Como escolher os purgadores de vapor para o equipamento de lavandaria

Eficiência significa fazer o melhor uso dos recursos que uma lavandaria industrial utiliza para alcançar os melhores resultados. Este conceito é vital em qualquer processo, mas se falarmos de negócios é ainda mais relevante, porque o seu sucesso é uma questão de alcançar os melhores resultados, fazendo o melhor uso dos recursos, sejam eles financeiros, físicos ou humanos. É por isso que no post de hoje queremos falar sobre como criar uma lavandaria eficiente, seleccionando o purgador certo.

Nos últimos vinte anos, o sector da lavandaria e do aluguer tem assistido a grandes avanços nas máquinas de tratamento e nos sistemas de lavagem. Em contrapartida, a conceção das caldeiras de vapor mudou muito pouco e a maior parte das lavandarias continua a utilizar uma caldeira de vapor que é frequentemente a mesma que utilizavam há vinte anos e, certamente, com a mesma conceção.

Durante este tempo, o único avanço significativo foi na eficiência com que a caldeira é utilizada. A indústria assistiu a uma transição de lavandarias que dependem exclusivamente de lavadoras-extractoras para fábricas onde a carga de trabalho é dividida aproximadamente 50/50 entre lavadoras-extractoras e lavadoras de túnel e, mais recentemente, para um estado em que muitas lavandarias processam todo o trabalho em lavadoras de túnel.

O resultado é que a caldeira com vinte anos de idade suporta agora o dobro da carga de trabalho que costumava suportar. Isto deve-se ao facto de as lavadoras-extractoras necessitarem de aumentos regulares de vapor, ao passo que as lavadoras-túnel apenas necessitam de vapor em pequenas e frequentes descargas.

A maior fonte de perda de energia é a chaminé da caldeira e a segunda é o desperdício de calor resultante da não utilização eficiente do condensado. Embora a perda de energia através dos gases de combustão quentes seja inevitável, as perdas de energia devido a um manuseamento incorreto são quase totalmente evitáveis.

Nesta publicação, queremos ajudá-lo a selecionar o purgador de vapor adequado para aumentar a eficiência da instalação, reduzir a ocorrência de golpes de aríete e minimizar a corrosão do sistema.

Seleção de purgadores de vapor para máquinas de passar roupa

• Melhor escolha: Coletor de vapor termodinâmico
• Alternativa: Sifão de boia termostática

Podem ser utilizados purgadores termodinâmicos, termostáticos de boia ou de pressão equilibrada. É importante que cada prensa tenha o seu próprio purgador de vapor. Nas máquinas duplas, para um desempenho máximo, a cabeça e a mesa devem ser ventiladas separadamente.

Escolha de purgadores de vapor para máquinas de engomar contínuas

• Melhor escolha: Purgador de boia termostática com SLR
• Alternativa: O purgador termodinâmico ou um purgador de pressão equilibrada também funcionariam.

As máquinas de engomar contínuas têm uma grande variedade de construções, mas em qualquer caso, para um desempenho máximo, a remoção correcta de condensação e ar é vital. Mesmo em máquinas leves, as bolsas de ar ou de condensação podem causar distorções na estrutura, o que pode danificar o tecido que está a ser engomado. A alimentação de vapor deve ser sempre drenada, de preferência com um separador de gotas.

As máquinas modernas, de carenagem, têm normalmente todos os purgadores agrupados no exterior para facilitar a manutenção, com longos tubos de ligação dos purgadores desde o centro da base até aos pontos de escoamento. Obtêm-se bons resultados com os sifões termostáticos se os longos tubos de ligação não forem aquecidos; caso contrário, podem ser utilizados sifões de flutuador com um dispositivo anti-bloqueio de vapor. Por vezes, podem ser utilizados sifões termodinâmicos, mas é preferível instalar eliminadores de ar em paralelo. Instalar os eliminadores de ar nas bases, no ponto mais afastado da entrada de vapor. Se os cilindros forem aquecidos, utilizar uma purga de pressão equilibrada, deixando 1 m de tubo de arrefecimento. Se desejado, podem ser utilizados purgadores termodinâmicos com um disco eliminador de ar.

Seleção de purgadores de vapor para máquinas de limpeza a seco em lavandarias industriais

• Melhor escolha: Coletor de vapor de boia termostática

A serpentina de aquecimento e a serpentina do evaporador devem ser equipadas com sifões termostáticos. Podem também ser utilizados sifões termodinâmicos.

Colectores de vapor para máquinas de secar roupa

• Melhor escolha: Coletor de vapor de boia termostática
• Alternativa: purgador termodinâmico

A serpentina de aquecimento deve estar equipada com um purgador termostático, embora também possam ser utilizados purgadores termodinâmicos com um eliminador de ar separado.

Purgadores de vapor para prensas de placas múltiplas (ligações paralelas)

• Melhor escolha: Coletor de vapor termodinâmico
• Alternativa: purgador termostático de flutuador.

Para facilitar a drenagem, recomenda-se que as ligações ao coletor de vapor estejam a um nível superior ao do tabuleiro correspondente e as ligações ao coletor de condensados a um nível inferior. Sempre que possível, cada panela deve ter o seu próprio dreno, mas quando não forem necessárias temperaturas exactas, pode ser utilizado o sistema de dreno coletivo. Um purgador termodinâmico drena o purgador de vapor. É também ideal para drenar placas individuais, uma vez que cada placa tem uma carga relativamente pequena. As ligações ao purgador de condensados devem ser tangenciais para evitar a contrapressão aquando da descarga simultânea de vários purgadores. Quando a temperatura da prensa é controlada, utilizar sempre purgadores de boia.

O purgador termodinâmico pode suportar os fortes golpes de aríete que ocorrem frequentemente com este tipo de prensa devido à curvatura formada pelas ligações flexíveis de vapor e condensado. Os purgadores termostáticos podem ser utilizados, se forem corretamente montados para proporcionar uma queda constante. Um eliminador de ar montado paralelamente ao purgador pode ser muito vantajoso.

Purgadores de vapor para prensas de várias placas (ligações em série)

• Melhor opção: Termodinâmica
• Alternativa: Boia termostática com SLR

Com esta disposição, é certo que se formarão bolsas de condensado devido às condutas e ao fluxo lento de condensado através das placas. Por estas razões, devemos utilizar um purgador de condensados robusto e de descarga acentuada que facilite a remoção do condensado de cada tabuleiro. Podemos utilizar um purgador termodinâmico com um eliminador de ar paralelo, embora também possamos utilizar um purgador de balde invertido. É aconselhável instalar um separador de gotas na entrada de vapor.

Se quiser saber mais sobre o rácios de ineficiência de purgadores de vapor em instalações de processamento subscreva o boletim informativo mais completo sobre tecnologias de instrumentação e controlo industrial.