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Sistemas WMS

Como escolher sistemas de gestão de inventário de armazém

21 de novembro de 2022 por EDITORIAL

Índice

Alternar
  • Como escolher os melhores sistemas WMS
  • Funções e processos dos sistemas WMS
    • Inventário de entrada
    • Seleção
    • Embalagem
    • Envio
    • Relatórios
  • Conclusões sobre os sistemas WMS

Existem muitos tipos de Sistemas WMS (Sistema de Gestão de Armazéns), e a escolha depende da dimensão da empresa e das suas necessidades. É importante pensar na flexibilidade e eficiência necessárias e no crescimento que a empresa planeia alcançar nos próximos cinco anos.

 

Como escolher o melhor sSistemas WMS

  • Considerar o preço: Embora os custos mensais dos sistemas de armazém baseados na nuvem sejam razoáveis, se forem agregados ao longo de 5-10 anos, será pago um prémio pelo serviço na nuvem em vez do serviço no local. É necessário ter em conta os preços de sSistemas WMS semelhantes às do leasing automóvel. Se for necessário um serviço de transporte fiável e com manutenção completa, os custos mensais justificam-se, mas ao longo de muitos anos é mais barato pagar por um veículo próprio. Este exemplo é igualmente aplicável a sSistemas WMS.
  • Considere a conetividade e o suporte do WMS: Com um sistema baseado na nuvem, está dependente da conetividade à Internet e, sem ela, muitos sistemas de gestão de inventário de armazém O SaaS só funciona se tiver um modo offline, o que nem sempre permite a funcionalidade total. Da mesma forma, também depende deles como fornecedor para gerir a velocidade, a segurança, a compatibilidade e todas as questões relacionadas com as TI. Não pode fazer alterações ao código, nem sequer olhar para ele para o compreender, mas terá de apresentar um pedido de suporte ou de funcionalidade e confiar que o fornecedor tratará do problema rapidamente e o resolverá de forma satisfatória.
  • Considere um WMS autónomo versus um ERP: Se já dispõe de ferramentas de software de gestão de armazém que cobrem todas as suas necessidades e estão bem integradas nos seus processos, um sistema autónomo de gestão de armazém pode ser mais adequado. Normalmente, o sSistemas WMS Os sistemas autónomos estão mais centrados nas funções e ferramentas, pelo que podem oferecer funções muito específicas que podem ser úteis se a distribuição já estiver num nível avançado. Normalmente podem ser integrados noutros sistemas, embora por vezes possam existir discrepâncias. Os logins e processos separados levam por vezes os utilizadores a criar os seus próprios atalhos, que podem ser inseguros ou separados dos outros utilizadores, e podem causar confusão, pontos cegos nos dados ou erros.

    Se pretender atualizar várias partes do sistema de gestão de encomendas ao mesmo tempo, uma abordagem integrada do módulo ERP desde o início faria mais sentido para operações de maior dimensão. Com um ponto de registo centralizado e uma base de dados global, é possível confiar mais nas integrações com sistemas de contabilidade, listagens e serviços de mensagens. Ao procurar dados, estes devem ser acessíveis e compreensíveis, reduzindo os ângulos mortos e facilitando a deteção de erros. Com esta facilidade e fiabilidade, vêm os benefícios adicionais da informação e da redução de custos.

  • Sistema WMS ou módulo de cadeia de abastecimento baseado na nuvem: Tal como acontece com a maioria dos serviços em linha hoje em dia, não é necessário descarregar o software para o utilizar; em vez disso, o servidor guarda todos os dados e o cliente apenas acede aos mesmos. O mesmo princípio aplica-se à gestão de armazéns baseada na nuvem. O servidor pode ser muito potente e o utilizador pode aceder-lhe com um dispositivo relativamente simples e de baixa potência. Isto significa que os elevados custos das infra-estruturas de TI desaparecem.

    Embora o sSistemas WMS Uma vez que as soluções baseadas na nuvem têm uma escalabilidade e flexibilidade quase ilimitadas, um módulo da cadeia de abastecimento pode ser a melhor opção se for uma empresa grande e em crescimento que opera em toda a cadeia de abastecimento.

 

Funções e processos do sSistemas WMS

A gestão de um armazém baseia-se em muitas tarefas morosas, como o recrutamento de pessoal, a formação, os seguros, os turnos, a política de recursos humanos, a distribuição, etc. É possível que já exista uma solução de gestão de armazém para ajudar nestas tarefas, mas a sSistemas WMS pode ajudar na função principal do armazém: entrada de inventário, recolha de encomendas, embalagem e expedição.

Inventário de entrada

Muitos sSistemas WMS conhecer os níveis de stock actuais e, quando estes atingem um determinado nível, pode ser enviada automaticamente uma ordem de reabastecimento ao seu fornecedor. À medida que o novo stock chega, é digitalizado com um leitor de códigos de barras e enviado para o WMS para ajustar os níveis de stock em conformidade.

As aplicações de software de gestão de armazém mais avançadas sabem onde se encontra o stock no armazém e podem aconselhar sobre a disposição do armazém, sugerindo o melhor local para armazenar determinados artigos. A operação de armazenamento também pode melhorar o processamento de encomendas, uma vez que os sistemas WMS dão prioridade à melhor forma de agrupar as encomendas, poupando tempo ao pessoal que as vai buscar.

Seleção

Picking é o nome dado ao operador de armazém que retira as encomendas das prateleiras e as desloca para a área de embalagem. Através de uma aplicação móvel, o Sistemas WMS dar prioridade às encomendas e dizer quais os artigos a recolher.

A aplicação instala-se facilmente na maioria dos dispositivos e, em seguida, monta o telefone num leitor de códigos de barras portátil que comunica com o telefone através de um rádio sem fios Bluetooth. À medida que o operador digitaliza o item em questão, o software de gestão de inventário do armazém verifica se é o correto. Se não for, o operador é alertado, evitando um potencial erro.

A separação de pedidos parece simples, mas se tem um armazém muito ocupado, está familiarizado com os desafios de múltiplos métodos de expedição, definição de prioridades de encomendas e a tarefa aparentemente impossível de gerir o fluxo de trabalho da forma mais eficiente possível. Se tiver dados suficientes para trabalhar, o sSistemas WMS simplificar e melhorar o fluxo de trabalho para aumentar a eficiência do armazém, reduzir o desperdício de tempo e reduzir o tempo total. Isto pode traduzir-se numa recolha de encomendas mais rápida, mais tempo de inatividade para o pessoal do armazém e maior produtividade.

As soluções da Indústria 4.0 tornaram mais fácil para muitas empresas a implementação de soluções robóticas. Saiba como os robôs podem otimizar a recolha e outras tarefas de recolha. 20 aplicações de robôs colaborativos industriais para processos de fabrico.

Embalagem

A próxima paragem do produto é a estação de embalagem. Para melhorar a eficiência desta estação, alguns armazéns utilizam materiais e máquinas de embalagem especiais. O sSistemas WMS contribui criando automaticamente as etiquetas e notas corretas para o interior e o exterior da embalagem.

No exterior da embalagem, é colocado o endereço de entrega e o(s) código(s) de barras do(s) transportador(es) relevante(s), juntamente com qualquer outra rotulagem, como uma etiqueta de aviso de bateria ou uma etiqueta de conteúdo frágil. No interior da embalagem, é cada vez mais comum incluir um folheto com um código de desconto, um incentivo de avaliação ou uma nota de agradecimento. Estes podem ser personalizados e impressos pelo sistema de gestão de armazém, consoante a época do ano, o número de compras, os artigos que possam interessar a determinados clientes, etc. Uma vez que a embalagem e a entrega incorrectas dos produtos conduzem a 17% de erros de inventário e, consequentemente, à perda de clientes, o rigor é essencial nesta fase, razão pela qual o sSistemas WMS são tão benéficos para o processo de embalagem.

Mais uma vez, os robots podem ajudá-lo a aumentar a eficiência das suas tarefas de embalagem. Descubra os Robôs de paletização colaborativos para otimizar as linhas de embalagem.

Envio

Ao utilizar o sSistemas WMS para expedição, a transportadora ideal terá sido automaticamente selecionada e as etiquetas terão sido impressas. Uma vez colocado na embalagem correta, o artigo é deslocado para uma extremidade do armazém numa palete de saída, pronto para ser recolhido pelo estafeta. Uma vez digitalizado novamente, o software sabe que a embalagem saiu do edifício e está com o estafeta. Em cada fase de leitura, o Sistema EMS pode ser configurado para atualizar o cliente sobre o progresso da encomenda e a data e hora previstas de entrega. Desta forma, o cliente tem uma visão completa do seu pacote e, por sua vez, tem mais confiança na empresa.

Os clientes não querem ser bombardeados com informações, querem ser mantidos actualizados, por isso é comum configurar automações para ativar quando:

  • Encomenda recebida
  • Expedido do stock
  • Quando se trata de um serviço de correio local

O cliente nunca precisa de saber as decisões complicadas que o sistema de armazém tomou para encaminhar a encomenda através da transportadora mais rápida disponível para o preço, tendo em conta o tamanho, o peso, a pontualidade, as considerações fronteiriças e a disponibilidade. Como retalhista, gestor de armazém ou 3PL, pode ter a certeza de que o Sistemas WMS estão a gerir bem os envios. Além disso, existe tecnologia disponível, como o robô de recolha de encomendas para otimizar as operações de armazém.

Relatórios

O sSistemas WMS também fornecem informações sobre os processos de armazém em jogo através de relatórios baseados em dados. Todos os pontos de dados no sistema de armazém estão prontamente disponíveis e podem ser reunidos de forma a destacar oportunidades e ameaças. Por exemplo, com relatórios mensais predefinidos, é possível ver rapidamente quais os produtos mais procurados, quais os estafetas que estão a trabalhar bem ou que não estão a cumprir os acordos de nível de serviço (SLA). Também pode visualizar o lucro bruto, bem como relatórios de lucro por SKU, o que pode ajudar a determinar onde os orçamentos de marketing podem ser afectados ou onde podem ser investidos recursos adicionais. Os erros de seguimento podem ser assinalados e os processos empresariais melhorados.

 

ConclusõesSistemas WMS

O principal objetivo da gestão de armazéns é assegurar que o produto certo está no local certo, no momento certo, com o mínimo de fricção. Trata-se normalmente de fazer chegar os produtos ao cliente, por oposição à gestão de entradas, que seria mais uma solução de cadeia de abastecimento.

O sSistemas WMS são uma ferramenta essencial para as empresas modernas com um elevado volume de inventário. O Sistemas WMS Podem controlar os níveis de inventário, aumentar a velocidade e a precisão da recolha e embalagem e monitorizar as expedições. Também permitem criar relatórios que indicam outras formas de melhorar. Em suma, é possível poupar muito tempo e dinheiro através da automatização de muitas tarefas.

Cadeia de abastecimento e logística

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