventiva do compressor de ar. No entanto, é melhor deixar que o pessoal profissional de serviço de compressores execute algumas tarefas de manutenção, especialmente se a unidade for grande ou complicada. A menos que sua empresa tenha pessoal altamente qualificado para lidar com manutenção de compressores de arSe tiver dúvidas, o melhor é contactar um profissional para saber o que fazer:Inspecções de paragem de segurança do sistema.Substituição do motor.Deslocalização de compressores de ar grandes e pesados.Quando não se dispõe de pessoal qualificado para trabalhar nos sistemas de ar comprimido.Quando ocorrem avarias mecânicas.Quando contrata um profissional para estas e outras tarefas morosas e possivelmente perigosas, pode poupar tempo e dinheiro e também garantir que o trabalho é bem feito. Para além disso, a manutenção profissional garante a máxima segurança nos aspectos mais difíceis do trabalho.Em resumo, uma lista de verificação para a manutenção preventiva adequada dos compressores de ar permitir-lhe-á assegurar a máxima eficiência e um mínimo absoluto de tempo de inatividade e custos de reparação do seu sistema de compressores de ar. Conclua as tarefas desta lista de verificação de acordo com as programa de manutenção preventiva que melhor serve a sua empresa.Dependendo das necessidades de um determinado componente, efectue uma manutenção diária, semanal, mensal, trimestral ou anual. Ao efetuar a manutenção preventiva de acordo com uma lista de verificação, o seu compressor de ar e os respectivos acessórios durarão mais tempo e funcionarão de forma mais eficiente.A manutenção preventiva permite-lhe detetar problemas numa fase inicial, antes que estes causem danos graves no sistema e conduzam a reparações dispendiosas e a períodos de inatividade. Pode investir o dinheiro que poupa com a manutenção preventiva nas infra-estruturas e no pessoal da sua empresa.Uma vez que está interessado em saber mais sobre a utilização desta lista de verificação para a manutenção preventiva correcta dos compressores de ar, convidamo-lo a saber mais sobre tudo o que é necessário inspecionar durante a manutenção de compressores de arbem como a subscrição de a nossa Newsletteruma newsletter que lhe fornece conteúdos técnicos sobre as melhores soluções tecnológicas para instalações industriais, centradas na automação e na manutenção. Artigos Gestão de activos industriais / fiabilidadeO que achaste do artigo? 4.9/5 - (7 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Qual é o limite da gama de vibrações de um motor elétrico industrial? 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